Производство работ по монтажу стеновых наружных ограждений из сборного железобетона.

Без рубрики

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

  1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) разработана на комплекс работ по монтажу стеновых ограждений (панелей стен) из сборного железобетона.

Наружные стеновые панели выполняют не только ограждающие, но и эстетические функции для возводимого здания.

1.2. Типовая технологическая карта предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), Проектов организации строительства (ПОС), другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства монтажных работ.

1.3. Цель создания представленной ТТК показать технологическую последовательность строительных процессов и монтажных работ, состав и содержание ТТК, примеры заполнения необходимых таблиц и графиков, оказание помощи строителям и проектировщикам при разработке технологической документации.

1.4. На базе ТТК разрабатываются Рабочие технологические карты, входящие в состав Проекта производства работ, на выполнение отдельных видов строительно-монтажных и специальных строительных процессов, продукцией которых являются законченные конструктивные элементы здания или сооружения, технологическое оборудование, а также на производство отдельных видов работ.

При привязке Типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняются схемы производства, объемы работ, затраты труда, средства механизации, материалы, оборудование, и т.п.

1.5. Для разработки технологических карт в качестве исходных данных и документов необходимы:

— рабочие чертежи;

— строительные нормы и правила (СНиП, СН, ВСН, СП);

— инструкции, стандарты, заводские инструкции и технические условия (ТУ) на монтаж, пуск и наладку оборудования;

— единые нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ЕНиР, ГЭСН-2001);

— производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

— местные прогрессивные нормы и расценки, карты организации труда и трудовых процессов.

1.6. Рабочие технологические карты рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительно-монтажной организации по согласованию с организацией Заказчика, Технического надзора Заказчика и организациями, в ведении которых будет находиться эксплуатация данного здания, сооружения.

1.7. Применение ТТК способствует улучшению организации производства, повышению производительности труда и его научной организации, снижению себестоимости, улучшению качества и сокращению продолжительности строительства, безопасному выполнению работ, организации ритмичной работы, рациональному использованию трудовых ресурсов и машин, а также сокращению сроков разработки ППР и унификации технологических решений.

1.8. В состав работ, последовательно выполняемых при монтаже панелей, входят:

— разметка мест установки панелей;

— установка панелей на опорные поверхности;

— выверка и закрепление панелей в проектном положении.

1.9. Работы следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

#M12291 5200023СНиП 3.01.01-85#S*. Организация строительного производства;

#M12291 871001100СНиП 3.03.01-87#S. Несущие и ограждающие конструкции;

#M12291 901794520СНиП 12-03-2001#S. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

#M12291 901829466СНиП 12-04-2002#S. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.

  1. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1. В соответствии со #M12291 5200023СНиП 3.01.01-85#S* «Организация строительного производства» до начала выполнения строительно-монтажных (в том числе подготовительных) работ на объекте Генподрядчик обязан получить в установленном порядке разрешение от Заказчика на выполнение монтажных работ. Основанием для начала работ может служить Акт технической готовности конструкций каркаса здания к монтажу панелей. К акту приемки прилагают исполнительные геодезические схемы с нанесением положения колонн в плане и по высоте.

Приемка объекта под монтаж должна производиться работниками монтажной организации.

2.2. Монтаж панелей осуществляют в соответствии с требованиями СНиП, Рабочего проекта, Проекта производства работ и инструкций заводов-изготовителей стеновых панелей. Замена панелей и материалов, предусмотренных проектом, допускается только по согласованию с проектной организацией и заказчиком.

Наружные стеновые панели устанавливают в самостоятельном монтажном потоке после монтажа каркаса и покрытия всего здания или части его на участке стены в пределах температурного шва. Панели наружных стен приняты длиной 6 и 12 м при высоте 1,2 и 1,8 м.

2.3. До начала монтажа панелей генеральным подрядчиком должны быть полностью закончены следующие работы:

— проверено качество панелей, их размеры и расположение закладных деталей;

— произведена точная разбивка мест установки панелей в продольном и поперечном направлениях, а также по высоте;

— нанесены риски, определено положение вертикальных швов и плоскостей панелей. Риски наносятся карандашом или маркером;

— на каждом этаже здания закреплен монтажный горизонт;

— устроены временные подъездные дороги для автотранспорта и подготовлены площадки для складирования панелей и работы крана;

— панели перевезены и соскладированы в кассеты в пределах монтажной зоны крана;

— в зону монтажа доставлены сварочный аппарат, металлические крапления, а также необходимые монтажные средства, приспособления и инструменты.

2.4. Разгрузку и складирование панелей на приобъектном складе производят вертикально в кассеты. Кассеты должны вмещать такое количество панелей, которое необходимо для монтажа их между двумя колоннами на всю высоту здания. Располагают кассеты таким образом, чтобы кран с монтажной стоянки мог устанавливать их в проектное положение без изменения вылета стрелы

 

Для выгрузки с транспортных средств и установки панелей стен в кассеты применяют самостоятельный кран, чаще автомобильный.

2.5. Эффективность монтажа панелей в значительной мере зависит от применяемых монтажных кранов. Выбор крана для монтажа зависит от геометрических размеров, массы и расположения монтируемых панелей, характеристики монтажной площадки, объема и продолжительности монтажных работ, технических и эксплуатационных характеристик крана.

Целесообразность монтажа конструкций здания тем или иным краном устанавливают согласно технологической схеме монтажа с учетом обеспечения подъема максимально возможного количества монтируемых конструкций с одной стоянки при минимальном количестве перестановок крана. Наибольшее применение находят гусеничные краны, т.к. для них проще подготавливать основание под проезды.

Монтируемые конструкции характеризуются монтажной массой, монтажной высотой и требуемым вылетом стрелы. Для монтажа наиболее тяжелых элементов каркаса здания, к которым относятся фермы, используют самоходные стреловые краны. Выбор монтажного крана производят путем нахождения трех основных характеристик: требуемой высоты подъема крюка (монтажная высота), грузоподъемности (монтажная масса) и вылета стрелы.Схему параметров для выбора монтажного, стрелового самоходного крана.

2.6. Панели стен монтируют участками между колоннами на всю высоту здания. Монтаж выполняет звено из четырех монтажников. Два монтажника находятся на земле и выполняют все подготовительные работы, другие два монтажника устанавливают и закрепляют панели. При возможности проезда внутри здания в качестве рабочих мест монтажников используются автогидроподъемники. В случае невозможности проезда внутри здания в качестве рабочих мест могут быть использованы самоподъемные люльки или выдвижная монтажная площадка, установленная на башне крана.

2.7. Установку панелей наружных стен следует производить, опирая их на выверенные относительно монтажного горизонта маяки — деревянные дощечки, толщина которых может меняться в зависимости от результатов нивелирной съемки монтажного горизонта, но в среднем должна составлять 12 мм.

Под каждую панель укладывают два маяка на расстоянии 15+20 см от боковых граней ближе к наружной плоскости стены здания. На верхнюю грань нижележащей панели на тонкий слой мастики “изол” укладывают пористый гернитовый шнур. Непосредственно перед установкой панели поверхность шнура покрывают слоем мастики, расстилают цементный раствор по всей опорной плоскости панели слоем на 3+5 см выше уровня маяков. Постель раствора не должна доходить до обреза стены на 2+3 см для того, чтобы раствор не выдавливался наружу и не загрязнял фасад здания. По окончании монтажа панелей с наружной стороны всех стыков наносится слой герметик-пасты. Для защиты пасты от внешних атмосферных воздействий после ее высыхания по верху наносится защитный слой из кремнийорганической эмали.

2.8. Для строповки панелей длиной 6 м применяют двухветвевые стропы, а длиной 12 м — раверсы. По окончании строповки звеньевой подает команду машинисту крана поднять панель на 20+30 см. После проверки надежности строповки панель перемещают к месту монтажа. Положение панели в пространстве при ее подъеме монтажники регулируют с помощью оттяжек. На высоте 15+20 см от монтажной отметки монтажники принимают панель и направляют ее на место установки (

Панели устанавливают, начиная с “маячных” угловых, по которым выверяют промежуточные панели ряда. Установив панель на место, при натянутых стропах подправляют ее положение монтажными ломиками. Осуществив выверку панели, ее раскрепляют двумя подкосами со стяжными муфтами, которые монтажники закрепляют за петли плит перекрытий и доводят панель до вертикального положения с помощью стяжных муфт. Длинный подкос соединяет монтажную петлю плиты перекрытия с верхом панели, а короткий — с монтажной петлей в панели (смотри рис.4). Далее освобождают петли стропов, уплотняют и выравнивают горизонтальный шов панели. После того как панель будет установлена в проектное положение, сварщик закрепляет ее, сваривая закладные детали панели и конструкции каркаса.

При установке панели на растворную постель необходимо обеспечить некоторый первоначальный наклон ее вовнутрь за счет укладки маячных прокладок ближе к наружной грани стены. При переводе панели в вертикальное положение путем изменения длины подкосов раствор под ее наружной гранью будет уплотняться. Если при установке панели она будет наклонена наружу, что недопустимо, то при переводе ее в вертикальное положение между панелью и постелью образуется щель, которую очень сложно заметить и зачеканить снаружи.

2.9. Устанавливают панели по риске, фиксирующей положение вертикального шва, наружную грань панели — по линии обреза стены и по линии, определяющей внутреннюю плоскость стены. Точность установки панели по вертикали монтажники проверяют рейкой-отвесом, по двум граням: боковой и открытой торцевой, а по горизонтали — уровнем. При выверке положения панели применяют специальные шаблоны.

По высоте упорную грань шаблона 4 совмещают с рисками высотных отметок, нанесенных на колонну. Точность установки панели в поперечном направлении выявляют, совмещая их внутреннюю грань с упорной гранью шаблона 8, а в продольном — по установочным рискам.

 

  1. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

3.1. Контроль и оценку качества работ при монтаже панелей выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов:

#M12291 5200023СНиП 3.01.01-85#S*. Организация строительного производства;

#M12291 871001100СНиП 3.03.01-87#S. Несущие и ограждающие конструкции;

#M12291 1200000165ГОСТ 26433.2-94#S. Правила выполнения измерений параметров зданий и сооружений.

3.2. С целью обеспечения необходимого качества монтажа панелей монтажно-сборочные работы должны подвергаться контролю на всех стадиях их выполнения. Производственный контроль подразделяется на входной, операционный (технологический), инспекционный и приемочный. Контроль качества выполняемых работ должен осуществляться специалистами или специальными службами, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля, и возлагается на руководителя производственного подразделения (прораба, мастера), выполняющего монтажные работы.

3.3. Панели, поступающие на объект, должны отвечать требованиям соответствующих стандартов, технических условий на их изготовление и рабочих чертежей.

До проведения монтажных работ панели, соединительные детали, арматура и средства крепления, поступившие на объект, должны быть подвергнуты входному контролю. Количество изделий и материалов, подлежащих входному контролю, должно соответствовать нормам, приведенным в технических условиях и стандартах.

Входной контроль проводится с целью выявления отклонений от этих требований. Входной контроль поступающих панелей осуществляется внешним осмотром и путем проверки их основных геометрических размеров, наличия закладных деталей, отсутствия повреждений лицевой поверхности панелей. Необходимо также удостовериться, что небетонируемые стальные закладные детали имеют защитное антикоррозийное покрытие. Закладные детали, монтажные петли и строповочные отверстия должны быть очищены от бетона. Каждое изделие должно иметь маркировку, выполненную несмываемой краской.

Панели, соединительные детали, а также средства крепления, поступившие на объект, должны иметь сопроводительный документ (паспорт), в котором указываются наименование конструкции, ее марка, масса, дата изготовления. Паспорт является документом, подтверждающим соответствие конструкций рабочим чертежам, действующим ГОСТам или ТУ.

Результаты входного контроля оформляются Актом и заносятся в #M12291 855103204Журнал учета входного контроля материалов и конструкций#S.

3.4. В процессе монтажа необходимо проводить операционный контроль качества работ. Это позволит своевременно выявить дефекты и принять меры по их устранению и предупреждению. Контроль проводится под руководством мастера, прораба, в соответствии со Схемой операционного контроля качества. Не допускается применение не предусмотренных проектом подкладок для выравнивания монтируемых элементов по отметкам без согласования с проектной организацией.

При операционном (технологическом) контроле надлежит проверять соответствие выполнения основных производственных операций по монтажу требованиям, установленным строительными нормами и правилами, рабочим проектом и нормативными документами.

Результаты операционного контроля должны быть зарегистрированы в #M12291 855100008Журнале работ по монтажу строительных конструкций#S.

3.5. По окончании монтажа панелей производится приемочный контроль выполненных работ, при котором проверяющим представляется следующая документация:

журнал работ по монтажу строительных конструкций;

акты освидетельствования скрытых работ;

акты промежуточной приемки смонтированных панелей;

исполнительные схемы инструментальной проверки смонтированных панелей;

документы о контроле качества сварных соединений;

паспорта на панели.

3.6. При инспекционном контроле надлежит проверять качество монтажных работ выборочно по усмотрению заказчика или генерального подрядчика с целью проверки эффективности ранее проведенного производственного контроля. Этот вид контроля может быть проведен на любой стадии монтажных работ.

3.7. Результаты контроля качества, осуществляемого техническим надзором заказчика, авторским надзором, инспекционным контролем, и замечания лиц, контролирующих производство и качество работ, должны быть занесены в #M12293 0 855100008 0 0 0 0 0 0 0 0Журнал работ по монтажу строительных конструкций#S (Рекомендуемая форма приведена в #M12293 1 871001100 0 0 0 0 0 0 0 3617931742Приложении 1#S, #M12291 871001100СНиП 3.03.01-87#S) и фиксируются также в Общем журнале работ (Рекомендуемая форма приведена в #M12293 2 5200023 0 0 0 0 0 0 0 2138969743Приложении 1#S*, #M12291 5200023СНиП 3.01.01-85#S*). Вся приемосдаточная документация должна соответствовать требованиям #M12291 5200023СНиП 3.01.01-85#S*.

3.8. Качество производства работ обеспечивается выполнением требований к соблюдению необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ и техническим контролем за ходом работ, изложенным в Проекте организации строительства и Проекте производства работ, а так же в Схеме операционного контроля качества работ.

Контроль качества монтажа ведут с момента поступления конструкций на строительную площадку и заканчивают при сдаче объекта в эксплуатацию.

3.9. Пример заполнения Схемы контроля качества монтажных работ приведен в таблице 1.

Таблица 1

 

#G0Наименование операций, подлежащих контролю Предмет, состав и объем проводимого контроля,

предельное отклонение

 

Способы

контроля

Время проведения контроля Кто контролирует
Монтаж панелей стен Отклонение от вертикали верха плоскостей панелей —  12 мм.

 

Разность отметок верха панелей при установке по маякам —  10 мм

 

Отклонение от совмещения оси нижнего пояса панели с рисками разбивочных осей — 10 мм

 

Теодолит, рулетка, нивелир

уровень,

отвес

Во время монтажа Прораб

 

 

3.10. На объекте строительства должен вестись Общий журнал работ, Журнал авторского надзора проектной организации, #M12291 855100008Журнал работ по монтажу строительных конструкций#S, #M12291 855100076Журнал сварочных работ#S, #M12291 855100114Журнал антикоррозийной защиты сварных соединений#S, Журнал геодезических работ.

  1. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА И МАШИННОГО ВРЕМЕНИ

4.1. Пример составления калькуляции затрат труда и машинного времени на производство монтажных работ приведен в таблице 2.

 

Таблица 2

 

#G0N

п/п

Обоснование,

шифр ЕНиР,

ГЭСН

Наименование работ

 

Ед.

изм.

Объем

работ

 на единицу

измерения

 

Затраты труда

на весь объем

Чел.-час.

 

Маш.-час. Чел.-час. Маш.-час.
1. 07-01-034-1 Установка панелей наружных стен одноэтажных зданий длиной до 7 м, площадью до 10 м при высоте здания до 25 м

 

100

шт.

0,52 630,56

 

111,83 327,89 58,15
ИТОГО:

 

шт. 10,0 327,89 58,15

 

4.2. Затраты труда и времени подсчитаны применительно к «Государственным элементным сметным нормам на строительные работы» (ГЭСН-2001, Сборник 7, Бетонные и железобетонные конструкции сборные).

 

  1. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

5.1. Пример составления графика производства работ приведен в таблице 3.

Таблица 3

 

#G0N   п/п Наименование работ Ед.   изм. Объем   работ Т/емкость

на объем,

чел. -час.

Название и количество бригад (звеньев)

 

Месяц начала и окончания работ, продолжительность

работ, дни

1. Установка панелей наружных стен одноэтажных зданий длиной до 7 м, площадью до 10 м при высоте здания до 25 м

 

100

шт.

0,52 386,04 Монтажник — 5 чел.

 

5.2. При составлении графика производства работ рекомендуется выполнение следующих условий:

5.2.1. В графе «Наименование технологических операций» приводятся в технологической последовательности все основные, вспомогательные, сопутствующие рабочие процессы и операции, входящие в комплексный строительный процесс, на который составлена технологическая карта.

5.2.2. В графе «Принятый состав звена» приводится количественный, профессиональный и квалификационный состав строительных профессий для выполнения каждого рабочего процесса и операции в зависимости от трудоемкости, объемов и сроков выполнения работ.

5.2.3. В графике работ указываются последовательность выполнения рабочих процессов и операций, их продолжительность и взаимная увязка по фронту работ во времени.

5.2.4. Продолжительность выполнения комплексного строительного процесса, на который составлена технологическая карта, должна быть кратной продолжительности рабочей смены при односменной работе или рабочим суткам при двух- и трехсменной работе.

 

  1. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

 

6.1. Потребность в машинах и оборудовании.

 

6.1.1. Механизация строительных и специальных строительных работ должна быть комплексной и осуществляться комплектами строительных машин, оборудования, средств малой механизации, необходимой монтажной оснастки, инвентаря и приспособлений.

 

6.1.2. Средства малой механизации, оборудование, инструмент и технологическая оснастка, необходимые для выполнения монтажных работ, должны быть скомплектованы в нормокомплекты в соответствии с технологией выполняемых работ.

 

6.1.3. Примерный перечень основного необходимого оборудования, машин, механизмов и инструментов для производства монтажных работ приведен в таблице 4.

 

 

Таблица 4

 

#G0N

п/п

Наименование машин, механизмов, станков, инструментов и материалов

 

Марка Ед.изм. Количество
1.

 

Кран автомобильный, 25,0 т.

 

#M12293 0 812400770 69585345 3869381518 354166565 2079520129 4294771360 4096570525 1120581982 3491211457КС-55713-4#S шт. 1
2.

 

Строп двухветвевой 2СК-3,2* -«- 1
3.

 

 

Оттяжки из пенькового каната 15+20 мм -«- 2
4.

 

Автогидроподъемник #M12293 0 812401752 3760230233 3623658179 4207802536 266790399 4294967268 1275399338 3252267662 2637593922АГП-18#S -«- 1
5.

 

Нивелир 2Н-КЛ -«- 2
6.

 

Теодолит 2Т-30П -«- 1
7.

 

 

Рулетка измерительная металлическая #M12291 1200004328ГОСТ 7502-98#S -«- 1
8.

 

Уровень строительный УС2-II #M12291 9054168ГОСТ 9416-83#S -«- 2
9.

 

Отвес стальной строительный #M12291 9054167ГОСТ 7948-80#S -«- 2
10.

 

Шаблоны разные -«- 2
11.

 

Инвентарная винтовая стяжка -«- 2
12.

 

Подкосы -«- 2
13. Лом стальной монтажный #M12291 1200016702ГОСТ 2310-77#S*

 

-«- 2
14. Каски строительные

 

-«- 4
15.

 

Жилеты оранжевые -«- 4

 

  1. БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА

7.1. При производстве монтажных работ следует руководствоваться действующими нормативными документами:

#M12291 901794520СНиП 12-03-2001#S. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

#M12291 901829466СНиП 12-04-2002#S. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.

7.2. Ответственность за выполнение мероприятий по технике безопасности, охране труда, промсанитарии, пожарной и экологической безопасности возлагается на руководителей работ, назначенных приказом. Ответственное лицо осуществляет организационное руководство монтажными работами непосредственно или через бригадира. Распоряжения и указания ответственного лица являются обязательными для всех работающих на объекте.

7.3. Охрана труда рабочих должна обеспечиваться выдачей администрацией необходимых средств индивидуальной защиты (специальной одежды, обуви и др.), выполнением мероприятий по коллективной защите рабочих (ограждения, освещение, вентиляция, защитные и предохранительные устройства и приспособления и т.д.), санитарно-бытовыми помещениями и устройствами в соответствии с действующими нормами и характером выполняемых работ. Рабочим должны быть созданы необходимые условия труда, питания и отдыха. Работы выполняются в спецобуви и спецодежде. Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски.

7.4. Решения по технике безопасности должны учитываться и находить отражение в организационно-технологических картах и схемах на производство работ.

7.5. Монтажные работы следует вести только при наличии проекта производства работ, технологических карт или монтажных схем. При отсутствии указанных документов монтажные работы вести запрещается.

В проектах производства работ следует предусматривать рациональные режимы труда и отдыха в соответствии с различными климатическими зонами страны и условиями труда.

Порядок выполнения монтажа панелей, определенный проектом производства работ, должен быть таким, чтобы предыдущая операция полностью исключала возможность опасности при выполнении последующих.

7.6. Монтаж панелей должны проводить монтажники, прошедшие специальное обучение и ознакомленные со спецификой монтажа конструкций.

Работы по монтажу конструкций разрешается производить только исправным инструментом при соблюдении условий его эксплуатации.

7.7. Перед допуском к работе по монтажу конструкций руководители организаций обязаны обеспечить обучение и проведение инструктажа по технике безопасности на рабочем месте. Ответственность за правильную организацию безопасного ведения работ на объекте возлагается на производителя работ и мастера.

7.8. Рабочие, выполняющие монтажные работы, обязаны знать:

— опасные и вредные для организма производственные факторы выполняемых работ;

— правила личной гигиены;

— инструкции по технологии производства монтажных работ, содержанию рабочего места, по технике безопасности, производственной санитарии, противопожарной безопасности;

— правила оказания первой медицинской помощи.

7.9. В целях безопасности ведения работ на объекте бригадир обязан:

перед началом смены лично проверить состояние техники безопасности во всех рабочих местах руководимой им бригады и немедленно устранить обнаруженные нарушения. Если нарушения не могут быть устранены силами бригады или угрожают здоровью или жизни работающих, бригадир должен доложить об этом мастеру или производителю работ и не приступать к работе;

постоянно в процессе работы обучать членов бригады безопасным приемам труда, контролировать правильность их выполнения, обеспечивать трудовую дисциплину среди членов бригады и соблюдение ими правил внутреннего распорядка и немедленно устранять нарушения техники безопасности членами бригады;

организовать работы в соответствии с проектом производства работ;

не допускать до работы членов бригады без средств индивидуальной защиты, спецодежды и спецобуви;

следить за чистотой рабочих мест, ограждением опасных мест и соблюдением необходимых габаритов;

не допускать нахождения в опасных зонах членов бригады или посторонних лиц. Не допускать до работы лиц с признаками заболевания или в нетрезвом состоянии, удалять их с территории строительной площадки.

7.10. Лицо, ответственное за безопасное производство работ, обязано:

— ознакомить рабочих с Рабочей технологической картой под роспись;

— следить за исправным состоянием инструментов, механизмов и приспособлений;

— разъяснить работникам их обязанности и последовательность выполнения операций.

7.11. Перед началом работ машинист грузоподъемного крана должен проверить:

— механизм крана, его тормоза и крепление, а также ходовую часть и тяговое устройство;

— смазку передач, подшипников и канатов;

— стрелу и ее подвеску;

— состояние канатов и грузозахватных приспособлений (траверс, крюков).

7.12. Для безопасного выполнения монтажных работ кранами их владелец и организация, производящая работы, обязаны обеспечить соблюдение следующих требований:

а) на месте производства работ по монтажу конструкций, а также на кране не должно допускаться нахождение лиц, не имеющих прямого отношения к производимой работе;

б) строительно-монтажные работы должны выполняться по проекту производства работ, в котором должны предусматриваться:

— соответствие устанавливаемого крана условиям строительно-монтажных работ по грузоподъемности, высоте подъема и вылету (грузовая характеристика крана);

— обеспечение безопасных расстояний приближения крана к строениям и местам складирования строительных деталей и материалов;

— перечень применяемых грузозахватных приспособлений и графическое изображение (схема) строповки грузов;

— места и габариты складирования грузов, подъездные пути и т.д.;

— мероприятия по безопасному производству работ с учетом конкретных условий на участке, где установлен кран (ограждение строительной площадки, монтажной зоны и т.п.).

7.13. При производстве работ по монтажу конструкций необходимо соблюдать следующие правила:

— нельзя находиться людям в границах опасной зоны. Радиус опасной зоны , где  — граница опасной зоны;

— при работе со стальными канатами следует пользоваться брезентовыми рукавицами;

— запрещается во время подъема грузов ударять по стропам и крюку крана;

— запрещается стоять, проходить или работать под поднятым грузом;

— машинист крана не должен опускать груз одновременно с поворотом стрелы;

— не бросать резко опускаемый груз.

Смотрите также:

Герметизация швов

Ремонт фасадов

Инструкция по технологии применения рулонных поливинилхлоридных отделочных материалов.

Без рубрики

КОМПЛЕКС ПЕРСПЕКТИВНОГО РАЗВИТИЯ г. МОСКВЫ

УПРАВЛЕНИЕ РАЗВИТИЯ ГЕНПЛАНА г. МОСКВЫ

МОССТРОЙЛИЦЕНЗИЯ

ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

ВСН 49-96

МОСКВА — 1996

Инструкция по технологии применения рулонных поливинилхлоридных отделочных материалов разработана НИИМосстроем Департамента строительства (д.т.н., проф. Е.Д. Белоусов, инж. А.Н. Шевченко, к.т.н. Л.Д. Пахомова) взамен ВСН 92-74 и ВСН 230-87 в развитие и дополнение СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» с учетом новых ГОСТов и ТУ на материалы для облицовочных работ при участии Мосстройлицензии (Ю.И. Столяров, к.т.н. В.Д. Фельдман).

Инструкция обобщает накопленный опыт за последние 15 лет по облицовке различных поверхностей (стен, перегородок, откосов) рулонными полимерными материалами с использованием клееных композиций.

При пользовании настоящей Инструкцией следует учитывать утвержденные изменения, вносимые в Строительные нормы и правила, стандарты и ТУ на материалы, применяемые при устройстве облицовок.

Комплекс перспективного развития г. Москвы Ведомственные строительные нормы ВСН 49-96
Управление развития генплана г. Москвы Инструкция по технологии применения рулонных поливинилхлоридных отделочных материалов Взамен
ВСН-92-74 и ВСН-230-87
Мосстройлицензия

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая инструкция является руководством по применению рулонных поливинилхлоридных отделочных материалов при устройстве покрытий стен внутри помещений.

1.2. Инструкция распространяется на следующие виды рулонных поливинилхлоридных материалов: обои поливинилхлоридные декоративные на бумажной основе (далее по тексту «обои»), материал поливинилхлоридный декоративный стеновой вспененный с печатным рисунком (далее по тексту «материал стеновой»), материал декоративный дублированный «Плетекс» (далее по тексту «материал Плетекс»), пленки поливинилхлоридные декоративные отделочные ПДО и ПДСО (самоклеящая) (далее по тексту «пленка ПДО» и «ПДСО»).

1.3. Рулонные поливинилхлоридные материалы наклеивают на бетонные, гипсобетонные, асбоцементные, гипсокартонные и оштукатуренные поверхности.

1.4. Поверхности всех видов, подлежащие оклеиванию рулонными отделочными материалами, должны быть подготовлены в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия».

1.5. В помещениях, предназначенных для оклеивания рулонными отделочными материалами, должны быть проложены все скрытые сантехнические, электромонтажные и слаботочные проводки, кроме установки розеток и крышек выключателей, а также выполнены и закончены монтаж и опрессовка санитарно-технических систем, промывка канализации, проверка систем вентиляции.

Внесены НИИМосстроем Утверждены Управлением развития генплана г. Москвы

«25» сентября 1996 г.

Дата ведения в действие

«1» января 1997 г.

1.6. В помещениях, оклеиваемых рулонными отделочными материалами, должна круглосуточно поддерживаться температура не ниже 15 °С, а относительная влажность воздуха не выше 70 %.

2. МАТЕРИАЛЫ И ТРЕБОВАНИЯ К НИМ

2.1. Обои, выпускаемые АО «Моспромстройматериалы» по ТУ 400-1-528-93 (взамен ранее выпускаемых «Дивилон», «Изоплен» и др.).

2.1.1. Обои состоят из: поливинилхлоридного слоя, изготовляемого промазным способом из поливинилхлорида, пластификаторов, пигментов и различных добавок и бумажной основы с последующим нанесением печатного рисунка и тиснения.

2.1.2. Обои предназначаются для оклейки внутренних поверхностей стен общественных и жилых зданий (кухонь, прихожих), кроме путей эвакуации в общественных зданиях.

2.1.3. Применение обоев согласовано с Московским областным центром Госсанэпиднадзора, гигиенический сертификат № 444-16 от 19.11.93 г.

2.1.4. Обои должны удовлетворять следующим основным требованиям:

толщина общая                                                                             — не более 0,3 мм

предел прочности при разрыве в продольном направлении   — не менее 0,6 кгс/см

устойчивость окраски к воздействию света                              — не менее 5 баллов

прочность печати на влажное истирание:

без лакового покрытия                                                             — не менее 150

количеств-истираний

с лаковым покрытием                                                              — не менее 200

количеств-истираний

2.2. Материал стеновой, выпускаемый АО «Моспромстройматериалы» по ТУ 400-1-351-88, изм. 1-3.

2.2.1. Материал стеновой изготавливается промазным способом и состоит из поливинилхлорида, пластификаторов, пигментов и различных добавок, печатного рисунка, защищенного поливинилхлоридным слоем, и стеклохолста в качестве подосновы.

2.2.2. Материал стеновой применяется в условиях повышенной термовлажностной эксплуатации (влажность более 70 %, температура в пределах 18 — 40 °С) для отделки следующих зданий и помещений: лечебно-профилактические учреждения (стены и панели сантехкабин, туалетов, душевых, процедурных, подсобных помещений; фартуки около умывальников в кабинетах врачей); детские дошкольные учреждения и школы (стены сантехкабин и туалетов, фартуки в классах, лабораторных комнатах и фойе около столовых); жилые дома, общежития, гостиницы (стены сантехкабин, туалетов, душевых), универсамы, магазины, комбинаты бытового обслуживания (стены сантехкабин и туалетов, стены и панели административно-бытовых и расфасовочных помещений), административные (сантехкабины и туалеты).

2.2.3. Материал стеновой должен удовлетворять следующим основным требованиям:

толщина общая                                                                             — не более 1,3 мм

в том числе толщина защитного полимерного слоя                 — 0,15±0,02 мм

масса 1 м2                                                                                      — не более 950 г

предел прочности при разрыве                                                   — не менее 4 кгс/см

изменение линейных размеров в продольном направлении   — не более 0,5 %

2.3. Материал «Плетекс», изготавливаемый АО «Моспромстройматериалы» по ТУ 400-1-323-87, изм.1-3.

2.3.1. Плетекс изготавливается методом дублирования пленки типа ПДО, ПДОА-20 или поливинилхлоридного пленочного слоя с нетканым клееным полотном.

2.3.2. Материал «Плетекс» предназначается для отделки внутренних поверхностей подсобных помещений в жилищном строительстве, а также для отделки стен в кабинетах, коридорах и холлах.

2.3.3. Материал «Плетекс» должен удовлетворять следующим основным требованиям:

толщина общая                                                                                  — не более 0,45 мм

в том числе полимерного слоя                                                         — 0,15±0,02 мм

разрушающее напряжение при растяжении

в продольном направлении                                                              — не менее 6,9 МПа

изменение линейных размеров:

в продольном направлении                                                          — не более 1 %

в поперечном направлении                                                          — не более 0,3 %

масса 1 м2                                                                                           — не более 410 г

2.4. Пленки ПДО и ПДСО, изготавливаемые АО «Моспромстройматериалы» по ГОСТ 24944-81.

2.4.1. Пленки ПДО и ПДСО представляют собой рулонный отделочный материал с фактурой, имитирующей ценные породы древесины, рисунки различных тканей и природного мрамора.

Изготавливаются вальцево-каландровым способом из поливинилхлоридной композиции с последующим нанесением печатного рисунка (методом глубокой печати) и клеевого слоя, защищенного специальной бумагой (ПДСО).

2.4.2. Пленки ПДО и ПДСО применяют для отделки внутренних поверхностей помещений жилых и общественных зданий (кроме путей эвакуации), встроенной мебели, отделочных панелей.

2.4.3. Пленки ПДО и ПДСО должны удовлетворять следующим основным требованиям:

толщина                                                                             — 0,15 мм

разрушающее напряжение при растяжении

в продольном направлении                                             — не менее 11,8 МПа

относительное удлинение при разрыве

в продольном направлении                                             — не менее 130 %

изменение линейных размеров:

в продольном направлении                                          — не более 6 %

в поперечном направлении                                          — не более 1 %

сопротивление отслаиванию для пленки ПДСО           — не менее 1,96 Н/см

2.5. Клей «Бустилат», выпускаемый комбинатом «Стройдеталь» по ТУ 5772-006-03989419-96 и являющийся экологически чистым продуктом.

2.5.1. Клей «Бустилат» представляет собой водную дисперсию дивинилстирольного латекса (СКС-65-ГП), мела и карбоксиметилцеллюлозы.

2.5.2. Клей «Бустилат» используют для приклеивания поливинилхлоридных обоев на бумажной основе и материала «Плетекс».

2.5.3. Клей «Бустилат» должен удовлетворять следующим основным требованиям:

прочность на сдвиг через 3 суток                                  — не менее 1 кгс/см2

вязкость по ВЗ-4                                                              — 20 — 25 с

2.6. Клей дисперсионный «АДМ-К», выпускаемый АО «СКиМ» по ТУ 400-1-177-79, изм. 1-3 и являющийся экологически чистым продуктом.

2.6.1. Клей «АДМ-К» представляет собой липкую однородную пастообразную массу, состоящую из акриловой дисперсии (АК-215-23), карбоксиметилцеллюлозы, каолина, щелочи и канифоли.

2.6.2. Клей «АДМ-К» используют для приклеивания стенового материала, пленки ПДО, материала «Плетекс».

2.6.3. Клей «АДМ-К» должен удовлетворять следующим основным требованиям:

клеящая способность:

через 24 часа                                                                — не менее 0,25 МПа

через 72 часа                                                                — не менее 0,3 МПа

Содержание нелетучих веществ                                    — 56 — 62 %

Подвижность по вискозиметру «Суттарда»                 — 14 — 17 см

Время высыхания                                                           — 25 — 40 мин

2.7. Клей воднодисперсионный «Дивитекс», выпускаемый ЗАО «Завод минеральных плит» по ТУ 5770-072-00284718-93 и являющийся экологически чистым продуктом.

2.7.1. Клей «Дивитекс» представляет собой однородную массу на основе дивинилстирольного латекса (СКС-65-ГП), мела, акрилового загустителя, поверхностно-активной добавки, диспергатора и воды.

2.7.2. Клей «Дивитекс» используют для приклеивания стенового материала, обоев, материала «Плетекс».

2.7.3. Клей «Дивитекс» должен удовлетворять следующим требованиям:

прочность соединения между бетонным основанием и

приклеиваемым материалом (клеящая способность)          — не менее 0,3 МПа

вязкость (по вискозиметру «Суттарда»)                               — 80 — 160 мм

плотность                                                                                 — 1,2 — 1,7 г/см3

массовая доля нелетучих веществ                                         — не менее 50 %

2.8. Поливинилацетатная дисперсия, выпускаемая различными предприятиями по ГОСТ 18992-80 и являющаяся экологически чистым продуктом.

2.8.1. Поливинилацетатная дисперсия представляет собой вязкую клейкую гомогенную массу белого цвета, состоящую из продукта полимеризации винилацетата в водной среде в присутствии инициатора и защитного коллоида.

2.8.2. Поливинилацетатную дисперсию используют для приклеивания пленки ПДО, материала «Плетекс».

2.8.3. Поливинилацетатная дисперсия должна удовлетворять следующим требованиям:

показатель концентрации водородных ионов (рН)             — 4,5 — 6,0

клеящая способность                                                              — не менее 0,4 кгс/см

2.9. Мастика клеящая «Синтелакс», выпускаемая АО «Мосстройпластмасс» по ТУ 21-29-50-89 и являющаяся экологически чистым продуктом.

2.9.1. Мастика «Синтелакс» представляет собой пастообразную массу белого цвета, состоящую из дивинилстирольного латекса (СКС-65-ГП), натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы, загустителя, наполнителя и добавок.

2.9.2. Мастику «Синтелакс» используют для приклеивания стенового материала и материала «Плетекс».

2.9.3. Мастика «Синтелакс» должна удовлетворять следующим основным требованиям:

клеящая способность:

через 24 часа                                                                         — не менее 0,25 МПа

через 72 часа                                                                         — не менее 0,35 МПа

вязкость условная (диаметр расплыва)                                 — 80 — 140 мм

содержание летучих компонентов                                        — не более 45 %

2.10. Сухой выравнивающий состав (равнитель), выпускаемый по ТУ 5772-002-04000633-95 АО «Катуар-керамик».

2.10.1. Равнитель представляет собой порошкообразную смесь на основе минеральных вяжущих, тонкомолотых наполнителей и химических стабилизирующих и водоудерживающих добавок.

2.10.2. Используют равнитель в процессе подготовки поверхностей под окраску для шпатлевки лицевых поверхностей стен, а также для заделки швов, трещин, неровностей.

2.10.3. Равнитель должен удовлетворять следующим требованиям:

консистенция

(подвижность по погружению стандартного конуса)         — 4 — 7 см

тонкость помола                                                                      — не более 1,0 %

прочность сцепления с бетонной поверхностью

через 24 часа                                                                            — не менее 0,2 МПа

2.11. В процессе транспортировки и хранения материалов должны соблюдаться нижеследующие условия.

2.11.1. Рулонные поливинилхлоридные материалы транспортируют в крытых транспортных средствах всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующих на каждом виде транспорта, мелкими или вагонными (на железнодорожном транспорте) отправками.

2.11.2. Размещать и крепить груз в крытых железнодорожных вагонах необходимо в соответствии с «Техническими условиями погрузки и крепления грузов», утвержденными Министерством путей сообщения.

2.11.3. Транспортировать материал автотранспортом следует в соответствии с «Правилами перевозок грузов автотранспортом» (Изд. Транспорт, Москва, 1984 г.)

2.11.4. Коробки с обоями следует устанавливать в автотранспорте в вертикальном положении не более чем в три ряда по высоте.

2.11.5. Материалы стеновой и «Плетекс» разрешается транспортировать автотранспортом. Рулонные материалы должны располагаться в вертикальном положении. Допускается транспортировать рулоны этих материалов в горизонтальном положении в два ряда по высоте и на расстояние до 400 км.

2.11.6. Транспортировать клеи, мастики и равнитель можно любым видом транспорта. В зимнее время необходимо осуществлять перевозку в утепленных транспортных средствах.

2.11.7. Все рулонные поливинилхлоридные материалы, клеи, мастики и равнитель следует хранить в сухом закрытом проветриваемом помещении при температуре не ниже 15 °С на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов, в условиях, исключающих попадание прямых солнечных лучей и влаги.

2.11.8. Коробки с рулонами обоев следует хранить в вертикальном положении не более чем в три ряда по высоте.

2.11.9. Материал стеновой следует хранить на стеллажах в вертикальном положении.

2.11.10. Материал «Плетекс» следует хранить в горизонтальном положении не более чем в 2 ряда по высоте.

2.11.11. Совместное хранение поливинилхлоридных материалов, растворителей и химикатов не допускается.

2.11.12. Гарантийный срок хранения поливинилхлоридных материалов — один год со дня изготовления, клеев, мастик и равнителя — 6 месяцев.

2.11.13. При оклейке стен могут быть использованы материалы, имеющие аналогичные свойства, других отечественных и зарубежных фирм-изготовителей. Однако непременным условием является проведение оценки их качества отечественными компетентными организациями.

2.11.14. С учетом практического опыта работы в области применения рулонных полимерных материалов для приклеивания обоев и материала «Плетекс» может быть рекомендован клей, состоящий из 75 % шестипроцентного раствора КМЦ и 25 % товарного ПВАД.

Смотрите также:

Герметизация швов

Ремонт фасадов

3. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОД ОКЛЕИВАНИЕ РУЛОННЫМИ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ

3.1. Поверхности, подлежащие оклейке, должны соответствовать требованиям СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», п.п. 3.12 — 3.14.

3.2. Поверхности должны быть ровными, сухими, без жировых и ржавых пятен, без выщербин, сколов и выемок.

Влажность оклеиваемых поверхностей должна быть не более 4 %.

3.3. Оштукатуренные конструкции не должны иметь отслоений штукатурки от поверхности конструкций, потеков растворов и следов затирочного инструмента.

3.4. Поверхности, облицованные гипсокартонными листами, не должны иметь повреждений углов, ребер, надрывов картона, а на лицевой поверхности листа не должно быть никаких загрязнений и масляных пятен.

3.5. Подготовка поверхности под облицовку состоит из следующих операций: очистка поверхности, расшивка и подмазка трещин, заделывание раковин, выравнивание поверхностей шпатлеванием, шлифование и огрунтовка.

3.6. Поверхности стен очищают от потеков раствора и грязи шпателями или скребками, затем протирают ветошью. Отдельные неровности — трещины, раковины и другие дефекты заделывают полимерцементным раствором.

3.7. Выравнивание поверхностей путем шпатлевания производят в соответствии с Инструкцией по технологии применения выравнивающих составов (равнителей) ВСН 21-95.

3.8. Прошпатлеванные поверхности шлифуют. Шлифование производят вручную или механизированным способом до полного сглаживания, чтобы не было шероховатостей и наплывов.

3.9. После шлифования производят огрунтовку поверхностей. Для огрунтовки применяют составы, которые получают путем смешивания клеевой композиции, используемой для наклеивания, с водой в определенных соотношениях (табл. 1).

Таблица 1

Составы грунтовок в зависимости от вида клея, используемого для приклеивания рулонного материала

Наименование компонентов Количество компонентов, масс.ч. по вариантам
вариант 1 вариант 2 вариант 3 вариант 4 вариант 5
Клей «Бустилат» 15
Клей «АДМ-К» 10
Клей «Дивитекс» 20
Мастика «Синтелакс» 20
ПВАД 10
Вода 85 90 80 80 90
Итого 100 100 100 100 100

3.10. Расход грунтовочных составов составляет 70 — 100 г/м2 в зависимости от пористости поверхности.

3.11. К оклейке рулонными поливинилхлоридными материалами приступают через 24 часа после нанесения грунтовки.

4. ТЕХНОЛОГИЯ НАКЛЕИВАНИЯ РУЛОННЫХ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ

4.1. Оклейка стеновым материалом.

4.1.1. Поверхности до начала оклейки размечают по ширине полотнищ. Раскраивают полотнища и делают разметку каждого полотна для определения очередности наклеивания. Раскрой производят с подбором рисунка и припуском 1 — 2 см по длине. На верхней части стены наносят линию обозначения границы оклейки. Вертикальность наклеивания полотнищ проверяют с помощью отвеса.

4.1.2. Для приклеивания используют клеи «Дивитекс», «АДМ-К», ПВАД и мастику «Синтелакс». Клей или мастику на стену наносят с помощью валика, а в труднодоступных участках — кистью. В местах прохождения кромок полотнищ оставляют непромазанными полосы шириной 2,0 — 2,5 см.

4.1.3. Приклеивают полотнища внахлестку на ширину 1,5 — 2,0 см и приглаживают упругим шпателем в вертикальном направлении до полного удаления воздуха из-под покрытия.

4.1.4. В местах лузг и усенков (внутренних и наружных углов) производят подогрев материала с целью его размягчения и обеспечения плотного прилегания к стене. Для этого используют фен с температурой воздуха на выходе 60 — 70 °С.

4.1.5. Прирезку швов и полотнищ в верхней и нижней частях стен производят сразу же после оклеивания всего помещения. Прирезку вертикальных швов выполняют с помощью специальных ножей по металлической рейке одним разом через оба полотнища.

4.1.6. В верхней части стены прирезку осуществляют по заданной отметке, а в нижней — по верхней кромке плинтуса.

4.1.7. Приклеивание швов и кромок полотнищ в верхней и нижней частях стен производят следующим образом: отгибают края прирезанных полотнищ, наносят на стену клеевую композицию, выдерживают до «отлипа», прижимают края полотнищ к стене и тщательно приглаживают.

4.1.8. При использовании клея «АДМ-К» для приклеивания всего полотнища с целью предотвращения его сползания по клеевой прослойке необходимо обеспечить жесткое закрепление полотна в его верхней части.

4.1.9. В местах примыкания к дверным коробкам ПВХ стеновой материал заводят под наличники.

4.1.10. Расход клея для приклеивания полотнищ составляет 300 — 400 г/м2.

4.1.11. Остатки клея с лицевой стороны материала удаляют влажной тряпкой.

4.2. Оклейка материалом «Плетекс».

4.2.1. При транспортировании материала при температуре от 0 °С до +10 °С рулоны следует раскатывать не ранее чем через 24 часа после переноса их в теплое помещение, а при транспортировании ниже 0 °С — не ранее чем через 48 часов после выдерживания их в помещении при температуре не ниже +15 °С.

4.2.2. Разметку поверхностей, раскрой полотнищ осуществляют аналогично п.п. 4.1.1.

4.2.3. Для приклеивания материала «Плетекс» используют клей «Бустилат», «Дивитекс», «АДМ-К», мастику «Синтелакс» и ПВАД.

4.2.4. Технология наклеивания материала «Плетекс» аналогична технологии наклеивания поливинилхлоридного стенового материала и осуществляется в соответствии с п.п. 4.1.2 — 4.1.11.

4.3. Оклейка поливинилхлоридными декоративными обоями на бумажной основе.

4.3.1. Распаковку рулонов следует производить при температуре не ниже 15 °С. При транспортировании обоев при температуре от 0 °С до 10 °С рулоны следует раскатывать не ранее чем через 48 часов после выдержки их в помещении при температуре не ниже 15 °С.

4.3.2. Для приклеивания обоев следует применять клей «Бустилат» или «Дивитекс», разбавленный водой в соотношении 10:1 масс. частей.

4.3.4. Раскроенные обои складывают в стопки лицевой стороной вниз так, чтобы каждое нижележащее полотно выступало по всей длине из-под верхнего на 1 — 2 см.

4.3.5. Сложенные таким образом обои поочередно намазывают клеем. Расход клея составляет 200 — 300 г/м2. Полотнище с нанесенным на него клеем выдерживают в горизонтальном положении 5 минут для набухания бумажной основы, после чего приступают к наклеиванию на стену.

4.3.6. Обои следует наклеивать «встык». При наклеивании первое полотнище необходимо наклеивать точно по намеченной вертикальной линии, а второе полотнище необходимо смещать относительно первого до полного совпадения рисунка.

4.3.7. Разглаживают обои сухой чистой тряпкой в вертикальном направлении, не допуская их растяжения в горизонтальном направлении.

4.3.8. Остатки клея удаляют с обоев влажной тряпкой по мере наклеивания полотнища, не допуская высыхания клея.

4.3.9. При производстве обойных работ в помещении до полной просушки не допускаются сквозняки и прямое воздействие солнечных лучей. Температура воздуха при сушке наклеенных обоев не должна превышать 23 °С.

4.4. Оклейка пленками ПДО и ПДСО.

4.4.1. Пленку ПДО наклеивают аналогично технологии оклеивания обоями (п. 4.3) с использованием клея АДМ-К и ПВАД.

4.4.2. При наклеивании пленки ПДСО постепенно отделяют защитную бумагу и освобождаемую пленку с клеевым слоем закрепляют к одному из краев оклеиваемой поверхности. При этом полотнище пленки разглаживают мягкой тканью от центра к краям. Необходимо следить, чтобы под полотнищем не образовались воздушные пузыри.

4.4.3. Наклеивают пленку ПДСО встык.

5. ПООПЕРАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ВЫПОЛНЯЕМЫХ РАБОТ И ТРЕБОВАНИЯ К ОБЛИЦОВАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ

5.1. Приемка помещения и пооперационный контроль производятся в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87 и настоящей Инструкции.

5.2. Пооперационный контроль должен включать:

— правильность хранения материалов;

— качество поверхности, подлежащей облицовке;

— равномерность нанесения клеевой композиции;

— соблюдение технологии наклейки ПВХ-материала.

5.3. Поверхность, оклееная рулонным ПВХ-материалом, должна быть ровной, не иметь вздутий и приподнятых кромок.

5.4. Уступы и зазоры между кромками смежных полотнищ не допускаются. Линии стыков должны быть прямыми.

5.5. На поверхностях, оклеенных ПВХ-материалом, не допускаются складки, разрывы, пятна от клея.

5.6. Облицовочный материал должен плотно прилегать к основанию. Отслоения не допускаются.

5.7. Полотнища материала в каждом отдельном помещении должны быть однотонными; применение полотнищ разных оттенков в пределах одного помещения не допускается.

6. УХОД ЗА ОБЛИЦОВОЧНЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.1. К эксплуатации помещений, оклеенных ПВХ стеновым материалом, следует приступать не ранее чем через 3 суток.

6.2. Поверхности, оклеенные материалом «Плетекс» и поливинилхлоридными обоями и пленками ПДО и ПДСО, подлежат влажной чистке мягким тампоном водой комнатной температуры без применения моющих средств.

6.3. Поверхности, оклеенные рулонным поливинилхлоридным стеновым материалом допускается мыть с помощью нейтральных моющих средств (мыльный порошок «Прогресс», «Лотос» и др.) с последующей тщательной промывкой теплой водой (30 — 40 °С).

6.4. Применение органических растворителей для очистки всех видов рулонных поливинилхлоридных материалов запрещается, так как они вызывают разрушение поверхностного слоя материала.

6.5. В случае необходимости рулонный поливинилхлоридный стеновой материал можно дезинфицировать.

При проведении дезинфекции следует применять 1 %-ный раствор хлорамина или хлорной извести. После обработки дезинфектантами требуется тщательная влажная протирка поверхностей.

7. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

7.1. Применение полимерных материалов на объектах строительства и предприятиях стройиндустрии должно осуществляться в соответствии с действующими инструктивно-методическими документами, регламентирующими требованиями охраны труда, техники безопасности и производственной санитарии в строительной отрасли, а также в соответствии с рекомендациями настоящей Инструкции.

7.2. При проведении работ по оклеиванию стен рулонными поливинилхлоридными материалами необходимо соблюдать: правила техники безопасности в соответствии со СНиП III-4-80, «Техника безопасности в строительстве», правила пожарной безопасности в соответствии с ГОСТ 12.2.037-78 «Техника пожарная» и ГОСТ 12.1.004-76 «Пожарная безопасность».

7.3. При выполнении погрузочно-разгрузочных и транспортных работ по перемещению материалов необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.009-76 «Работы погрузочно-разгрузочные».

7.4. Рабочие, занятые на устройстве облицовок, должны быть обучены приемам работы и безопасным методам труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004-79 «Организация обучения работающих безопасности труда».

7.5. Помещения, в которых хранятся рулонные поливинилхлоридные материалы и клеевые композиции, должны быть оборудованы принудительной приточно-вытяжной вентиляцией с не менее чем двухкратным обменом воздуха в час.

7.6. Рабочие места по раскрою рулонных поливинилхлоридных материалов, приготовлению шпатлевки из сухого равнителя, подготовке клеевых композиций должны быть оборудованы эффективной местной вытяжной вентиляцией, обеспечивающей удаление пыли и летучих токсичных веществ от мест их образований.

7.7. Поверхность стены перед ее зачисткой и шлифовкой в целях предупреждения выделения мелкодисперсной пыли следует увлажнять путем разбрызгивания чистой водой. Разбрызгивание воды может производиться вручную или с помощью форсунок, пульверизаторов, бытовых увлажнителей воздуха и т.п.

7.8. В целях предупреждения накопления зарядов статического электричества все механизмы и технические устройства, используемые при разборке и раскрое рулонных поливинилхлоридных материалов, должны быть надежно заземлены.

В случае проявления статической электризации при наклеивании рулонных материалов необходимо провести увлажнение их лицевой поверхности путем протирания влажной тряпкой или сбрызгивания водой.

7.9. Нанесение на поверхности стен или материала клеевых составов должно производиться кистями или шпателями на длинных ручках, исключающих возможность загрязнения кожных покровов работающих. Разравнивание нанесенного клеевого слоя руками не допускается. Для удаления клеевого состава, выступающего между кромками уложенных покрытий, должны применяться влажные матерчатые или ватные тампоны.

Свежие загрязнения кожных покровов или одежды работающих клеевыми композициями легко смываются водой.

7.10. Разбавление клеев и мастик можно производить водой. Использование органических растворителей не допускается.

7.11. В помещениях строительных объектов, где производятся операции по предварительной обработке полимерных материалов (раскрой, подготовка клеевых композиций) и различные работы по оклейке, должны обеспечиваться следующие нормативные параметры микроклимата, предусмотренные для работ средней тяжести по ГОСТ 12.1.005-76:

температура воздуха — 18 — 23 °С;

относительная влажность — 40 — 60 %;

скорость движения воздуха — 0,2 — 0,3 м/с.

7.12. Рабочие, осуществляющие оклейку стен рулонными поливинилхлоридными материалами, должны обеспечиваться санитарно-бытовыми помещениями. В помещениях санитарно-бытового назначения должна храниться аптечка с набором медикаментов и перевязочных средств для оказания первой помощи при отравлениях, ожогах и травмах.

7.13. Работающие с полимерными материалами (поливинилхлоридными пленками и синтетическими клеями) обеспечиваются спецодеждой и спецобувью в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений рабочим и служащим, занятым на строительных работах», и в соответствии с «Рекомендациями по спецодежде и спецобуви для строительных рабочих».

7.14. Для защиты органов дыхания от мелкодисперсной пыли рекомендуется применять респираторы фильтрующего действия ШБ-1, «Лепесток».

7.15. Для защиты кожи рук при работе с клеевыми композициями могут быть рекомендованы пасты «Хиот-6», ИЭР-1, ПМ-1 и др.

Пасту наносят на чистую кожу равномерным слоем перед началом работы, по завершении которой пасту смывают с помощью нейтрализующих жидкостей или теплой водой с мылом.

7.16. В целях предупреждения статической электризации при работе с полимерными облицовочными материалами следует применять специальные виды обуви и одежды: антиэлектростатические полусапоги и антиэлектростатические халаты, сшитые из антистатической ткани.

7.17. Ручной инструмент, используемый в процессе проведения работ по оклейке, должен быть в исправном состоянии, ножи хорошо заточены, насажены на рукоятки и храниться в специальных чехлах.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения. 1

2. Материалы и требования к ним.. 2

3. Подготовка поверхностей под оклеивание рулонными поливинилхлоридными материалами. 6

4. Технология наклеивания рулонных поливинилхлоридных материалов. 6

5. Пооперационный контроль качества выполняемых работ и требования к облицованной поверхности. 8

6. Уход за облицовочными поверхностями в процессе эксплуатации. 8

7. Требования безопасности. 9

 

Инструкция по теплоизоляции стыков по контуру оконных и дверных блоков наружных стеновых панелей жилых и общественных зданий методом напыления, однокомпонентной пенополиуретановой системы «Вилан-405»

Без рубрики

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Инструкция распространяется на технологию напыления в заводских условиях однокомпонентной пенополиуретановой системы «Вилан-405» в стыки оконных и дверных блоков наружных стеновых панелей жилых и общественных зданий.

Настоящая инструкция является руководством при устройстве теплоизоляции стыков с целью сокращения потерь тепла через оконные и дверные проемы и поддержания в помещениях нормируемого тепловлажностного режима.

1.2. Теплоизоляция стыков Виланом-405 должна осуществляться в соответствии с рабочими чертежами узлов установки пластмассовых оконных и балконных блоков (рис. 1, 2, 3), разработанными проектной организацией и утвержденными в установленном порядке и настоящей инструкцией.

2. ОДНОКОМПОНЕНТНАЯ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВАЯ СИСТЕМА «ВИЛАН-405»

2.1. Вилан-405 — смесь компонента Вилан-А-405 М, полиизоционата и вспенивающего агента хладон-12, обеспечивающая получение полужесткого пенополиуретана на месте применения. На данный материал разработаны Технические условия «Система пенополиуретановая «Вилан-405″ ТУ 2254-204-21081385-96» и получен Гигиенический сертификат № 19 МЦ.03.225.П.00362.Н7, выданный Госкомитетом санэпидемнадзора РФ в г. Москве 09.01.97 г.

Внесены НИИМосстроем Утверждены
Управлением развития Генплана
«19» декабря 1997 г.
Срок введения в действие
«1» января 1998 г.

2.2. Вилан-405 представляет собой жидкую, вязкую, реакционно-способную смесь, вспенивающуюся при выходе из баллона и отверждающуюся влагой воздуха в течение не более трех часов.

Отвержденный материал покрывается технологической коркой.

2.3. Поставка Вилан-405 на отделочные конвейеры завода производится в специальных пятилитровых газовых баллонах по ГОСТ 15860, рассчитанных на давление 1,6 МПа (16 кгс/см2).

2.4. Гарантийный срок хранения системы «Вилан-405» не более трех месяцев с момента изготовления. В дальнейшем происходит нарастание вязкости системы, что затрудняет ее переработку. При более длительном хранении может произойти ее полная полимеризация, что приводит к негодности баллонов.

После шести месяцев работы с баллонами необходима промывка их метиленхлоридом.

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ИЗ ВИЛАНА-405

3.1. При теплоизоляции стыков напылением системы «Вилан-405» по контуру оконных и дверных блоков должны выполняться требования ТУ 2254-204-21081385-96 «Система пенополиуретановая «Вилан-405».

3.2. По своим свойствам система «Вилан-405» должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Наименование показателя Нормативные значения Метод испытания
Испытание по технологической пробе: по п. 6.1. настоящей инструкции
время образования технологической корочки, мин, не более 20
время полного отверждения, ч, не более 3

3.3. Физико-механические и теплотехнические показатели пенополиуретановой теплоизоляции из Вилана-405 должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 2.

Таблица 2

Наименование показателя Нормативные требования Метод испытаний
Внешний вид Полужесткая ячеистая пластмасса от белого до светло-коричневого цвета с незначительным количеством раковин размером не более 5 мм по п. 6.2. настоящей инструкции
Кажущаяся плотность, кг/м3 25 — 45 по п. 6.3. ГОСТ 409-77*
Разрушающее напряжение при сжатии, МПа (кгс/см2), не менее 0,08 (0,8) по п. 6.4. ГОСТ 23206-78*
Разрушающее напряжение при растяжении, МПа (кгс/см2), не менее 0,11 (1,1) по п. 6.5. ГОСТ 17370-71*
Адгезионная прочность к бетону, МПа (кгс/см2) 0,12 (1,2) разрыв когезионный по п. 6.6. Методика АО «Полимерсинтез»
Теплопроводность, Вт/м×К, не более 0,035 по п. 6.7. ГОСТ 7076-87

3.4. Теплоизоляция стыков оконных и дверных блоков наружных стеновых панелей зданий соответствует нормативным требованиям, если ее фактические (измеренные) показатели соответствуют величинам, приведенным в табл. 1 и 2 настоящей инструкции.

3.5. Физико-механические показатели определяются на контрольных образцах, получаемых непосредственно перед теплоизоляцией стыков путем выпуска системы «Вилан-405» из баллона.

4. ТЕХНОЛОГИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ СТЫКОВ ПО КОНТУРУ ОКОННЫХ И ДВЕРНЫХ БЛОКОВ НАРУЖНЫХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ МЕТОДОМ НАПЫЛЕНИЯ ОДНОКОМПОНЕНТНОЙ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВОЙ СИСТЕМЫ «ВИЛАН-405»

4.1. Технологический процесс теплоизоляции стыков оконных и дверных блоков пенополиуретаном Вилан-405 в заводских условиях состоит из следующих основных стадий:

— заправка баллонов пенополиуретановой системой;

— встряхивание баллонов;

— проверка первых порций напыляемой композиции;

— заполнение Виланом-405 стыков путем напыления в них пенополиуретановой системы;

— установка пластмассового либо деревянного наличника с внутренней стороны стыка;

— промывка сопла, шлангов и шарового вентиля метиленхлоридом.

4.2. Напыление Вилана-405 производится на отделочных конвейерах из специальных баллонов. Баллоны снабжены шлангами с имеющимися на них шаровыми вентилями и соплами для нанесения пенопласта. Шланги устанавливаются на баллоны.

4.3. Перед началом работы баллон встряхивают в течение 1 — 2 минут. После установки шланга баллон переворачивают в положение «дном верх» и открывают шаровой вентиль на баллоне. Шаровой вентиль на конце шланга должен быть в этот момент закрыт.

4.4. Первые порции вспененной композиции наносят для проверки на подложку. Убедившись, что масса, выходящая из насадки сопла, однородна и равномерно вспенивается, приступают к заполнению стыков.

Заполнение стыка Виланом-405 производят после установки в панель оконного (дверного) блока и закрепления его с внутренней стороны панели.

4.5. Сопло, через которое производят подачу Вилан-405, вставляют в заделываемый стык, открывают шаровой вентиль на конце шланга и, ведя его с равномерной скоростью, заполняют стык. Скорость движения сопла вдоль стыка подбирает оператор.

Смесь вспенивается, заполняет стык и адгезирует к формующим стык поверхностям стеновой панели и оконного (дверного) блока, которые должны быть сухими.

4.6. Заполнение стыка производят не менее чем на 1/3 его объема в летний период и чуть более чем 1/2 — в зимний период. Расширяясь (вспениваясь), Вилан-405 заполняет любые, даже незначительные зазоры и высыхает в течение 1 — 3 часов под воздействием влаги воздуха.

Объем заполнения стыка в значительной степени зависит от качества исходной композиционной системы и температуры помещения, в котором производится нанесение системы. При длительном хранении баллонов и снижении кратности вспенивания композиции возможно заполнение стыка на 2/3 его объема. После заполнения полости с внутренней стороны стыка прибивается наличник.

4.7. Для качественной заделки стыка необходимо обеспечить равномерное заполнение стыка Виланом-405 на всю глубину. Допускается оставлять незаполненным зазор в стыке, если его глубина со стороны наличника не превышает 15 мм. Для предотвращения выхода пенопласта с наружной стороны стыка оконного (дверного) блока напыление Вилана-405 необходимо производить после проверки соответствия величины зазора (с наружной стороны) между стеновой панелью и блоком требуемым размерам. Величина зазора должна быть не более 2 мм.

При толщине зазора более 2 мм стык до проведения работ по напылению Вилана обрабатывается с наружной стороны мастикой бутэпрол и зачеканивается раствором.

4.8. Образующаяся при нанесении пенопласта технологическая корка значительно улучшает его эксплуатационные качества, особенно его гидроизоляционные свойства, и препятствует проникновению влаги в утеплитель.

В связи с этим не рекомендуется выводить пенопласт за наружную полость стыка и обрезать его. Необходимо обеспечить сохранность поверхностного защитного слоя с наружной стороны стыка.

Узлы установки пластмассовых оконных и дверных блоков (производства КЗЖБК ОАО «ДСК-1»)

Рис. 1

а) общий вид; б) сечение I-I;

1 — стеклопакет; 2 — пластмассовый оконный блок; 3 — слив из оцинкованной стали; 4 — Вилан-405; 5 — плита подоконная; 6 — цементный раствор; 7 — наличник наружный

Рис. 2

в) сечение II-II

1 — стеклопакет; 2 — наличник; 3 — пластмассовый балконный блок; 4 — пластмассовый оконный блок; 5 — Вилан-405

Рис. 3

г) сечение III-III; д) сечение IV-IV

1 — Вилан-405; 2 — пластмассовый балконный блок; 3 — наличник

4.9. После использования баллона с системой «Вилан-405» необходимо промыть вентили и сопло метиленхлоридом.

5. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ЗАДЕЛКИ СТЫКОВ СИСТЕМОЙ «ВИЛАН-405»

5.1. Для обеспечения удовлетворительного качества теплоизоляции стыков следует систематически осуществлять пооперационный входной контроль исходной композиции. Систему «Вилан-405», не удовлетворяющую требованиям ТУ 2254-204-21081385-96 «Система пенополиуретановая «Вилан-405», представленным в табл. 1 и 2, возвращают поставщику. Использование для заделки стыков композиции, не соответствующей нормативным требованиям, не допускается.

5.2. Контроль качества теплоизоляции стыков напыленным Виланом-405 проводят по следующим показателям: степень заполнения стыка пенопластом, его внешний вид и плотность, отсутствие выхода пенопласта за наружную поверхность стыка.

5.3. Степень заполнения стыка проверяют на каждом участке после напыления. Допускаемая толщина зазора между Виланом-405 и наличником не должна превышать 10 мм.

5.4. Внешний вид заполненного Виланом-405 стыка проверяют визуально, обращая внимание на возможность появления во вспененном пенопласте следующих дефектов: отсутствие адгезии, наличие на пенопласте липких мест и усадки, стекание пеномассы при напылении, образование мягкого и хрупкого пенопласта, наличие открытой пористости, образование зернистой поверхности и трещин.

5.5. Дефекты, нарушающие целостность теплоизоляции и снижающие ее качество, следует обязательно устранить. Пенопласт удаляют с дефектных мест и снова напыляют пенополиуретановую систему.

6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

6.1. Испытание по технологической пробе.

6.1.1. Проведение испытания.

Испытания проводят в вытяжном шкафу при температуре 20 — 30 °С. Деревянную форму предварительно выкладывают внутри фильтровальной бумагой, затем заполняют на высоту 1,0 — 1,5 см от дна вспененным пенополиуретаном из отобранного для испытаний баллона. В момент выхода пены из баллона замечают время. Через каждые 3 — 5 мин кончиком стеклянной палочки или металлического щупа прикасаются к поверхности пены. Момент, когда при прикосновении палочки (щупа) не образуются тянущиеся нити, считается временем образования поверхностной корочки.

По истечении 1 ч и далее через каждые 20 — 30 мин проверяют полноту отверждения пенополиуретана путем погружения палочки (щупа) до дна формы. Тот момент, когда на палочке (щупе) не обнаружится следов жидкого материала, является временем полного отверждения.

6.2. Внешний вид определяют путем визуального осмотра среза образца. Размер раковин измеряют линейкой (ГОСТ 427).

6.3. Кажущуюся плотность определяют по ГОСТ 409.

В качестве образцов используют кубики размером 50,0 (±0,5) мм.

Измерительный прибор-штангенциркуль по ГОСТ 166.

Количество образцов для испытаний — 5.

6.4. Разрушающее напряжение при сжатии определяют по ГОСТ 23206.

В качестве образцов используют кубики размером 50,0 (±0,5) мм.

Измерительный прибор-штангенциркуль по ГОСТ 166.

Количество образцов для испытаний — 5.

6.5. Разрушающее напряжение при растяжении определяют по ГОСТ 17370.

В качестве образцов используют лопаточки размером 10 ´ 25 (±0,2) мм.

Измерительный инструмент-штангенциркуль по ГОСТ 166.

Количество образцов для испытаний — 5.

6.6. Адгезионная прочность к бетону определяется по методике АО «Полимерсинтез» «Методы физико-механических испытаний пенопластов», «Метод определения адгезии жестких пенопластов к конструкционным материалам».

Метод предназначен для оценки прочности адгезионной связи пенополиуретана с металлами, полимерами, деревом и другими конструкционными материалами. Сущность метода заключается в определении максимального усилия и последующего расчета продольного напряжения, требуемого для разрушения связи между пенополиуретаном и конструкционным материалом при действии растягивающих сил, нормальных к плоскости контакта материалов.

6.6.1. В качестве аппаратуры для испытаний используется любая испытательная машина, позволяющая проводить испытание при постоянной скорости раздвижения захватов и обеспечивающая измерение усилия при растяжении с точностью до 1 % от измеряемой величины.

6.6.2. Испытание образцов проводится в специальном приспособлении, установленном в зажимах испытательной машины. Приспособление должно обеспечить строгое совпадение продольной оси испытуемого образца с направлением прилагаемого усилия.

6.6.3. Образцы для испытаний в зависимости от технологии получения пенополиуретана приготавливают следующим образом:

для определения адгезии пенополиуретанов, получаемых методом напыления, образцы приготавливают путем напыления композиции в металлическую коробку, в днище которой укреплены диски из конструкционного материала. После вспенивания и отверждения с помощью механической обработки пенополиуретан доводится по диаметру до размеров диска 50 (±0,5) мм, а по высоте до 30 (±1) мм. Допускается использование вместо дисков прямоугольников с размером (50 ´ 50 ´ 30) ± 0,5 мм. Полученные таким образом образцы попарно склеиваются эпоксидным клеем.

Перед вспениванием внутренние стенки металлической коробки смазывают смазкой Циатим-221. Для склейки рекомендуется смола ЭД-5 с политиленполиамином в качестве отвердителя в соотношении 10 : 1.

Для испытания используется не менее пяти образцов.

6.6.4. Для проведения испытаний образец устанавливают с помощью приспособления в зажимах машины.

6.6.5. Испытание проводят при температуре 20 (±2) °С и при скорости движения захватов машины 10 (±1) мм/мин.

6.6.6. Растяжение проводят до разрушения или отслаивания образца и при этом фиксируют наибольшую нагрузку, достигнутую при испытании.

6.6.7. Обе части испытанного образца подвергают визуальному осмотру для определения характера разрушения (по пенополиуретану, адгезионному шву или смешанного характера).

6.6.8. При обработке результатов прочность связи пенополиуретана с конструкционным материалом (sа) в кгс/см2 вычисляют по формуле:

где Рmax — максимальное усилие при отрыве или разрушении образца, кгс;

S — площадь поперечного сечения образца, см2.

За результат испытаний принимают среднее арифметическое всех параллельных определений.

6.7. Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076.

В качестве образцов используют бруски размером (200 ± 1) ´ (200 ± 1) ´ (25 ± 1) мм.

Измерительный инструмент-штангенциркуль по ГОСТ 166.

Количество образцов для испытаний — 3.

7. ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ РАБОТ

7.1. Система «Вилан-405» представляет собой вязкую токсичную горючую жидкость. Под влиянием влаги воздуха происходит реакция полимеризации с образованием нетоксичного полимера — пенополиуретана. При производстве работ по заделке стыков пенополиуретаном «Вилан-405» должны строго соблюдаться требования СНиП III-4-80* «Техника безопасности в строительстве», «Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ», утвержденных ГУПО МВД СССР от 26.12.96 г., настоящей инструкции.

7.2. При подготовке исходных компонентов, заполнении баллонов и напылении Вилана должны быть предусмотрены меры, обеспечивающие безопасные условия труда, т. к. эти процессы могут сопровождаться загрязнением воздуха за счет испарения токсичных веществ.

7.3. Работы по заполнению Виланом-405 баллонов должны производиться в отдельном помещении, оборудованном эффективной приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей содержание вредных веществ, выделяющихся в воздушную среду в ходе технологического процесса, в пределах ПДК.

7.4. Работы по заделке стыков оконных и дверных блоков пенополиуретаном «Вилан-405» производят на отделочных конвейерах, снабженных местной вытяжной вентиляцией.

7.5. К работам по заполнению баллонов исходными компонентами и нанесению Вилана-405 допускают лиц, достигших 18-летнего возраста, прошедших инструктаж по технике безопасности и ознакомленных с санитарными требованиями и с основными свойствами пенопласта, а также с мерами пожарной безопасности.

7.6. Все работающие должны быть обеспечены хлопчатобумажной спецодеждой, защитными очками и резиновыми перчатками (тип 1 по ГОСТ 20010-74).

7.6.1. При попадании пенополиуретана в глаза они должны быть немедленно промыты водой или 1 — 3 % раствором поваренной соли.

7.6.2. Запрещается прием пищи и курение в производственных помещениях и на участках хранения компонентов.

7.6.3. Перед курением и приемом пищи необходимо тщательно мыть руки теплой водой с мылом.

7.7. Производственные помещения должны быть обеспечены противопожарным оборудованием и средствами пожаротушения.

При горении системы выделяются токсичные вещества, поэтому при возникновении пожара пламя необходимо тушить водой, обязательно применяя при этом противогазы фильтрующие марки БКФ или изолирующие, т. к. при горении и разложении пенополиуретана выделяются хлор- и фосфорсодержащие соединения, окись углерода, пары изоциантов, цианистый водород и другие токсичные пары и газы.

7.8. Отходы пенополиуретана категорически запрещается сжигать, их отправляют на повторное использование в строительстве.

7.9. Запрещается вскрывать баллоны.

Приложение
(справочное)

ПЕРЕЧЕНЬ
НОРМАТИВНЫХ И ТЕХНИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ, ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ПРИ РАЗРАБОТКЕ «ИНСТРУКЦИИ»

1. ТУ 2254-204-21081385-96 Система пенополиуретановая «Вилан-405»
2. ГОСТ 409-77* Пластмассы ячеистые и резины губчатые. Метод определения кажущейся плотности
3. ГОСТ 23206-78* Пластмассы ячеистые жесткие. Метод испытания на сжатие
4. ГОСТ 17370-71* Пластмассы ячеистые жесткие. Метод испытания на растяжение
5. ГОСТ 7076-87 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности
6. СНиП III-4-80* Техника безопасности в строительстве
7. ГОСТ 20010-93 Перчатки резиновые технические. Технические условия.
8. ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные, сварные для сжиженных газов на давление 1,6 МПа. Технические условия
9. ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
10. ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения. 1

2. Однокомпонентная пенополиуретановая система «Вилан-405». 1

3. Технические требования к теплоизоляции из Вилана-405. 2

4. Технология теплоизоляции стыков по контуру оконных и дверных блоков наружных стеновых панелей методом напыления однокомпонентной пенополиуретановой системы «Вилан-405». 3

5. Контроль качества заделки стыков системой «Вилан-405». 5

6. Методы испытаний. 5

7. Обеспечение безопасности при производстве работ. 6

Приложение. Перечень нормативных и технических документов, использованных при разработке «Инструкции». 7

Смотрите также:

Герметизация швов

Ремонт фасадов

Инструкция по разработке проектов организации и проектов производства работ по капитальному ремонту жилых зданий

Без рубрики

ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

__ВСН 41- 85 (р)__

                  ГОСГРАЖДАНСТРОЙ

ИЗДАНИЕ ОФИЦИАЛЬНОЕ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ГРАЖДАНСКОМУ СТРОИТЕЛЬСТВУ И АРХИТЕКТУРЕ

ПРИ ГОССТРОЕ СССР

Разработаны: ЦНИИЭП жилища Госгражданстроя (руководитель темы канд. техн. наук А. Н. Спивак, канд. техн. наук Э. Г. Портер, инж. Л. Ф. Нагебова), ЛНИИ АКХ им. К. Д. Памфилова (канд. техн. наук С. К. Овчинникова) и трестом «Оргремжилстрой» Минжилкомхоза РСФСР (канд. Техн. Наук В. Л. Вольфсон).

Внесены: ЦНИИЭП жилища Госгражданстроя.

Подготовлены к утверждению: Управлением по ремонту жилищ­ного фонда (инж. В. Б. Грызлов), Управлением по научным иссле­дованиям и нормированию Госгражданстроя (инж. Т. С. Фомичева).

 

Согласованы ЦНИИОМТП Госстроя СССР 5 апреля 1985 г.

 

Настоящая Инструкция распространяется на разработку проектов организации капитального ремонта жилых зданий (именуемых далее «проектами организации капитального ремонта») и проектов производства ремонтно-строительных работ по капитальному ремонту жилых зданий (именуемых далее «проектами производ­ства работ»).

Инструкция устанавливает требования к составу, содержанию, порядку разработки, согласования и утверждения проектов организации капитального ремонта и проектов производства работ.

Требования Инструкции являются обязательными для всех организаций и предприятий независимо от их ведомственной подчиненности, осуществляющих проек­тирование и производство капитального ремонта госу­дарственного и общественного жилищного фонда, а также фонда жилищно-строительных кооперативов.

  1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Проекты организации капитального ремонта должны разрабатываться с целью повышения эффективности и качества ремонта за счет рациональной организации ремонтно-строительных работ, обеспечения своевременного их выполнения с наименьшими

Затратами трудовых и других видов ресурсов, а также сдачи в эксплуатацию законченных капитальным ремонтом объектов в установленные сроки.

1.2. Проекты организации капитального ремонта должны служить основой для решения вопросов организационно-технической подготовки и осуществления ремонта, распределения затрат на ремонт и ремонтно-строительные работы (товарной строительной продукции) по календарным периодам (кварталам, месяцам) с учетом требований по продолжительности ремонта и обеспече­ния задела и должны учитываться при обосновании сметной стоимости ремонта.

1.3. Проекты производства работ должны разраба­тываться с целью обеспечения оптимальной организации ремонтно-строительного производства за счет использо­вания наиболее эффективных методов выполнения ремонтно-строительных работ, способствующих снижению их стоимости и трудоемкости, сокращению продолжи­тельности ремонтов и сроков производства отдельных видов работ, повышению степени использования строи­тельных машин и оборудования, улучшению качества работ, а также обеспечению безопасных условий труда и сохранению окружающей природной среды.

1.4. Осуществление капитального ремонта без ут­вержденных проекта организации капитального ремонта и проекта производства работ запрещается.

1.5. Для капитального ремонта зданий с особо слож­ными конструктивными решениями и условиями произ­водства работ, выполняемых с применением специаль­ных вспомогательных приспособлений и устройств, проект­ные организации, осуществляющие проектирование объ­екта, должны разрабатывать рабочие чертежи этих при­способлений, устройств и установок. К ним, в частности, относятся:

устройства для закрепления грунтов способами цементации, глинизации, силикатизации и термического закрепления;

конструкции лесов, возводимых для разборки сводов, труб и т. п.,

шпунтовые ограждения котлованов и траншей, от­рываемых вблизи фундаментов существующих зданий;

конструкции перегрузочных площадок, устраиваемых на ремонтируемом здании;

устройства для осушения стен методом зарядной компенсации;

устройства для вывешивания конструкции при пере­кладке несущих стен и выполнении монтажных про­емов — для защиты примыкающих зданий;

приспособления, обеспечивающие устойчивость сво­бодно стоящих стен;

оснастка и специальные устройства для прокладки подземных трубопроводов методом продавливания грунта.

1.6. В состав проектно-сметной документации на капитальный ремонт должны включаться чертежи слож­ных нетиповых временных сооружений и сетей (водоснабжения, теплоснабжения, канализации, энергоснаб­жения, временных опор контактной и осветительной сети и т. п.).

Разработка рабочих чертежей других нетиповых временных зданий, сооружений, производственной оснастки должна производится разработчиком проекта производства работ.

1.7. Разработка в составе проектов производства работ индивидуальных технологических карт, чертежей установок, инвентаря и приспособлений не допускается, если по ним имеется типовая документация, сведения о которой включены в официальные источники ин­формации.

1.8. Выбор вариантов проектов организации капи­тального ремонта и проектов производства работ, а также отдельных решений в их составе при необходи­мости должен производиться на основе расчетов сравнительной эффективности.

1.9. Оформление проектных материалов по организа­ции капитального ремонта и производству работ должно соответствовать требованиям системы проектной доку­ментации для строительства (СПДС).

 

  1. ПРОЕКТ ОРГАНИЗАЦИИ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА

 

2.1. Проект организации капитального ремонта дол­жен составлять неотъемлемую часть утвержденной проектно-сметной документации на капитальный ремонт, и его следует разрабатывать параллельно с другими разделами проектно-сметной документации в целях взаимоувязки объемно-планировочных, конструктивных и технологических решений с условиями и методами осуществления ремонта объектов.

2.2. Проект организации капитального ремонта дол­жен разрабатываться проектной организацией, выполняющей  строительное проектирование ремонта. При разработке отдельных разделов проектно-сметной документации субподрядными проектными организациями эти организации при необходимости должны разрабатывать соответствующие решения для включения их в проект организации капитального ремонта.

Проект организации капитального ремонта или отдельные его решения могут разрабатываться специализированными проектными или проектно-технологическими организациями («Оргтехстрой», «Оргтехремстрой» и др.) за счет средств на проектно-изыскательские работы, передаваемых этим организациям.

2.3. Проекты  организации  капитального ремонта должны разрабатываться с учетом:

применения прогрессивных форм и методом орга­низации, планирования и управления капитальным ремонтом;

первоочередного выполнения работ подготовительного периода;

ограничения объема строительства временных зданий и сооружений за счет использования для нужд ремонта существующих строений (в том числе подлежащих сносу), а также применения инвентарных зданий, сооружений и механизированных установок;

создания необходимых условий для сохранения и переработки изделий, оборудования и материалов, подлежащих по проекту повторному использованию;

обеспечения безопасных условий труда, соблюдения правил производственной санитарии и пожарной без­опасности, а также обеспечения безопасности граждан в зоне. прилегающей к объекту ремонта и строительной площадке;

осуществления мероприятий по охране окружающей природной среды.

При разработке проектов организации капитального ремонта должны учитываться также местные природно-климатические и другие (особые) условия, стесненность строительных площадок и другие особенности объектов ремонта.

2.4. Проект организации капитального ремонта дол­жен быть согласован заказчиком проекта с генеральной подрядной организацией с участием субподрядных организаций и при необходимости со специальными ор­ганами надзора.

2.5. Исходными материалами для разработки проекта организации капитального ремонта должны служить:

материалы инженерных изысканий для объекта капи­тального ремонта (технического обследования);

материалы схем (проектов) районной планировки, генеральных планов городов и населенных пунктов;

основные решения по применению строительных материалов и конструкций, средств механизации ре­монтно-строительных работ, согласованные с генераль­ной подрядной организацией, а также данные об ис­пользовании источников и порядке обеспечения ремонта энергетическими ресурсами, водой, временными инже­нерными сетями и коммуникациями, а также местными строительными материалами;

разбивка ремонтируемого объекта на очереди (комплексы);

сведения об условиях обеспечения объекта ремонта рабочими кадрами и о возможности использования на период ремонта существующих помещений и строений;

данные о наличии производственно-технической базы подрядных организаций, возможностях и условиях ее использования;

сведения о наличии у подрядных организаций ин­вентарных передвижных или сборно-разборных произ­водственно-бытовых помещений;

данные о плановой и фактической среднегодовой (среднемесячной)   выработке  строительных  машин, средств транспорта, рабочих подрядных организаций на аналогичных объектах;

данные о возможности и сроках освобождения жи­лых зданий от проживающих и арендаторов (при ре­монте с отселением жильцов).

Указанные исходные материалы должны предостав­ляться заказчиком и генеральным подрядчиком проект­ной организации, разрабатывающей проект организации капитального ремонта, в сроки, обеспечивающие его своевременную разработку.

2.6. Состав и содержание проектов организации капитального ремонта должны определяться с учетом его сложности в зависимости от объемно-планировоч­ных и конструктивных решений, степени их унификации, необходимости применения специальных вспомогатель­ных сооружений, приспособлений и установок, разнообразия строительных процессов и необходимости выполнения специальных видов работ, а также условий поставки на объект материалов и изделий.

Степень сложности капитального ремонта должна устанавливаться до разработки проекта его организации инстанцией, утверждающей задание на проектирование.

2.7. Проект организации капитального ремонта дол­жен разрабатываться на объем ремонта, предусмотрен­ный проектом. При осуществлении капитального ремонта отдельными очередями проект организации капитального ремонта на первую и последующие очереди должен разрабатываться с учетом полного объема ремонта.

2.8. В состав проекта организации капитального ремонта должны включаться:

а) календарный план капитального ремонта (реко­мендуемое прил. 1, форма 1), в котором должны быть определены сроки выполнения ремонта, приведено рас­пределение затрат на ремонт и объемов ремонтно-строительных работ по срокам (включая работы подготовительного периода), а при разбивке ремонта на очереди (комплексы) —  сроки выполнения этих очередей или комплексов;

б) строительный генеральный план с расположением существующих и сносимых строений, эксплуатируемых зданий, сооружений и инженерных сетей, не подлежащих ремонту, разбираемых и перекладываемых инженерных коммуникаций; постоянных и временных проездов для транспортирования материалов, конструкций и изделий, путей перемещения кранов большой грузоподъемности, инженерных сетей; источников обеспечения стройплощад­ки электроэнергией, водой, теплом и мест подключения временных инженерных сетей к действующим сетям; мест примыкания новых сетей к существующим; склад­ских площадок, основных монтажных кранов и других строительных машин и зон их действия; механизиро­ванных установок; временного ограждения; безопасных проходов строителей и лиц, проживающих или рабо­тающих в смежных зданиях или в здании, ремонтируе­мом без отселения жильцов и арендаторов.

В необходимых случаях на строительном генераль­ном плане должны быть показаны габариты арочных проездов на путях транспортирования грузов, высота зданий, смежных с объектом ремонта, расположение оттяжек осветительной и контактной сетей, осветитель­ных колонн, специальных опор, воздушных линий связи, электропередачи, антенных сооружений, рекламных устройств, зеленых насаждений, а также подлежащих пе­реносу (в связи с ремонтом) киосков, ларьков, телефонных будок и пр. При недостаточной приобъектной территории для размещения складских площадок должны предусматриваться резервные (промежуточные) складские площадки вне приобъектной территории.

Если организационными и техническими решениями охватывается территория за пределами приобъектной площадки, то кроме строительного генерального плана в состав проекта должен включаться также ситуационный план с расположением подъездных путей, промежуточных складских площадок, временных линий элек­тропередачи с указанием схем отвода движения транс­порта и переноса технических средств регулирования уличного движения и т. д.;

в) ведомость объемов основных ремонтно-строитель­ных, монтажных и специальных работ (рекомендуемое прил. 1, форма 2), определенных проектно-сметной документацией, с выделением объемов работ подготовительного периода и при необходимости — по очередям (комплексам);

г) ведомость потребности в основных строительных конструкциях, деталях, материалах и оборудовании (рекомендуемое прил. 1, форма 3), составляемую на объект в целом, включая работы подготовительного периода, и при необходимости — на отдельные очереди (комплексы), исходя из объемов работ и действующих норм расхода строительных материалов;

д) график потребности в основных строительных машинах и транспортных средствах по объекту ремонта в целом, составленный на основе физических объемов работ, объема грузоперевозок и норм выработки строи­тельных машин и средств транспорта;

е) график потребности в рабочих кадрах по кате­гориям, составленный в соответствии с объемами ремонтно-строительных работ по основным организациям, участвующим в капитальном ремонте, и плановых норм выработки на одного рабочего этих организаций;

ж) пояснительная записка, содержащая:

обоснование методов производства и возможного совмещения ремонтно-строительных, монтажных и спе­циальных работ, в том числе выполняемых в зимних условиях;

решения по выполнению технически сложных процессов по замене и усилению конструкций ремонтируемых зданий;

мероприятия по обеспечению устойчивости стен и пространственной жесткости зданий при сплошной за­мене перекрытий;

мероприятия по охране труда;

мероприятия по обеспечению безопасности жильцов и арендаторов в ремонтируемых без отселения зданиях и зданиях, расположенных на строительной площадке либо примыкающих к ней, а также безопасного движе­ния пешеходов и транспорта на прилегающих маги­стралях;

условия сохранения окружающей природной среды;

обоснование потребности в строительных машинах, транспортных средствах, энергоустановках, складах и складских площадках, энергетических ресурсах, времен­ных зданиях и сооружениях, бытовых помещениях;

рекомендации по выбору временных, в том числе мобильных (инвентарных) зданий и сооружений с ука­занием принятых типовых проектов;

перечень вспомогательных сооружений, приспособ­лений, устройств и установок, а также сложных вре­менных сооружении и устройств, рабочие чертежи ко­торых должны разрабатываться проектными организациями в составе рабочих чертежей на капитальный ремонт объекта;

обоснование потребности в рабочих кадрах;

перечень и объемы выполняемых в стесненных ус­ловиях работ, работ по перегрузке материалов и конструкций, на которые распространяются удорожающие факторы;

мероприятия, обеспечивающие высокопроизводитель­ный труд строителей без нарушения нормальных усло­вий проживания жильцов в ремонтируемых зданиях (при проведении капитального ремонта без отселения жильцов);

обоснование принятой продолжительности капиталь­ного ремонта.

В проекте организации капитального ремонта необ­ходимо приводить следующие технико-экономические показатели:

полную сметную стоимость капитального ремонта, в том числе ремонтно-строительных работ, тыс. руб.;

нормативную продолжительность капитального ремонта, мес. или рабочих дней;

максимальную численность работающих, чел.;

затраты труда на выполнение ремонтно-строительных работ, чел.-дн.

2.9. В состав проектно-сметной документации на капитальный ремонт технически несложных объектов (капитальный ремонт отдельных элементов зданий без охвата ремонтными работами здания в целом, капи­тальный ремонт без замены конструкций с преоблада­нием санитарно-технических, отделочных работ и т. п.) вместо проекта организации капитального ремонта сле­дует включить раздел «Основные положения по орга­низации капитального ремонта», содержащий строи­тельный генеральшей план объекта  (приобъектной строительной площадки) с решением в нем основных вопросов организации и механизации ремонтно-строи­тельных работ и пояснительную записку, содержащую указания по методам выполнения этих работ, особен­ностям их выполнения в зимнее время, а также требования по технике безопасности.

2.10. При капитальном ремонте жилых зданий без отселения жильцов необходимо устанавливать очеред­ность и порядок совмещенного выполнения ремонтно-строительных работ с указанием помещений, в которых на время производства работ отключаются питающие сети, запрещается проход проживающих и (или) арен­даторов.

2.11. При производстве капитального ремонта объектов в суровых природных условиях в проектах или в основных положениях по организации капитального ремонта дополнительно к требованиям, изложенным в п. 2.3, должна учитываться возможность воздейст­вия на подготовку, организацию и осуществление капитального ремонта физических, географических и экономических факторов, указанных в СН 47-74 для Се­верной строительно-климатической зоны, для горных и высокогорных районов, а также для пустынных и полупустынных районов и районов с жарким климатом.

2.12. Если к началу капитального ремонта решения проекта его организации устарели, а также в случае применения более совершенных строительных машин, оборудования и прогрессивной технологии ремонтно-строительных работ в установленном порядке должны производиться его переработка или корректировка в составе утвержденной проектно-сметной документации.

  

  1. ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА

РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ

 

3.1. Проект производства работ должен разрабатываться на основании задания, выдаваемого (утверждаемого) заказчиком этого проекта и включающего исходные данные об объеме и сроках разработки проекта.

При определении состава и содержания проектов производства работ следует учитывать особенности их выполнения в зависимости от вида капитального ре­монта, необходимости выполнения специальных работ по усилению, креплению и замене конструкций, разно­образия и условий выполнения строительных процессов.

3.2. Проект производства работ должна разраба­тывать генеральная подрядная организация. При необ­ходимости более детальной проектной разработки воп­росов производства специальных работ, выполняемых силами специализированных субподрядных организаций, эти организации должны в развитие соответствующих разделов проекта производства работ генеральной под­рядной организации разрабатывать проекты производ­ства специальных видов работ.

Для сложных объектов по заказу подрядных орга­низаций проекты производства работ могут разраба­тываться специализированными проектными или проект­но-технологическими  организациями   («Оргтехстрой», «Оргтехремстрой» и др.).

Разработка проектов производства работ должна осуществляться за счет накладных расходов подрядной организации.

3.3. Проекты производства работ должны разраба­тываться с учетом прогрессивных методов и способов организации ремонтно-строительного производства, в том числе предусматривать:

применение индустриальных конструкций, деталей и узлов заводского изготовления, строительных полуфаб­рикатов;

всемерное сокращение ручного труда путем меха­низации ремонтно-строительных работ;

применение эффективных технологических процессов, обеспечивающих сокращение трудозатрат и требуемый уровень качества работ;

максимальное применение инвентарной технологи­ческой и организационной оснастки, рационального инструмента;

применение сетевых моделей, диспетчеризации, электронно-вычислительной техники для управления ремонтно-строительным производством;

применение комплектных поставок материалов и из­делий на секцию, этаж, квартиру и т. п.;

применение передовых бригадных форм организации труда;

повсеместное распространение бригадного подряда на основе хозяйственного расчета;

особенности различных видов ремонта, природно-климатические, а также другие особые условия;

выполнение до начала капитального ремонта пол­ного комплекса мероприятий по подготовке производства;

организацию на объектах ремонта строительного потока с совмещением во времени смежных технологи­ческих процессов и равномерным использованием про­изводственных ресурсов и производственных мощностей подрядных подразделений;

эффективное использование наиболее производитель­ных машин (в две или три смены), а также примене­ние средств малой механизации;

соблюдение правил охраны труда, а также взрывной и пожарной безопасности;

выполнение мероприятий по охране окружающей природной среды.

3.4. Исходными материалами для разработки проекта производства работ должны служить:

проект организации капитального ремонта (основные положения по организации капитального ремонта);

материалы, указанные в п. 2.5 настоящей Инструк­ции, при необходимости с их уточнением;

утвержденная проектно-сметная документация;

плановые сроки начала и окончания капитального ремонта;

объем работ по генеральному подряду и собствен­ными силами;

объем товарной строительной продукции;

сведения о возможности привлечения средств меха­низации со стороны (в порядке аренды, услуг или суб­подряда);

сведения о численном и профессионально-квалификационном составе имеющихся в ремонтно-строительной организации бригад и звеньев, их технической оснащенности и возможности их использования;

сведения о наличии в ремонтно-строительной организации технологической и организационной оснастки.

3.5. В состав проекта производства работ должны включаться:

а) календарный план производства работ по объекту (рекомендуемое прил. 2, форма 1) или сетевой график, в которых устанавливаются последовательность и сроки выполнения работ с максимально возможным совме­щением по времени ремонтно-строительных, монтажных и специальных работ, определяется потребность в тру­довых ресурсах, а также выделяются этапы и комплексы работ, поручаемые бригадам (с выделением работающих по методу бригадного подряда), определяется количест­венный, профессиональный и квалификационный состав бригад;

б) строительный генеральный план с расположением объектов ремонта, зданий, сооружений, участков терри­тории, граничащих со строительной площадкой, при­объектных постоянных и временных транспортных пу­тей, пешеходных дорог и переходов, сетей водоснабжения, канализации, электроснабжения, теплоснабжения (при необходимости), подъемно-транспортных средств, механизированных установок, складов, временных зда­ний, сооружений и устройств, используемых для нужд ремонта, а также помещений для бытового обслужи­вания строителей, опасных зон и зон запрета работы грузоподъемных кранов, безопасных путей прохода по строительной площадке и прилегающей к ней территории. При необходимости строительный генеральшей план должен разрабатываться для разных стадий капиталь­ного ремонта (демонтажных и монтажных работ, монтажа инженерных сетей, отделочных работ и т. д.).

На просадочных грунтах водоразборные пункты, временные сооружения и механизированные установки с использованием мокрых процессов должны размещать­ся на строительной площадке с низовой по рельефу местности стороны от ремонтируемых или существующих зданий и сооружений. Площадка вокруг водоразборных пунктов, сооружений и установок должна быть сплани­рована, укатана и покрыта водонепроницаемой одеждой с организованным отводом воды;

в) график поступления на объект строительных конструкций, деталей, материалов  и  оборудования (рекомендуемое прил. 2, форма 2), а при комплектационных формах материально-технического обеспече­ния — документация по технологической комплектации.

Графики поступления на объект строительных кон­струкций, деталей, материалов и оборудования должны содержать данные о поступлении этих материально-технических ресурсов как по объекту в целом, так и по каждой подрядной бригаде;

г) график потребности в рабочих кадрах по объекту (рекомендуемое прил. 2, форма 3);

д) график потребности в основных строительных машинах по объекту (рекомендуемое прил. 2, форма 4).

Графики потребности в основных строительных ма­шинах по объекту следует разрабатывать с учетом своевременного выполнения каждой комплексной и специализированной бригадой поручаемых ей работ;

е) технологические карты (технологические схемы) на выполнение отдельных видов работ с описанием последовательности и методов производства работ с указанием трудозатрат и потребности в материалах, оснастке, приспособлениях и средствах защиты.

В состав технологических карт (схем) должны включаться схемы операционного контроля качества ремонтно-строительных работ;

ж) решения по технике безопасности, требующие проектной разработки;

з) мероприятия по выполнению работ методом бригад­ного подряда, составленные на основе данных, имею­щихся в рабочих чертежах, согласованные с субпод­рядными организациями и включающие графики ра­боты хозрасчетных бригад генеральных подрядных и субподрядных организаций, калькуляции затрат труда, заработной платы, материальных и других ресурсов, составы технологических комплектов технических средств оснащения бригад;

и) решения по устройству временных сетей (водо­провода, энергоснабжения и др.) и освещения строи­тельной площадки и рабочих мест с разработкой при необходимости рабочих чертежей подводки сетей к объек­ту от источников питания;

к) пояснительная записка, содержащая:

обоснование решений по производству ремонтно-строительных работ, в том числе выполняемых в зимнее время;

потребность в энергетических ресурсах;

перечень временных зданий и сооружений с расчетом потребности и обоснованием условий привязки их к участкам строительной площадки;

рекомендации по организации инженерной комплек­тации;

обоснование решений по применяемым формам организации труда;

мероприятия, направленные на обеспечение сохранности и исключение хищения материалов, деталей, конструкций и оборудования;

мероприятия по повторному использованию мате­риалов и изделий от разборки конструкций и демон­тажа инженерного оборудования;

мероприятия по контролю качества ремонтно-строи­тельных работ;

перечень актов на скрытые работы;

мероприятия по охране окружающей природной среды;

технико-экономические показатели;

объем ремонтно-строительных работ (товарной строи­тельной продукции) в тыс. руб. с распределением по исполнителям, а также по кварталам и месяцам;

продолжительность ремонта в рабочих днях;

показатели по труду общие, с распределением по исполнителям, а также по кварталам и месяцам (трудо­емкость работ в чел.-дн., выработка в руб.— коп. на одного среднесписочного рабочего), удельные показатели трудоемкости работ;

уровень механизации основных работ.

3.6. Проект производства работ по капитальному ремонту технически несложных объектов (согласно п. 2.9) должен состоять из календарного плана (соглас­но п. 3.5а), строительного генерального плана, мероприятий по технике безопасности, графика поступления на объект строительных конструкций, деталей, мате­риалов и оборудования (рекомендуемое прил. 2, форма 2), перечня производственной оснастки, инвентаря и при­способлений, краткой пояснительной записки с необходимыми обоснованиями и технико-экономическими показателями.

3.7. Проект производства работ утверждается глав­ным инженером генеральной подрядной организации, а разделы проекта по монтажным и специальным работам  — главными инженерами соответствующих субподрядных организаций по согласованию с генеральным подрядчиком.

Проект производства работ по капитальному ре­монту жилого здания, ремонтируемого без отселения жильцов, должен быть согласован с руководителем эксплуатирующей организации.

Утвержденный проект производства работ должен быть передан производственному участку за два меся­ца до начала работ.

 

  1. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К РАЗРАБОТКЕ ПРОЕКТОВ ОРГАНИЗАЦИИ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА И ПРОЕКТОВ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПРИ ОСУЩЕСТВЛЕНИИ

КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА ГРУППОВЫМ МЕТОДОМ

 

4.1. При осуществлении капитального ремонта груп­повым методом, когда ремонтными работами охваты­ваются здания в границах целых кварталов или их частей и организуется единая строительная площадка для группы зданий, ремонтируемых одновременно, в проекте производства работ должен разрабатываться общий строительный генеральный план, включающий:

рациональную схему организации подъездных путей;

размещение складских площадей, временных зданий и сооружений, предназначенных для обслуживания всей группы объектов.

Должны разрабатываться также общие мероприятия по технике безопасности, обусловленные одновременной работой грузоподъемных кранов, выполнением работ по сносу зданий и их частей, разборкой конструкций на большом фронте работ, а также сводный укрупненный график производства работ в квартале (микрорайоне).

Должен разрабатываться сводный укрупненный календарный план с указанием последовательности вклю­чения в поток отдельных объектов и сроков сдачи в эксплуатацию объектов или их очередей (комплексов).

4.2. Для отдельных объектов в составе осуществляе­мого группового ремонта должны разрабатывался проекты производства работ в соответствии с указа­ниями разд. 3 данной Инструкции.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

 ОСНОВНЫЕ ФОРМЫ ДОКУМЕНТОВ В СОСТАВЕ ПРОЕКТА ОРГАНИЗАЦИИ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА

  

Форма 1

 Календарный план капитального ремонта

 

___________________________________

(наименование объекта)

 

 

 

строки

 

Наименование очередей

Сметная стоимость,

тыс. руб.

Распределение затрат и объемов работ по срокам
  (комплексов)   в том числе ремонта
  или видов

работ

всего ремонтно-строитель-ных работ  

1

 

2 и т. д.

А Б 1 2 3 4 и т. д.
 

1

2

3

 

Примечания: 1. Распределение затрат и объемов ремонтно-строительных работ дается в виде дроби: в числителе — затраты в тыс. руб., в знаменателе — объемы работ с указанием соответствующих единиц измерения.

  1. 2. Сроки ремонта следует исчислять в кварталах (месяцах).

 

 

Форма 2

 

Ведомость

объемов основных ремонтно-строительных,

монтажных и специальных работ

 

      Объем работ
Наименование Единица   в том числе по работам
строки видов работ

(по очередям)

изме-рения всего подготови-тельного очереди (комплекса)
  или комплексам)     периода 1                2 и т. д.
А Б В 1 2 3                4 и т. д.
 

1

2

3

 

Примечание. Перечень работ устанавливается в зависимости от вида и особенностей капитального ремонта.

Форма  3

 

Ведомость потребности в основных строительных конструкциях, деталях, материалах и оборудовании

 

  Наименование     В том числе по работам

строки

(с указанием кода, марки или Единица измере- Всего подготови-тельного очереди (комплекса)
  других обозначений ния   периода  

1

 

2          и т. д.

А Б В 1 2 3 4          и т. д.
 

1

2

3

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

 Рекомендуемое

 ОСНОВНЫЕ ФОРМЫ ДОКУМЕНТОВ В СОСТАВЕ ПРОЕКТА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

 Форма 1

 

Календарный план производства работ по объекту

 

_______________________________

(наименование объекта)

 

 

Наименование работ

 

Объем работ

Затраты труда,

чел.-дн.

Состав исполнителей Смен-ность работ Строительные машины График работ (дни, надели, месяцы)
  Еди-ница изме-рения коли-чество стои-мость, тыс. руб. На еди-ницу изме-рения всего бри-гады, звенья, профес-сии коли-чест-во, чел. Коли-чество смен наиме-нова-ние коли-чество, маш.-см. 1 2 и т. п.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

 Форма  2

 График поступления на объект строительных

конструкций, деталей, материалов и оборудования

 

Наименование строительных конструкций, деталей, материалов  

Единица измерения

 

Количество

 

График поступления по дням, неделям, месяцам

и оборудования     1           2             3 и т. д.
1 2 3 4

 

Примечание. В гр. 1 материалы и изделия должны группи­роваться по видам работ: общестроительные (без отделочных), внутренняя отделка, ремонт фасада, санитарно-технические, электромонтажные и т. д.

  

Форма 3

 

График потребности в рабочих кадрах по объекту

 

Наименование профессий рабочих (отдельно для генподрядной и  

Количество, чел.

Среднесуточное количество рабочих по месяцам, неделям, дням
субподрядных организаций)   1              2                3 и т. д.
1 2 3

 

 

 

 

Форма 4

 

График потребности в основных

строительных машинах по объекту

 

 

Наименование,

тип, марка

 

Единица измерения

 

Количество, чел.

Среднесуточное количество машин по дням, неделям, месяцам
      1             2            3 и т. д.
1 2 3 4

Смотрите также:

Герметизация швов

Ремонт фасадов

Прочие ремонтно-строительные работы.

Без рубрики

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ ЭЛЕМЕНТНЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМЫ

НА РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

 Сборник № 69

 ГЭСНр-2001-69

 ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

 Общие указания

1.1. В настоящем сборнике содержатся нормы на выполнение прочих ремонтно-строительных работ по ремонту зданий и сооружений, не учтенных сборниками ГЭСНр с № 51 по № 68.

1.2. В нормах расход ресурсов рассчитан на выполнение всего комплекса основных, вспомогательных и сопутствующих работ.

1.3. Нормы таблицы 69-1 даны независимо от диаметра отверстий. Нормами данной таблицы разрешается пользоваться только в случае отсутствия возможности применения средств механизации, подтвержденного соответствующим актом.

1.4. Приведенные в табл. 69-11 и 69-12 нормы на приготовление растворов в построечных условиях следует применять в исключительных случаях при удалении строительной площадки от бетонных заводов (бетонорастворных узлов) на расстояния, не допускающие транспортирования бетонов и растворов, а также при небольшой потребности в растворе и бетоне.

Расход составляющих компонентов для приготовления 1 м3 растворов определяется исходя из марки раствора и производственных норм расхода компонентов.

 

Таблица ГЭСНр 69-1 Пробивка отверстий в кирпичных стенах для водо-газопроводных труб вручную

 

Состав работ:

  1. Пробивка отверстий шлямбуром.

Измеритель: 100 отверстий

Пробивка отверстий в кирпичных стенах для водогазопроводных труб вручную при толщине стен в:

69-1-1 0,5 кирпича
69-1-2 1 кирпич
69-1-3 1,5 кирпича
69-1-4 2 кирпича
69-1-5 2,5 кирпича
69-1-6 3 кирпича

 

При работе с приставных лестниц добавлять к:

69-1-7 69-1-1
69-1-8 69-1-2
69-1-9 69-1-3
69-1-10 69-1-4
69-1-11 69-1-5
69-1-12 69-1-6

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 69-1-1 69-1-2 69-1-3 69-1-4 69-1-5 69-1-6
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 50,5 85,50 119,70 165,30 185,82 202,72
1.1 Средний разряд работы 2 2 2 2 2 2
4 МАТЕРИАЛЫ
999-9900 Строительный мусор т 0,06 0,11 0,15 0,2 0,25 0,3

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 69-1-7 69-1-8 69-1-9 69-1-10 69-1-11 69-1-12
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 10,15 17,21 23,83 32,95 36,71 41,38
1.1 Средний разряд работы 2 2 2 2 2 2

 

Таблица ГЭСНр 69-2 Сверление отверстий

 

Состав работ:

  1. Разметка мест сверления. 02. Сверление отверстий.

Измеритель: 100 отверстий

Сверление отверстий в кирпичных стенах электроперфоратором:

69-2-1 толщина стен 0,5 кирпича с диаметром отверстия до 20 мм
69-2-2 добавлять на каждые 0,5 кирпича толщины стен
69-2-3 добавлять на каждые 10 мм диаметра свыше 20 мм

Сверление отверстий в деревянных конструкциях электродрелью:

69-2-4 отверстие диаметром до 10 мм глубиной до 20 см
69-2-5 добавлять на каждые 5 см глубины свыше 20 см
69-2-6 добавлять на каждые 10 мм диаметра свыше 10 мм

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 69-2-1 69-2-2 69-2-3 69-2-4 69-2-5 69-2-6
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 5,49 5,28 6,31 10,5 2,63 3,68
1.1 Средний разряд работы 3 3 3 3 3 3
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
331451 Перфораторы электрические маш.-ч 4,94 4,75 5,68
330206 Дрели электрические маш.-ч 9,45 2,37 3,31
4 МАТЕРИАЛЫ
999-9900 Строительный мусор т 0,006 0,006 0,003 0,002 0,001 0,002

 

Таблица ГЭСНр 69-3 Прорезка отверстий в деревянных конструкциях для водогазопроводных и чугунных трубопроводов

 

Состав работ:

  1. Прорезка отверстий в деревянных конструкциях для водогазопроводных и чугунных трубопроводов.

Измеритель: 100 отверстий

Прорезка отверстий в деревянных:

69-3-1 перекрытиях междуэтажных
69-3-2 перекрытиях чердачных
69-3-3 перегородках оштукатуренных
69-3-4 перегородках чистых

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 69-3-1 69-3-2 69-3-3 69-3-4
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 77,6 61,7 71,8 42,7
1.1 Средний разряд работы 3 3 3 3
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
331532 Пила электрическая цепная маш.-ч 68,4 54,1 63,5 36,6
4 МАТЕРИАЛЫ
999-9900 Строительный мусор т 0,7 0,6 0,4 0,1

 

Таблица ГЭСНр 69-4 Заделка отверстий в деревянных конструкциях после прокладки труб

 

Состав работ:

  1. Заделка отверстий в местах прохода трубопроводов. 02. Оштукатуривание мест прохода трубопроводов (нормы 1,3).

Измеритель: 100 отверстий

Заделка отверстий в местах прохода трубопроводов в:

69-4-1 стенах и перегородках оштукатуренных
69-4-2 чистых перегородках
69-4-3 перекрытиях оштукатуренных
69-4-4 полах дощатых
69-4-5 полах паркетных

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 69-4-1 69-4-2 69-4-3 69-4-4 69-4-5
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 78,66 69,54 60,65 71,82 155,04
1.1 Средний разряд работы 3 3 3 3 3
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,05 0,02 0,08 0,08 0,15
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
031121 Подъемники мачтовые маш.-ч 0,05 0,02 0,08 0,08 0,15
4 МАТЕРИАЛЫ
402-9061 Раствор цементный м3 0,2 0,3
202-9150 Доски чистого пола м3 0,23
102-0056 Доски обрезные толщиной 32, 40 мм, II сорта м3 0,2 0,2 0,2
102-9091 Паркет штучный м2 6,1
101-0181 Гвозди т 0,0005 0,0005 0,0005 0,0026 0,0072

 

Таблица ГЭСНр 69-5 Заделка гнезд на фасадах после разборки лесов

 

Состав работ:

  1. Заделка гнезд на фасадах после разборки лесов.

Измеритель: 100 отверстий

69-5-1 Заделка гнезд на фасадах после разборки лесов

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 69-5-1
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 20,8
1.1 Средний разряд работы 3,4
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 8,32
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
031051 Вышки телескопические маш.-ч 8,32
4 МАТЕРИАЛЫ
402-0041 Растворы цементно-известковые м3 0,4

 

Таблица ГЭСНр 69-6 Устройство и разборка деревянных неинвентарных лесов

 

Состав работ:

  1. Планировка места установки лесов и укладка подкладок. 02. Разметка и раскрой материалов. 03. Изготовление сопряжении всех видов и элементов лесов. 04. Установка и сборка элементов лесов. 05. Закрепление лесов к стене, пробивка гнезд, установка пробок и анкеров. Об. Устройство настила из щитов через 2 м по высоте. 07. Установка стремянок и ограждений. 08. Подъем элементов на необходимую высоту при помощи блока. 09. Разборка лесов с отноской материалов на расстояние до 30 м.

Измеритель: 100 м2 вертикальной проекции

69-6-1 Устройство и разборка деревянных неинвентарных лесов

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 69-6-1
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 128,1
1.1 Средний разряд работы 3,7
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 2,4
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 2,4
4 МАТЕРИАЛЫ
102-0008 Бревна строительные диаметром 14-24 см м3 1,89
102-0052 Доски обрезные толщиной 25 мм, II сорта м3 0,5
102-0060 Доски обрезные толщиной 44 мм и более, II сорта м3 2,6
102-0024 Бруски обрезные толщиной 40-75 мм, II сорта м3 0,1
101-1805 Гвозди строительные т 0,011
101-0782 Поковки строительные т 0,095
101-0797 Катанка т 0,02
101-0309 Канаты пеньковые т 0,018

 

Таблица ГЭСНр 69-7 Устройство ходов, переходов и мостиков на чердаке

 

Состав работ:

  1. Укладка ходов из дощатых щитов с изготовлением их, по балкам чердачного перекрытия (норма 1). 02. Изготовление и установка переходных мостиков из досок с перилами (норма 2).

Измеритель: 100 погонных м ходов или переходных мостиков

Устройство:

69-7-1 ходов
69-7-2 переходных мостиков

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 69-7-1 69-7-2
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 20,8 104,4
1.1 Средний разряд работы 2,3 2.3
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,27 2,16
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,1 1,7
031121 Подъемники мачтовые маш.-ч 0,17 0,46
4 МАТЕРИАЛЫ
102-0026 Бруски обрезные толщиной 40-75 мм, IV сорта м3 0,3 0,48
102-0167 Доски необрезные толщиной 25, 32, 40 мм. III сорта м3 2,14
102-0054 Доски обрезные толщиной 25 мм, III сорта м3 1,32
102-0062 Доски обрезные толщиной 44 мм и более, III сорта м3 4,32
101-1805 Гвозди строительные т 0,006 0,03
101-0782 Поковки строительные т 0,045

 

Таблица ГЭСНр 69-8 Утепление трубопроводов в каналах и коробах

 

Состав работ:

  1. Заполнение канала или короба утепляющим материалом. 02. Послойное разравнивание и уплотнение материалов.

Измеритель: 100 м3 изоляции

Утепление трубопроводов в каналах и коробах:

69-8-1 минеральной ватой
69-8-2 опилками
69-8-3 шлаком

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 69-8-1 69-8-2 69-8-3
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 427,28 410,93 388,04
1.1 Средний разряд работы 2 2 2
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 1,26
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 1,26
4 МАТЕРИАЛЫ
104-9281 Утеплитель м3 105,0 110,0 105,0

 

Таблица ГЭСНр 69-9 Очистка помещений от строительного мусора

 

Состав работ:

  1. Сгребание мусора в кучи и относка его на расстояние до 20 м. 02. Спуск мусора по желобу с откидной его от желоба в сторону (при необходимости). 03. Подметание пола со смачиванием, соскабливанием раствора (при необходимости).

Измеритель: 100 т мусора

69-9-1 Очистка помещений от строительного мусора

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 69-9-1
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 214,32
1.1 Средний разряд работы 1,1
4 МАТЕРИАЛЫ
999-9900 Строительный мусор т 100,0

 

Таблица ГЭСНр 69-10 Антисептирование древесины

 

Состав работ:

  1. Очистка и обработка поверхности древесины антисептиком

Измеритель: 100 м2 обработанной поверхности

Антисептирование древесины:

69-10-1 водными растворами
69-10-2 пастами битумными
69-10-3 ластами на каменноугольном лаке
69-10-4 пастами экстрактными
69-10-5 маслянистыми антисептиками

При обработке отдельных мест и штучных элементов добавлять к:

69-10-6 69-11-1
69-10-7 69-11-2
69-10-8 69-11-3
69-10-9 69-11-4
69-10-10 69-11-5

При двухкратной обработке лесоматериалов с перерывом на просушку после первой обработки добавлять к:

69-10-11 69-11-1
69-10-12 69-11-2
69-10-13 69-11-3
69-10-14 69-11-4
69-10-15 69-11-5

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 69-10-1 69-10-2 69-10-3 69-10-4 69-10-5
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 2,51 9,81 11,01 10,03 7,09
1.1 Средний разряд работы 3 3 3 3 3
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,02 0,01 0,02 0,02 0,02
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,02 0,01 0,02 0,02 0,02
4 МАТЕРИАЛЫ
113-0107 Натрий фтористый т 0,0035
411-1002 Вода м3 0,07
113-9002 Паста антисептическая т 0,065 0,086 0,062 0,06

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 69-10-6 69-10-7 69-10-8 69-10-9 69-10-10
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 1,74 7,30 8,72 7,85 5,45
1.1 Средний разряд работы 3 3 3 3 3

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 69-10-11 69-10-12 69-10-13 69-10-14 69-10-15
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 2,07 7,85 8,94 8,18 5,89
1.1 Средний разряд работы 3 3 3 3 3
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,02 0,01 0,01 0,02 0,02
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,02 0,01 0,01 0,02 0,02
4 МАТЕРИАЛЫ
113-0107 Натрий фтористый т 0,0035
411-1002 Вода м3 0,07
113-9002 Паста антисептическая т 0,065 0,086 0,062 0,06

 

Таблица ГЭСНр 69-11 Механизированное приготовление растворов в построечных условиях

 

Состав работ:

  1. Загрузка растворосмесителя составляющими с дозировкой их и подноской вручную. 02. Приготовление раствора в растворосмесителе.

Измеритель: 1 м3 раствора

Механизированное приготовление растворов в построечных условиях:

69-11-1 цементных
69-11-2 известковых тяжелых
69-11-3 известковых легких
69-11-4 цементно-известковых тяжелых
69-11-5 цементно-известковых легких
69-11-6 цементно-известковых с минеральной крошкой
69-11-7 цементно-известковых с декоративной смесью

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 69-11-1 69-11-2 69-11-3 69-11-4 69-11-5
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 2,5 3,5 2,75 2,75 1,78
1.1 Средний разряд работы 2 2 2 2 2
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,69 0,69 1,12 0,69 1,12
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
110900 Растворосмесители передвижные маш.-ч 0,69 0,69 1,12 0,69 1,12

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 69-11-6 69-11-7
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 3,25 1,8
1.1 Средний разряд работы 2 2
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 1,49 1,84
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
110900 Растворосмесители передвижные маш.-ч 1,49 1,84

 

Таблица ГЭСНр 69-12 Приготовление растворов вручную

 

Состав работ:

  1. Дозировка составляющих. 02. Перемешивание песка или крошки с цементом. 03. Приготовление цементного прыска или известкового молока. 04. Затворение составляющих водой или известковым молоком.

Измеритель: 1 м3 раствора

Приготовление растворов вручную:

69-12-1 цементных
69-12-2 известковых тяжелых
69-12-3 известковых легких
69-12-4 цементно-известковых тяжелых
69-12-5 цементно-известковых легких
69-12-6 цементно-известковых с минеральной крошкой
69-12-7 цементно-известковых с декоративной смесью

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 69-12-1 69-12-2 69-12-3 69-12-4 69-12-5
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 3,15 3,45 2,85 3,45 2,55
1.1 Средний разряд работы 2 2 2 2 2

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 69-12-6 69-12-7
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 3,9 5,25
1.1 Средний разряд работы 2 2

 

Таблица ГЭСНр 69-13 Разогрев битумных материалов

 

Состав работ:

  1. Дозировка составляющих и загрузка котла. 02. Разогрев битумных материалов. 03. Выдача готовых материалов. 04. Очистка котла.

Измеритель:1 т

69-13-1 Разогрев битумных материалов

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 69-13-1
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 16,2
1.1 Средний разряд работы 2,5
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
121011 Котлы битумные передвижные 400 л маш.-ч 14,1

Смотрите также:

Герметизация швов

Ремонт фасадов

Благоустройство.

Без рубрики

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ ЭЛЕМЕНТНЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМЫ

НА РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Сборник № 68

 ГЭСНр-2001-68

 ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

  1. Общие указания

1.1. В настоящем сборнике содержатся нормы на выполнение работ по благоустройству территорий.

1.2. В нормах расход ресурсов рассчитан на выполнение всего комплекса основных, вспомогательных и сопутствующих работ, включая: разбивку, визирование, установку маяков и другие вспомогательные, подготовительные операции и уход за покрытиями; уборку материалов, отходов и мусора, полученных при производстве подготовительных работ и т.п.

1.3. В нормах настоящего сборника расход ресурсов на выполнение ремонтно-строительных работ на дорогах рассчитан исходя из условий выполнения их вручную.

1.4. При выполнении работ по ремонту дорожных оснований и покрытий в условиях непрекращающегося движения транспорта определяется по нормам соответствующих таблиц с учетом коэффициента 1,2 к нормам затрат труда рабочих-строителей и времени эксплуатации строительных машин и механизмов (в том числе затратам труда машинистов).

1.5. Возврат ресурсов от разборки конструкций, изделий и материалов определяется по фактическому выходу годных для дальнейшего использования материалов, и оформляются двусторонним актом между подрядчиком и заказчиком. При этом следует дополнительно определять затраты на доставку асфальтобетонного лома на регенерационный завод.

Процент выхода годного камня для определения возвратной его стоимости по нормам графы 1 таблицы 12 ориентировочно рекомендуется принимать в размере 60%. Фактический выход годного камня для дальнейшего использования определяется на месте и оформляется соответствующим актом.

 

  1. Правила определения объемов работ

 

2.1. Объем работ по ремонту дорожных покрытий и оснований определяется по размеру намечаемой к ремонту (отремонтированной) площади.

 

Таблица ГЭСНр 68-1 Корчевка пней вручную давностью рубки до трех лет

 

Состав работ:

  1. Окопка пня с подрезкой корней. 02. Ручная корчевка с очисткой пня от земли и выноской к дороге. 03. Засыпка ямы землей.

Измеритель: 1 пень

Корчевка пней вручную давностью рубки до трех лет:

68-1-1 диаметром до 500 мм мягких пород
68-1-2 диаметром до 500 мм твердых пород
68-1-3 диаметром до 700 мм мягких пород
68-1-4 диаметром до 700 мм твердых пород

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 68-1-1 68-1-2 68-1-3 68-1-4
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 3,7 5,0 7,2 9,3
1.1 Средний разряд работы 1,9 1.9 1,9 1,9
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,03 0,03 0,08 0,08
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,03 0,03 0,08 0,08
4 МАТЕРИАЛЫ
411-9090 Земля растительная м3 0,38 0,38 0,66 0,66

 

Таблица ГЭСНр 68-2 Формовочная обрезка деревьев

 

Состав работ:

  1. Подноска и установка стремянки (норма 1). 02. Профильная обрезка кроны дерева с приданием формы шара, куба, пирамиды и т.д.

Измеритель: 1 дерево

Формовочная обрезка деревьев высотой:

68-2-1 до 5 м
68-2-2 более 5 м

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 68-2-1 68-2-2
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 0,98 2,07
1.1 Средний разряд работы 2,9 2,9
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 1,86
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
031051 Вышки телескопические маш.-ч 1,86

 

Таблица ГЭСНр 68-3 Валка деревьев в городских условиях

 

Состав работ:

  1. Спиливание дерева. 02. Очистка от сучьев. 03. Разделка на кряжи длиной до 2 м. 04. Выноска кряжей и сучьев на расстояние до 100 м. 05. Укладка в штабель и кучи.

Измеритель: 1 складочный м3 кряжей

Валка деревьев в городских условиях:

68-3-1 липа, сосна, кедр, тополь диаметром до 300 мм
68-3-2 липа, сосна, кедр, тополь диаметром более 300 мм
68-3-3 ель, пихта, береза, лиственница, ольха диаметром до 300 мм
68-3-4 ель, пихта, береза, лиственница, ольха диаметром более 300 мм
68-3-5 дуб, бук, граб, клен, ясень диаметром до 300 мм
68-3-6 дуб, бук, граб, клен, ясень диаметром более 300 мм

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 68-3-1 68-3-2 68-3-3 68-3-4 68-3-5 68-3-6
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 2,57 4,49 2,97 6,11 3,84 7,38
1.1 Средний разряд работы 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8 2,8
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
331601 Бензопила маш.-ч 2,05 3,59 2,38 4,88 3,07 5,91

 

Таблица ГЭСНр 68-4 Выкашивание газонов

 

Состав работ:

  1. Выкашивание газонов. 02. Сбор и выноска травы на расстояние до 30 м.

Измеритель: 100 м2 газонов

Выкашивание газонов:

68-4-1 косой
68-4-2 газонокосилкой

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 68-4-1 68-4-2
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 0,78 0,98
1.1 Средний разряд работы 1,9 2,1
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
900055 Газонокосилки моторные маш.-ч 0,75

 

Таблица ГЭСНр 68-5 Вырезка сухих ветвей

 

Состав работ:

  1. Установка приставной лестницы. 02. Вырезка ветвей. 03. Переноска лестницы по ходу работы. 04. Выноска ветвей на расстояние до 50 м с укладкой в кучи.

Измеритель: 1 дерево

Вырезка сухих ветвей:

68-5-1 деревья лиственных пород диаметром до 350 мм при количестве срезанных ветвей до 5
68-5-2 деревья лиственных пород диаметром более 350 мм при количестве срезанных ветвей до 5
68-5-3 деревья лиственных пород диаметром до 350 мм при количестве срезанных ветвей до 15
68-5-4 деревья лиственных пород диаметром более 350 мм при количестве срезанных ветвей до 15
68-5-5 деревья лиственных пород диаметром до 350 мм при количестве срезанных ветвей более 15
68-5-6 деревья лиственных пород диаметром более 350 мм при количестве срезанных ветвей более 15
68-5-7 сосна
68-5-8 ель диаметром до 150 мм
68-5-9 ель диаметром более 150 мм

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 68-5-1 68-5-2 68-5-3 68-5-4 68-5-5 68-5-6
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 0,53 0,75 0,98 1,16 1,72 2,19
1.1 Средний разряд работы 2,9 2,9 2,9 2,9 2,9 2,9

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 68-5-7 68-5-8 68-5-9
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 0,52 0,17 0,25
1.1 Средний разряд работы 2,9 2,9 2,9

 

Таблица ГЭСНр 68-6 Омоложение живых изгородей и кустарников

 

Состав работ:

  1. Вырезка сучьев и побегов. 02. Зачистка срезов. 03. Выноска отрезанных сучьев на расстояние до 50 м.

Измеритель: 1 м живой изгороди (нормы 1-6), 10 кустов (норма 7)

Омоложение живых изгородей:

68-6-1 мягких с обрезкой побегов на пень до 70 %
68-6-2 мягких с обрезкой побегов на пень до 100 %
68-6-3 твердых с обрезкой побегов на пень до 70 %
68-6-4 твердых с обрезкой побегов на пень до 100 %
68-6-5 колючих с обрезкой побегов на пень до 70 %
68-6-6 колючих с обрезкой побегов на пень до 100 %
68-6-7 Одиночные кустарники

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 68-6-1 68-6-2 68-6-3 68-6-4 68-6-5 68-6-6
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 0,18 0,25 0,23 0,32 0,41 0,53
1.1 Средний разряд работы 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8

 

 

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 68-6-7
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 0,52
1.1 Средний разряд работы 1,8

 

Таблица ГЭСНр 68-7 Штыковка почвы при омоложении растений

 

Состав работ:

  1. Штыковка почвы с переворачиванием пласта и разбивкой крупных комьев лопатой.

Измеритель: 1 м2

Штыковка почвы при омоложении растений:

68-7-1 глубиной штыкования 150 мм в грунтах I группы
68-7-2 глубиной штыкования 150 мм в грунтах II группы
68-7-3 глубиной штыкования 250 мм в грунтах I группы
68-7-4 глубиной штыкования 250 мм в грунтах II группы

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 68-7-1 68-7-2 68-7-3 68-7-4
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 0,08 0,14 0,11 0,21
1.1 Средний разряд работы 1,4 1,4 1,4 1,4

 

Таблица ГЭСНр 68-8 Ремонт садовых дорожек

 

Состав работ:

  1. Разрыхление грунта вручную на глубину 50 мм. 02. Добавление материала покрытия с россыпью, поливкой, планировкой и уплотнением вручную. 03. Россыпь песка или каменной мелочи с разметанием и окончательной укаткой вручную.

Измеритель: 1 м2

Ремонт садовых дорожек из:

68-8-1 известнякового щебня добавлением слоя 5 см
68-8-2 добавлять или удалять на каждый 1 см к 68-8-1
68-8-3 кирпичного щебня добавлением слоя 5 см
68-8-4 добавлять или удалять на каждый 1 см к 68-8-3
68-8-5 шлака добавлением слоя 5 см
68-8-6 добавлять или удалять на каждый 1 см к 68-8-5

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 68-8-1 68-8-2 68-8-3 68-8-4 68-8-5 68-8-6
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 0,24 0,24 0,24
1.1 Средний разряд работы 1,4 1,4 1,4
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,05 0,05 0,05
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,05 0,05 0,05
4 МАТЕРИАЛЫ
408-9081 Щебень известняковый или кирпичный м3 0,063 0,013 0,063 0,013
408-9020 Песок м3 0,01 0,01 0,01
409-9001 Шлак м3 0,063 0,013
411-1002 Вода м3 0,02 0,02 0,02

 

Таблица ГЭСНр 68-9 Исправление профиля щебеночных и гравийных оснований

 

Состав работ:

  1. Очистка оснований. 02. Кирковка с поливкой водой, со сгребанием, перемещением и последующим разравниванием вскиркованного материала, россыпь и разравнивание новых материалов.

Измеритель: 1000 м2 площади основания

Исправление профиля оснований щебеночных:

68-9-1 с добавлением нового материала
68-9-2 без добавления нового материала

Исправление профиля оснований гравийных:

68-9-3 с добавлением нового материала
68-9-4 без добавления нового материала

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 68-9-1 68-9-2 68-9-3 68-9-4
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 87,29 87,29 48,51 48,51
1.1 Средний разряд работы 2,4 2,4 2,6 2,6
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 56,89 54,97 26,56 24,64
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
010312 Тракторы на гусеничном ходу маш.-ч 1,59 1,59 1,59 1,59
120202 Автогрейдеры среднего типа маш.-ч 5.81 3,89 5.81 3,89
120906 Катки дорожные самоходные 8 т маш.-ч 11.26 11,26 8,79 8,79
120907 Катки дорожные самоходные 13 т маш.-ч 32,19 32,19 6,42 6,42
121601 Машины поливомоечные маш.-ч 5,15 5.15 3,06 3.06
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,89 0,89 0,89 0.89
700109 Кирковщик маш.-ч 1,59 1,59 1,59 1,59
4 МАТЕРИАЛЫ
408-0220 Щебень М800 фр. 10 (15)-20 (25) мм м3 11,5 11,5
408-0221 Щебень М800 фр. 20-40 мм м3 55
408-0113 Песчано-гравийная смесь обогащенная м3 66
411-1002 Вода м3 25 25 15 15

 

Таблица ГЭСНр 68-10 Устройство выравнивающего слоя из асфальтобетонной смеси

 

Состав работ:

  1. Очистка оснований. 02. Укладка асфальтобетонной смеси с укаткой.

Измеритель: 100 т смеси

Устройство выравнивающего слоя из асфальтобетонной смеси:

68-10-1 с применением укладчиков асфальтобетона
68-10-2 без применения укладчиков асфальтобетона

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 68-10-1 68-10-2
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 29,99 85,72
1.1 Средний разряд работы 4,1 4
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 29,90 31,22
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
120906 Катки дорожные самоходные 8 т маш.-ч 5,76 11,74
120907 Катки дорожные самоходные 13т маш.-ч 18,68 18,68
122000 Укладчики асфальтобетона маш.-ч 4,66
121601 Машины поливомоечные маш.-ч 0,8 0.8
4 МАТЕРИАЛЫ
410-0049 Смеси асфальтобетонные т 101 101
101-0322 Керосин технический т 0,005 0,005

 

Таблица ГЭСНр 68-11 Перемощение мостовой

 

Состав работ:

  1. Очистка оснований. 02. Разборка мостовой с сортировкой камня, удаление загрязненного песка, устройство песчаного подстилающего слоя, мощение с россыпью щебня и укатка.

Измеритель: 10 м2 площади ремонта

68-11-1 Перемощение мостовой

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 68-11-1
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 12,07
1.1 Средний разряд работы 3
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,45
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
120906 Катки дорожные самоходные 8 т маш.-ч 0,02
120907 Катки дорожные самоходные 13т маш.-ч 0,02
121601 Машины поливомоечные маш.-ч 0,02
111301 Вибратор поверхностный маш.-ч 0,16
261410 Молотки отбойные пневматические маш.-ч 1,18
050101 Компрессоры передвижные с двигателем внутреннего сгорания маш.-ч 0,39
900007 Тележка ручная 3-х колесная маш.-ч 1,32
4 МАТЕРИАЛЫ
408-0033 Камень булыжный м3 0,41
408-0093 Песок строительный м3 1.31
408-0218 Щебень М800 фр. (3) 5-10 (15) мм м3 0,1
408-0220 Щебень М800 фр. 10(15)-20 (25) мм м3 0,13
411-1002 Вода м3 0,04

 

Таблица ГЭСНр 68-12 Разборка покрытий и оснований

 

Состав работ (нормы 1-5):

  1. Очистка покрытия или основания (нормы 1-3). 02. Разборка покрытия и основания. 03. Сгребание материала, полученного от разборки. 04. Сортировка камня с выборкой годной шашки (норма 1). 05. Отправка в штабеля материала, полученного при разборке (нормы 2,3).

Состав работ (нормы 6-17):

  1. Очистка поверхности покрытия щетками навесными дорожными на тракторе. 02. Фрезерование а/б покрытия с погрузкой на автосамосвалы. 03. Зачистка отшлифованного покрытия от а/б лома образующегося при ручной разборке вокруг люков.

Измеритель: 100 м3 конструкций (нормы 1-5); 1000 м2 покрытий (нормы 6-17)

Разборка покрытий и оснований:

68-12-1 мостовой из булыжного камня
68-12-2 щебеночных
68-12-3 черных щебеночных
68-12-4 асфальтобетонных с помощью молотков отбойных
68-12-5 цементно-бетонных

Снятие деформированных асфальтобетонных покрытий самоходными холодными фрезами с шириной фрезерования 500-1000 мм и толщиной слоя до:

68-12-6 30 мм
68-12-7 50 мм
68-12-8 70 мм
68-12-9 90 мм
68-12-10 110 мм

Снятие деформированных асфальтобетонных покрытий самоходными холодными фрезами с шириной фрезерования 1500-2100 мм толщиной слоя до:

68-12-11 30 мм
68-12-12 50 мм
68-12-13 70 мм
68-12-14 90 мм
68-12-15 110 мм
68-12-16 130 мм
68-12-17 150 мм

 

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 68-12-1 68-12-2 68-12-3 68-12-4 68-12-5
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 282,60 18,37 24,49 243,35 77,72
1.1 Средний разряд работы 2,1 2,1 2 2,7 2,4
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 9,83 5,59 8,67 41,39 16,85
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
010311 Тракторы на гусеничном ходу маш.-ч 1,29 1,98 3,82
700108 Щетки дорожные навесные маш.-ч 0,3 0,94 1,29
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 8,24
120202 Автогрейдеры среднего типа маш.-ч 2,67 3,56 2,14
091400 Рыхлители прицепные (без трактора) маш.-ч 1,29 1,98
330804 Молотки отбойные пневматические маш.-ч 117,75
050101 Компрессоры передвижные с двигателем внутреннего сгорания маш.-ч 39,25
060248 Экскаваторы на гусеничном ходу маш.-ч 12,34
070149 Бульдозеры маш.-ч 4,51

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 68-12-6 68-12-7 68-12-8 68-12-9 68-12-10
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 5,18 7,2 9,87 14,27 19,79
1.1 Средний разряд работы 2 2 2 2 2
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 18,83 25,9 35,25 50,65 69,97
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
122201 Самоходная дорожная холодная фреза шириной фрезерования 500-1000 мм импортного производства маш.-ч 5,18 7,2 9,87 14,27 19,79
700108 Щетки дорожные навесные с трактором маш.-ч 0,7 0.7 0,7 0,7 0,7
121601 Машины поливомоечные маш.-ч 2,59 3,6 4,94 7,14 9,9
400053 Автомобиль-самосвал маш.-ч 5,18 7,2 9,87 14,27 19,79
4 МАТЕРИАЛЫ
100-9900 Лом асфальтобетона т 59,4 99,0 138,6 178,2 217,8

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 68-12-11 68-12-12 68-12-13 68-12-14 68-12-15 68-12-16 68-12-17
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 1,33 2,32 3,47 5,04 6,25 8,35 10,37
1.1 Средний разряд работы 2 2 2 2 2 2 2
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 5.36 8,82 12,85 18,34 22,58 29,93 37,0
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
122201 Самоходная дорожная холодная фреза шириной фрезерования 1500-2100 мм импортного производства маш.-ч 1,33 2,32 3,47 5,04 6,25 8,35 10,37
700108 Щетки дорожные навесные с трактором маш.-ч 0,7 0,7 0,7 0.7 0,7 0.7 0,7
121601 Машины поливомоечные маш.-ч 0,67 1,16 1,74 2,52 3,13 4.18 5,19
400053 Автомобиль-самосвал маш.-ч 1,33 2.32 3,47 5,04 6,25 8,35 10,37
4 МАТЕРИАЛЫ
100-9900 Лом асфальтобетона т 59,4 99,0 138,6 178,2 217,8 257,4 297,0

 

Таблица ГЭСНр 68-13 Разборка асфальтобетонных покрытий тротуаров толщиной до 4 см

 

Состав работ:

  1. Разборка покрытия. 02. Сгребание материала, полученного от разборки.

Измеритель: 1000 м2

Разборка асфальтобетонных покрытий тротуаров толщиной до 4 см:

68-13-1 вручную
68-13-2 с помощью молотков отбойных пневматических

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 68-13-1 68-13-2
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 93,57 57,76
1.1 Средний разряд работы 2 2,7
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 15,7
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
330804 Молотки отбойные пневматические маш.-ч 47,1
050101 Компрессоры передвижные с двигателем внутреннего сгорания маш.-ч 15,7

 

Таблица ГЭСНр 68-14 Разборка бортовых камней

 

Состав работ:

  1. Разборка бортовых камней. 02. Сгребание материала, полученного при разборке. 03. Оправка в штабеля материала, полученного при разборке.

Измеритель:100 м

Разборка бортовых камней:

68-14-1 на бетонном основании
68-14-2 на щебеночном основании

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 68-14-1 68-14-2
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 68,26 52,63
1.1 Средний разряд работы 3,1 2,7
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 9,4 6,4
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
330804 Молотки отбойные пневматические маш.-ч 28,2 19,2
050101 Компрессоры передвижные с двигателем внутреннего сгорания маш.-ч 9,4 6,4

 

 

 

Таблица ГЭСНр 68-15 Ремонт асфальтобетонного покрытия дорог

 

Состав работ:

  1. Разломка и обрубка краев асфальтобетона. 02. Очистка основания. 03. Смазка битумом краев обрубленных мест. 04. Укладка и разравнивание асфальтобетонной смеси. 05. Укатка катком.

Измеритель: 100 м2

Ремонт асфальтобетонного покрытия дорог однослойного толщиной:

68-15-1 50 мм площадью ремонта до 5 м2
68-15-2 50 мм площадью ремонта до 25 м2
68-15-3 70 мм площадью ремонта до 5 м2
68-15-4 70 мм площадью ремонта до 25 м2

Ремонт асфальтобетонного покрытия дорог двухслойного толщиной 80 мм площадью ремонта до:

68-15-5 5 м2
68-15-6 25 м2

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 68-15-1 68-15-2 68-15-3 68-15-4 68-15-5 68-15-6
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 100,1 62,3 129,8 79,9 172,9 112,1
1.1 Средний разряд работы 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7 2,7
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 6,47 6,47 6,51 6,51 11,71 11,71
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
120906 Катки дорожные самоходные гладкие маш.-ч 3,42 3,42 3,42 3,42 6,84 6,91
121011 Котлы битумные передвижные маш.-ч 1,0 1,0 1,4 1,4 1,6 1,6
050101 Компрессоры передвижные с двигателем внутреннего сгорания маш.-ч 2,95 2,95 4,1 4,1 4,7 4,7
330804 Молотки отбойные пневматические маш.-ч 5,9 5,9 8,2 8,2 9,4 9,4
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,1 0,1 0,14 0,14 0,17 0,17
4 МАТЕРИАЛЫ
410-9010 Асфальтобетонная смесь т 11,9 11,9 16,6 16,6 19,0 19,0
101-9010 Битумы т 0,07 0,07 0,08 0,08 0,12 0,12
999-9900 Строительный мусор т 9,0 9,0 12,5 12,5 14,3 14,3

 

Таблица ГЭСНр 68-16 Ремонт тротуаров из литого асфальта

 

Состав работ:

  1. Разломка и обрубка краев асфальтобетона на поврежденных площадках. 02. Россыпь дополнительного слоя щебня и высевок с разравниванием и уплотнением. 03. Укладка с разравниванием асфальтобетонной смеси с уплотнением. 04. Посыпка отремонтированных мест песком. 05. Затирка трамбовкой.

Измеритель: 100 м2

68-16-1 Ремонт тротуаров из литого асфальта

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 68-16-1
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 114,0
1.1 Средний разряд работы 2,4
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 5,6
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
050101 Компрессоры передвижные с двигателем внутреннего сгорания маш.-ч 5,6
330804 Молотки отбойные пневматические маш.-ч 3,2
331101 Трамбовки пневматические маш.-ч 2,4
4 МАТЕРИАЛЫ
410-9059 Асфальт литой для покрытий тротуаров м3 5,9
408-9020 Песок м3 0,5
408-9080 Щебень м3 6,3
999-9900 Строительный мусор т 16,06

 

Таблица ГЭСНр 68-17 Ремонт бордюров

 

Состав работ:

  1. Разломка покрытий тротуаров из асфальтовой смеси вдоль борта. 02. Рыхление и разломка материалов основания борта. 03. Выравнивание бордюрных камней по отметке с подбивкой основания. 04. Засыпка пазух с трамбованием. 05. Заливка швов раствором.

Измеритель: 100 м бордюров

68-17-1 Ремонт бордюров с внутренней обшивкой

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 68-17-1
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 75,6
1.1 Средний разряд работы 2,7
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 7,9
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
050101 Компрессоры передвижные с двигателем внутреннего сгорания маш.-ч 7,9
330804 Молотки отбойные пневматические маш.-ч 4,1
331101 Трамбовки пневматические маш.-ч 3,8
4 МАТЕРИАЛЫ
402-9050 Раствор цементный м3 0,1

 

Таблица ГЭСНр 68-18 Заделка швов цементным раствором в существующих бордюрах

 

Состав работ:

  1. Очистка шва. 02. Заделка швов цементным раствором в существующих бордюрах.

Измеритель: 1 м шва

68-18-1 Заделка швов цементным раствором в существующих бордюрах

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 68-18-1
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 0,16
1.1 Средний разряд работы 1,8
4 МАТЕРИАЛЫ
402-9050 Раствор цементный м3 0,01

 

Таблица ГЭСНр 68-19 Заделка трещин в асфальтобетонных покрытиях вручную битумом с очисткой трещин и засыпкой поверхности песком с уплотнением

 

Состав работ:

  1. Очистка трещин. 02. Заделка трещин битумом. 03. Засыпка поверхности песком с уплотнением.

Измеритель: 100 м трещин

68-19-1 Заделка трещин в асфальтобетонных покрытиях вручную битумом с очисткой трещин и засыпкой поверхности песком с уплотнением

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 68-19-1
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 7,4
1.1 Средний разряд работы 2,4
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 1,4
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
120101 Автогудронаторы маш.-ч 0,7
4 МАТЕРИАЛЫ
101-1561 Битумы дорожные жидкие т 0,09
408-9020 Песок м3 0,05

 

Таблица ГЭСНр 68-20 Разборка тротуаров и дорожек из плит с их отноской и укладкой в штабель

 

Состав работ:

  1. Разборка покрытия. 02. Очистка плит. 03. Относка плит на расстояние до 10 м. 04. Складирование плит в штабель.

Измеритель: 100 м2 основания

68-20-1 Разборка тротуаров и дорожек из плит с их отноской и укладкой в штабель

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 68-20-1
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 18,68
1.1 Средний разряд работы 1,7

 

Таблица ГЭСНр 68-21 Размостка плитных тротуаров и дорожек с разборкой

 

Состав работ:

  1. Разборка покрытия из плит. 02. Планировка земляного полотна. 03. Устройство песчаного основания. 04. Укладка плит с подноской до 20 м, подбивкой и заполнением швов песком.

Измеритель: 100 м2 покрытия

68-21-1 Размостка плитных тротуаров и дорожек с разборкой

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 68-21-1
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 122,1
1.1 Средний разряд работы 2,3
4 МАТЕРИАЛЫ
408-9020 Песок м3 4,0

 

Таблица ГЭСНр 68-22 Восстановление профиля канав вручную с очисткой от кустарника, отрывкой грунта с разравниванием и планировкой откосов

 

Состав работ:

  1. Восстановление профиля канав вручную с очисткой от кустарника, отрывкой грунта с разравниванием и планировкой откосов.

Измеритель:1 м канавы

68-22-1 Полное восстановление профиля
68-22-2 Частичное восстановление профиля

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 68-22-1 68-22-2
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 0,91 0,62
1.1 Средний разряд работы 1,6 1,6

 

Таблица ГЭСНр 68-23 Ремонт металлических ограждений

 

Состав работ:

  1. Выправка на месте погнутых элементов. 02. Скрепление деталей электросваркой. 03. Вырезка отдельных негодных деталей (норма 2). 04. Заготовка и установка новых деталей (норма 2).

Измеритель: 1 м2

Ремонт металлических ограждений:

68-23-1 мелкий
68-23-2 средний

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 68-23-1 68-23-2
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 1,88 9,61
1.1 Средний разряд работы 3,1 3,3
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
040502 Установки для сварки ручной дуговой маш.-ч 0,45 0,78
4 МАТЕРИАЛЫ
201-9014 Металлические изделия т П
101-1515 Электроды т 0,0002 0,0003

 

Таблица ГЭСНр 68-24 Смена отдельных участков металлического ограждения газонов

 

Состав работ:

  1. Удаление негодных частей. 02. Установка новых частей с заготовкой. 03. Исправление опор.

Измеритель: 1 м сменяемого ограждения

Смена отдельных участков металлического ограждения газонов из труб диаметром до:

68-24-1 25 мм
68-24-2 40 мм

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 68-24-1 68-24-2
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 0,33 0,41
1.1 Средний разряд работы 3,1 3,1
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
040502 Установки для сварки ручной дуговой маш.-ч 0,09 0,09
4 МАТЕРИАЛЫ
103-9210 Трубы водогазопроводные м 1,02 1,02
101-1515 Электроды т 0,0005 0,0005

 

Таблица ГЭСНр 68-25 Смена отдельных частей металлического ограждения спортивных площадок

 

Состав работ:

  1. Удаление негодной сетки (норма 1). 02. Укрепление новой сетки (норма 1). 03. Удаление негодной стойки с отсоединением пожилин и сетки, откопкой и разбивкой фундамента (норма 2). 04. Установка стойки из трубы с бетонированием фундамента (норма 2). 05. Присоединение пожилин и сетки (норма 2). 06. Удаление негодной пожилины с отсоединением от стоек и сетки (норма 3). 07. Установка пожилины с присоединением к стойкам и сетке (норма 3).

Измеритель: 1 м2 сетки, 1 стойка, пожилина

Смена отдельных частей металлического ограждения спортивных площадок:

68-25-1 сетки
68-25-2 стойки
68-25-3 пожилина

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 68-25-1 68-25-2 68-25-3
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 0,73 9,48 1,27
1.1 Средний разряд работы 3,1 3,1 3,1
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,05 0,02
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
040502 Установки для сварки ручной дуговой маш.-ч 0,07 0,05
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,05 0,02
4 МАТЕРИАЛЫ
103-9011 Трубы стальные м П
101-9390 Сталь угловая т П
101-9070 Сетка стальная плетеная м2 1,02
101-9266 Проволока вязальная кг 0,032 0,13 0,11
401-0033 Бетон тяжелый м3 0,163
202-9080 Щиты опалубки м2 0,16
101-1805 Гвозди строительные т 0,0001
101-1515 Электроды т 0,0001 0,0001

 

Таблица ГЭСНр 68-26 Разборка деревянных заборов

 

Состав работ:

  1. Снятие ограждения. 02. Снятие столбов.

Измеритель: 100 м2 забора

Разборка деревянных заборов:

68-26-1 инвентарных из готовых звеньев
68-26-2 штакетных
68-26-3 глухих из строганных досок

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 68-26-1 68-26-2 68-26-3
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 15,15 53,36 42,87
1.1 Средний разряд работы 2,2 2,5 2,5
4 МАТЕРИАЛЫ
999-9900 Строительный мусор т 0,65 0,47 0,65

 

Таблица ГЭСНр 68-27 Ремонт деревянных ворот и калиток

 

Состав работ:

  1. Ремонт полотен и калиток со сменой отдельных частей полотен с добавлением нового лесоматериала, со снятием и навеской полотен и со сменой, в необходимых случаях, приборов. 02. Укрепление столбов.

Измеритель: 100 м2 полотен

Ремонт деревянных:

68-27-1 ворот
68-27-2 калиток

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 68-27-1 68-27-2
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 213,5 107,8
1.1 Средний разряд работы 3,1 3,1
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,1 0,1
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,1 0,1
4 МАТЕРИАЛЫ
102-0028 Брусья обрезные толщиной 100, 125 мм, II сорта м3 0,44 0,41
102-0053 Доски обрезные толщиной 25 мм. III сорта м3 0,56 0,53
102-0057 Доски обрезные толщиной 32-40 мм. III сорта м3 0,14
101-1805 Гвозди строительные т 0,01 0,01
999-9900 Строительный мусор т 0,56 0,47

Смотрите также:

Герметизация швов

Ремонт фасадов

Электромонтажные работы.

Без рубрики

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ ЭЛЕМЕНТНЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМЫ

НА РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

 Сборник № 67

 ГЭСНр-2001-67

 ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

  1. Общие указания

1.1. В настоящем сборнике содержатся нормы на выполнение работ по ремонту и демонтажу электрического освещения и силовых проводок в жилых и общественных зданиях независимо от материалов стен, перекрытий и перегородок.

1.2. В нормах расход ресурсов рассчитан на выполнение всего комплекса основных, вспомогательных и сопутствующих работ, включая: перестановку приспособлений; частичную разборку и сборку аппаратов при осмотре; включение электрифицированного инструмента в сеть; уход за инструментом и др.; устройство ограждений, предусмотренных правилами производства работ и техники безопасности; уборку материалов, отходов и мусора, полученных при производстве подготовительных работ, демонтаже и т.п.

1.3. В нормах настоящего сборника расход ресурсов на выполнение работ рассчитан исходя из условий производства работ с лестниц-стремянок и монтажных подмостей на высоте до 5 метров.

1.4. В нормах расход ресурсов на выполнение работ по демонтажу проводов рассчитан с учетом отсоединения проводов, отвертывания болтов и гаек, свертывания проводов в бухты. В нормах табл. 67-2 предусмотрен расход ресурсов на демонтаж труб без сохранения материала.

1.5. Марки и сечения проводов и кабелей, материалы и диаметры труб, типы светильников, выключателей, переключателей, штепсельных розеток и т.п. принимаются по проектным данным.

1.6. В нормах настоящего сборника, в которых не указаны масса строительного мусора и возврат материалов, они определяются по факту при осмотре на месте.

1.7. Расход материальных ресурсов по табл. с 67-12 по 67-15 определяется исходя из осмотра ремонтируемых изделий на месте.

 

  1. Правила определения объемов работ

 

2.1. Объем работ по электроосвещению определяется по проектным данным.

 

Таблица ГЭСНр 67-1 Демонтаж электропроводки

 

Состав работ:

  1. Снятие проводок с отсоединением жил. 02. Демонтаж конструкций, изоляторов. Измеритель:100 м

Демонтаж электропроводки:

67-1-1 Скрытая проводка
67-1-2 Шнур на роликах

Демонтаж электропроводки, провода на крюках (якорях) с изоляторами сечением:

67-1-3 16 мм2
67-1-4 70 мм2
67-1-5 150 мм2

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 67-1-1 67-1-2 67-1-3 67-1-4 67-1-5
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 2,54 2,77 13,71 15,72 18,06
1.1 Средний разряд работы 2 2 2 2 2
4 МАТЕРИАЛЫ
999-9900 Строительный мусор т 0,004 0,007 0,017 0,07 0,16

 

Таблица ГЭСНр 67-2 Демонтаж труб и проводов из труб

 

Состав работ:

  1. Вытягивание проводов из труб (нормы 1-4). 02. Демонтаж труб и креплений (нормы 5-12).

Измеритель: 100 м пучка проводов (нормы 1-4), труб (нормы 5-12)

Демонтаж проводов из труб суммарным сечением до:

67-2-1 6 мм2
67-2-2 16 мм2
67-2-3 35 мм2
67-2-4 70 мм2

Демонтаж стальных труб проложенных на скобах диаметром до:

67-2-5 25 мм
67-2-6 40 мм
67-2-7 80 мм

Демонтаж стальных труб проложенных в борозде пола диаметром до:

67-2-8 25 мм
67-2-9 40 мм
67-2-10 80мм

Демонтаж винипластовых труб проложенных на скобах диаметром до:

67-2-11 25 мм
67-2-12 50 мм

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 67-2-1 67-2-2 67-2-3 67-2-4 67-2-5 67-2-6
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 2,25 2,95 3,98 5,84 16,84 29,39
1.1 Средний разряд работы 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,01 0,02 0,07 0,13
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
031121 Подъемники мачтовые маш.-ч 0.01 0,02 0,07 0,13
040504 Аппарат для газовой сварки и резки маш.-ч 1,48 1,48
4 МАТЕРИАЛЫ
101-0324 Кислород м3 0,29 0,29
101-1602 Ацетилен м3 0,04 0,04

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 67-2-7 67-2-8 67-2-9 67-2-10 67-2-11 67-2-12
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 36,77 30,44 50,39 65,12 3,98 5,84
1.1 Средний разряд работы 2,5 2,5 2,5 2.5 2,5 2,5
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,23 0,07 0,13 0,23
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
031121 Подъемники мачтовые маш.-ч 0,23 0,07 0,13 0,23
040504 Аппарат для газовой сварки и резки маш.-ч 1,48 1,48 1,48 1,48
4 МАТЕРИАЛЫ
101-0324 Кислород м3 0,29 0,29 0,29 0,29
101-1602 Ацетилен м3 0,04 0,04 0,04 0,04

 

 

Таблица ГЭСНр 67-3 Демонтаж кабеля

 

Состав работ:

  1. Демонтаж кабеля, проложенного с креплением скобами.

Измеритель:100 м

67-3-1 Демонтаж кабеля

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 67-3-1
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 9,64
1.1 Средний разряд работы 2
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,01
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
031121 Подъемники мачтовые маш.-ч 0,01

 

Таблица ГЭСНр 67-4 Демонтаж приборов

 

Состав работ:

  1. Снятие приборов, аппаратов.

Измеритель: 100 шт.

Демонтаж осветительных приборов:

67-4-1 Выключатели, розетки
67-4-2 Патроны, подвесы
67-4-3 Светильники с лампами накаливания
67-4-4 Бра, плафоны
67-4-5 Светильники для люминесцентных ламп
67-4-6 Электросчетчики

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 67-4-1 67-4-2 67-4-3 67-4-4 67-4-5 67-4-6
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 5,84 3,74 6,32 10,81 17,89 25,72
1.1 Средний разряд работы 2 2 2 2 2,3 3
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,03 0,03 0,08 0.07
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
031121 Подъемники мачтовые маш.-ч 0.03 0,03 0,08 0,07

 

Таблица ГЭСНр 67-5 Смена ламп

 

Состав работ:

  1. Снятие плафона. 02. Снятие перегоревшей лампы. 03. Установка новой лампы. 04. Установка и закрепление плафона. 05. Проверка работы.

Измеритель: 100 шт.

Смена ламп:

67-5-1 накаливания
67-5-2 люминесцентных

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 67-5-1 67-5-2
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 7,1 13,9
1.1 Средний разряд работы 3 3
4 МАТЕРИАЛЫ
500-9008 Лампы люминесцентные шт. 100.0
500-9006 Лампы накаливания шт. 100,0

 

 

 

 

Таблица ГЭСНр 67-6 Смена магнитных пускателей

 

Состав работ:

  1. Снятие крышки магнитного пускателя. 02. Отсоединение проводов. 03. Снятие магнитного пускателя. 04. Подготовка к установке нового пускателя. 05. Установка нового магнитного пускателя. 06. Подсоединение проводов. 07. Установка крышки магнитного пускателя. 08. Опробование работы и регулировка магнитного пускателя.

Измеритель: 100 шт.

67-6-1 Смена магнитных пускателей

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 67-6-1
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 289,7
1.1 Средний разряд работы 4
4 МАТЕРИАЛЫ
500-9117 Пускатели магнитные шт. 100,0

 

Таблица ГЭСНр 67-7 Смена пакетных выключателей

 

Состав работ:

  1. Снятие ручки и крышки старого пакетного выключателя. 02. Отсоединение проводов. 03. Снятие пакетного выключателя. 04. Подготовка к установке нового выключателя. 05. Установка нового пакетного выключателя. 06. Подсоединение проводов. 07. Установка крышки и ручки пакетного выключателя. 08. Опробование работы пакетного выключателя.

Измеритель: 100 шт.

67-7-1 Смена пакетных выключателей

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 67-7-1
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 86,1
1.1 Средний разряд работы 3,5
4 МАТЕРИАЛЫ
500-9011 Выключатели шт. 100,0

 

Таблица ГЭСНр 67-8 Смена светильников

 

Состав работ:

  1. Снятие плафона или рассеивателя (при необходимости). 02. Снятие светильника. 03. Установка нового светильника. 04. Установка плафона или рассеивателя (при необходимости). 05. Проверка работы светильника.

Измеритель: 100 шт.

Смена светильников:

67-8-1 с лампами накаливания
67-8-2 с люминесцентными лампами

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 67-8-1 67-8-2
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 89,1 163,3
1.1 Средний разряд работы 4 4
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,03 0,08
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
031121 Подъемники мачтовые маш.-ч 0,03 0,08
4 МАТЕРИАЛЫ
503-9041 Светильники с лампами накаливания шт. 100,0
503-9042 Светильники с люминесцентными лампами шт. 100,0

 

 

 

 

Таблица ГЭСНр 67-9 Смена выключателей и розеток

 

Состав работ:

  1. Снятие выключателей или розеток с отсоединением их от проводов. 02. Установка новых выключателей или розеток с подсоединением проводов. 03. Проверка работы выключателей или розеток.

Измеритель: 100 шт.

Смена:

67-9-1 выключателей
67-9-2 розеток

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 67-9-1 67-9-2
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 24,1 24,1
1.1 Средний разряд работы 3,5 3,5
4 МАТЕРИАЛЫ
500-9011 Выключатели шт. 100,0
500-9013 Штепсельные розетки шт. 100,0

 

Таблица ГЭСНр 67-10 Смена электросчетчиков

 

Состав работ:

  1. Отсоединение счетчика от сети. 02. Демонтаж старого счетчика. 03. Монтаж нового счетчика. 04. Опробование работы электросчетчика.

Измеритель: 100 шт.

67-10-1 Смена электросчетчиков

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 67-10-1
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 87,3
1.1 Средний разряд работы 4
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,07
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
031121 Подъемники мачтовые маш.-ч 0,07
4 МАТЕРИАЛЫ
500-9016 Электроаппаратура соответствующего типа шт. 100,0

 

Таблица ГЭСНр 67-11 Смена патронов

 

Состав работ:

  1. Отсоединение жил проводов от зажимов в патроне. 02. Присоединение проводов к зажимам нового патрона. 03. Опробование работы патрона.

Измеритель: 100 шт.

67-11-1 Смена патронов

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 67-11-1
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 39,6
1.1 Средний разряд работы 2
4 МАТЕРИАЛЫ
500-9016 Электроаппаратура соответствующего типа шт. 100,0

 

Таблица ГЭСНр 67-12 Ремонт магнитных пускателей

 

Состав работ:

  1. Очистка корпуса от грязи и пыли. 02. Снятие магнитного пускателя с отключением подсоединенных проводов. 03. Разборка магнитного пускателя. 04. Зачистка поверхностей сердечника и контактов. 05. Сборка магнитного пускателя. 06. Проверка легкости хода подвижных частей.

Измеритель: 100 шт.

67-12-1 Ремонт магнитных пускателей

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 67-12-1
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 91,1
1.1 Средний разряд работы 4

 

Таблица ГЭСНр 67-13 Ремонт групповых щитков на лестничной клетке без ремонта автоматов

 

Состав работ:

  1. Очистка щитка от грязи и пыли. 02. Осмотр щитка. 03. Замена вышедших из строя элементов. 04. Опробование работы щитка.

Измеритель: 100 шт.

67-13-1 Ремонт групповых щитков на лестничной клетке без ремонта автоматов

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 67-13-1
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 120,7
1.1 Средний разряд работы 4

 

Таблица ГЭСНр 67-14 Ремонт групповых щитков на лестничной клетке со сменой автоматов

 

Состав работ:

  1. Очистка щитка от грязи и пыли. 02. Осмотр щитка. 03. Замена вышедших из строя элементов. 04. Замена вышедших из строя автоматов. 05. Опробование работы щитка.

Измеритель: 100 шт.

67-14-1 Ремонт групповых щитков на лестничной клетке со сменой автоматов

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 67-14-1
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 483,1
1.1 Средний разряд работы 4

 

Таблица ГЭСНр 67-15 Ремонт силового предохранительного шкафа

 

Состав работ:

  1. Очистка щита от грязи и пыли. 02. Осмотр щита. 03. Замена автоматического выключателя. 04. Замена силового электрического провода с изготовлением колец под клеммы. 05. Зачистка контактов. 06. Снятие старой платы с губками с отключением проводов. 07. Разметка и сверление отверстий. 08. Крепление губок к плате. 09. Установка новой платы с губками с подключением проводов. 10. Проверка работы щита.

Измеритель: 100 шт.

67-15-1 Ремонт силового предохранительного шкафа

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 67-15-1
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 556,6
1.1 Средний разряд работы 4

Смотрите также:

Герметизация швов

Ремонт фасадов

Наружные инженерные сети.

Без рубрики

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ ЭЛЕМЕНТНЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМЫ

НА РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

 Сборник № 66

 ГЭСНр-2001-66

 ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

 Общие указания

1.1. В настоящем сборнике содержатся нормы на выполнение работ по разборке, ремонту и замене наружных инженерных сетей водоснабжения, канализации и теплоснабжения с использованием узлов, деталей и сборных конструкций промышленного изготовления.

1.2. В нормах расход ресурсов рассчитан на выполнение всего комплекса основных, вспомогательных и сопутствующих работ, включая: очистку внутренних и наружных поверхностей труб от загрязнений; подчистку готовых приямков и проверку уклонов; подбивку труб грунтом; зачистку дна траншей; перестановку креплений при опускании труб и др.; устройство ограждений, предусмотренных правилами производства работ и техники безопасности; уборку материалов, отходов и мусора, полученных при производстве подготовительных работ.

1.3. В нормах настоящего сборника расход ресурсов на выполнение работ по разборке трубопроводов рассчитан исходя из условий полной разборки на отдельные трубы и фасонные части.

1.4. В нормах учтены усредненные условия производства работ:

— разборка и замена труб в траншеях с естественной влажностью грунта — 70%;

— разборка и замена труб в траншеи в грунтах, насыщенных водой, т.е. в условиях налипания грунта на обувь, инструменты, трубы, детали и крепления и т.п. — 30%;

— длина труб в соответствии с ГОСТ.

Вносить в нормы изменения или поправки в зависимости от длины и толщины стенок труб, глубины и состояния траншей и т.п. не допускается.

1.5. В нормах приведены диаметры труб и арматуры по условному проходу.

Если проектом предусматриваются трубы диаметром, отличающимся от приведенных в нормах, то расход ресурсов на выполнение работ с использованием таких труб следует определять по нормам, рассчитанным для труб ближайшего диаметра.

1.6. Нормы предназначены для определения расхода ресурсов на выполнение работ по прокладке наружных сетей водоснабжения при давлении до 2,5 МПа (25 ат), а также аналогичных трубопроводов другого назначения.

1.7. В нормах, в которых не указаны масса строительного мусора и возврат материалов, они определяются по факту при осмотре на месте.

1.8. В нормах таблиц с 66-27 по 66-46 затраты на эксплуатацию автомобиля бортового приведены для технологических целей и внутрипостроечного транспорта.

1.9. В нормах таблицы 66-29 расход клеевой композиции (код 113-9049) при температуре воздуха ниже +5°С следует увеличивать в 1,5 раза.

1.10. В таблице 66-37 при работе в затопленном колодце все нормы затрат труда рабочих-строителей, машинистов и времени эксплуатации машин и механизмов увеличиваются вдвое. Для заглушек диаметром 600-800 мм (норма 66-36-4) и диаметром 800-1200 мм (норма 66-36-5) добавляется промывочная машина КО-504 КАМАЗ в количестве 0,5 и 1,0 маш.-ч соответственно.

1.11. При выполнении работ по таблицам 66-37, 66-39 и 66-40 в случаях заиливания трубопроводов более чем на 30% требуется дополнительная промывка труб по соответствующим нормам таблицы 66-43 с учетом повышающих коэффициентов согласно Таблицы 1.

 

 

 

Таблица 1

 

№№ п/п Процент заиленности Коэффициенты к нормам затрат ресурсов по шифрам 380161, 380181, 411-1002
1 30-40 1,0
2 45 1,16
3 50 1,29
4 55 1,41
5 60 1,54
6 65 1,67
7 70 1,8
8 75 1,93
9 80 2,06
10 85 2,19
11 90 2,31
12 100 2,56

 

1.12. В нормах таблиц с 66-27 по 66-46 расход ряда материалов дан с учетом нормального числа их оборотов и норм допустимых потерь после каждого оборота согласно таблицы 2.

 

Таблица 2

 

¹¹ п/п Код ресурса Наименование ресурса Номер нормы Ед. измер. Расход на первоначальную установку Норматив оборачиваемости Расход с учетом оборачиваемости
1 2 3 4 5 6 7 8
1 201-9281 Щиты опалубки металлические ГЭСНр №66-31

ГЭСНр №66-32

т 0,4 20 0,023
2 201-0780 Прочие индивидуальные сварные конструкции, масса сборочной единицы от 0,501 до 1,0 т ГЭСНр №66-31

ГЭСНр №66-32

т 1,0 20 0,057
3 201-0779 Прочие индивидуальные сварные конструкции, масса сборочной единицы от 0,1 до 1,0 т ГЭСНр №66-32 т 0,1 20 0,005
3.1 201-0779 Прочие индивидуальные сварные конструкции, масса сборочной единицы от 0,1 до 0,5 т ГЭСНр №66-37

ГЭСНр №66-39

т 0,11 10 0,013
4.0 201-0763 Отдельные конструктивные элементы зданий и сооружений с преобладанием гнутосварных профилей и круглых труб, средняя масса сборочной единицы до 0,1 т ГЭСНр №66-33-1

ГЭСНр №66-33-2

ГЭСНр №66-44-1

ГЭСНр №66-44-2

т 0,03 5 0,007
4.1 201-0763 Отдельные конструктивные элементы зданий и сооружений с преобладанием гнутосварных профилей и круглых труб, средняя масса сборочной единицы до 0,1 т ГЭСНр №66-33-3

ГЭСНр №66-44-3

т 0,04 5 0,01
4.2 201-0763 Отдельные конструктивные элементы зданий и сооружений с преобладанием гнутосварных профилей и круглых труб, средняя масса сборочной единицы до 0,1 т ГЭСНр №66-33-4

ГЭСНр №66-33-5

ГЭСНр №66-44-4

ГЭСНр №66-44-5

т 0,06 5 0,015
4.3 201-0763 Отдельные конструктивные элементы зданий и сооружений с преобладанием гнутосварных профилей и круглых труб, средняя масса сборочной единицы до 0,1 т ГЭСНр №66-33-6

ГЭСНр №66-44-6

т 0,08 5 0,02
5.0 103-0175 Труба стальная диам. 150 мм ГЭСНр №66-34-1 м 0,67 5 0,167
5.1 103-0175 Труба стальная диам. 150 мм ГЭСНр №66-34-2 м 0,84 5 0,21
5.2 103-0175 Труба стальная диам. 150 мм ГЭСНр №66-34-3 м 1,01 5 0,252
5.3 103-0175 Труба стальная диам. 150 мм ГЭСНр №66-34-4 м 1,34 5 0,335
5.4 103-0175 Труба стальная диам. 150 мм ГЭСНр №66-34-5 м 1,68 5 0,42
5.5 103-0175 Труба стальная диам. 150 мм ГЭСНр №66-34-6 м 2,01 5 0,502
5.6 103-0175 Труба стальная диам. 150 мм ГЭСНр №66-38 м 1,33 5 0,332
5.7 103-0175 Труба стальная диам. 150 мм ГЭСНр №66-40 м 13,57 5 3,392
5.8 103-0175 Труба стальная диам. 150 мм ГЭСНр №66-45-1 м 0,68 5 0,17
5.9 103-0175 Труба стальная диам. 150 мм ГЭСНр №66-45-2 м 0,85 5 0,212
5.10 103-0175 Труба стальная диам. 150 мм ГЭСНр №66-45-3 м 1,02 5 0,255
5.11 103-0175 Труба стальная диам. 150 мм ГЭСНр №66-45-4 м 1,37 5 0,342
5.12 103-0175 Труба стальная диам. 150 мм ГЭСНр №66-45-5 м 1,7 5 0,425
5.13 103-0175 Труба стальная диам. 150 мм ГЭСНр №66-45-6 м 2,03 5 0,507
6 300-9641 Заглушка ПТ ГЭСНр №66-36 шт. 1,0 10 0,115
7 300-9642 Пневмозаглушка резинокордная ГЭСНр №66-36 шт. 1,0 10 0,115
8 300-9641 Заглушка ПТ ГЭСНр №66-44

ГЭСНр №66-45

шт. 2,0 10 0,23
9 300-9642 Пневмозаглушка резинокордная ГЭСНр №66-44

ГЭСНр №66-45

шт. 2,0 10 0,23
10 102-0029 Брусья толщиной 130 мм и более III сорта ГЭСНр №66-42 м3 0,5 10 0,131
11 201-9290 Стальные конструкции приспособлений для монтажа ГЭСНр №66-46-1 т 19,54 25 0,891
11.1 201-9290 Стальные конструкции приспособлений для монтажа ГЭСНр №66-46-2 т 46,5 25 2,12
12 201-9292 Металлические конструкции крепежных блоков с распорами ГЭСНр №66-46-1 т 84,86 25 3,869
12.1 201-9292 Металлические конструкции крепежных блоков с распорами ГЭСНр №66-46-2 т 108,85 25 4,963

 

  1. Правила определения объемов работ

 

2.1. Объем работ по разборке и замене трубопроводов следует определять по всей проектной длине трубопроводов без вычета длины, занимаемой фасонными частями и арматурой.

 

  1. РЕКОНСТРУКЦИЯ И РЕМОНТ НАРУЖНЫХ ИНЖЕНЕРНЫХ СЕТЕЙ

 

Таблица ГЭСНр 66-1 Разборка трубопроводов водоснабжения из чугунных труб

 

Состав работ:

  1. Расчеканка раструбов труб и фасонных частей с очисткой от нароста и грязи. 02. Полная разборка трубопровода с отборкой годных труб и фасонных частей со складированием их по диаметрам.

Измеритель:100 м

Разборка трубопроводов водоснабжения из чугунных труб диаметром:

66-1-1 50 мм
66-1-2 100 мм
66-1-3 150 мм
66-1-4 200 мм
66-1-5 250 мм

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-1-1 66-1-2 66-1-3 66-1-4 66-1-5
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 78,46 92,6 125,06 132,96 148,43
1.1 Средний разряд работы 2 2 2 2 2
4 МАТЕРИАЛЫ
999-9900 Строительный мусор т 1,09 2,18 3,47 4,98 6,69

 

Таблица ГЭСНр 66-2 Разборка трубопроводов канализации

 

Состав работ:

  1. Расчеканка раструбов труб и фасонных частей с очисткой их от нароста и грязи. 02. Полная разборка трубопровода с отборкой годных труб и фасонных частей со складированием их по диаметрам.

Измеритель:100 м

Разборка трубопроводов канализации из чугунных труб диаметром:

66-2-1 50 мм
66-2-2 100 мм
66-2-3 150 мм

Разборка трубопроводов канализации из керамических труб диаметром:

66-2-4 150 мм
66-2-5 200 мм
66-2-6 250 мм

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-2-1 66-2-2 66-2-3 66-2-4 66-2-5 66-2-6
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 87,38 130,49 176,86 140,73 150,61 181,07
1.1 Средний разряд работы 2 2 2 2 2 2
4 МАТЕРИАЛЫ
999-9900 Строительный мусор т 0,74 1,51 2,43 3,0 4,2 5,8

 

Таблица ГЭСНр 66-3 Разборка кирпичной кладки камер, каналов, компенсаторных ниш, углов поворота вручную

 

Состав работ:

  1. Разборка кирпичной кладки на отдельные кирпичи. 02. Выборка годного кирпича из разобранной кладки с очисткой от раствора и укладкой в штабель с последующим складированием (норма 2).

Измеритель: 1 м3 кладки

Разборка кирпичной кладки камер, каналов, компенсаторных ниш, углов поворота вручную:

66-3-1 без очистки кирпича
66-3-2 с очисткой кирпича

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-3-1 66-3-2
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 6,44 11,4
1.1 Средний разряд работы 2 2
4 МАТЕРИАЛЫ
999-9900 Строительный мусор т 2,1 1,05

 

Таблица ГЭСНр 66-4 Смена железобетонных подушек на дне каналов под трубопроводы

 

Состав работ:

  1. Демонтаж ж/б подушки. 02. Разбивка старого основания под подушку вручную. 03. Устройство выравнивающего слоя из раствора. 04. Монтаж опорной подушки.

Измеритель: 1 шт.

66-4-1 Смена железобетонных подушек на дне каналов под трубопроводы

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед.измер. 66-4-1
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 0,6
1.1 Средний разряд работы 2,3
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,08
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
021141 Кран на автомобильном ходу маш.-ч 0,04
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,04
4 МАТЕРИАЛЫ
440-9206 Опорная подушка м3 П
402-9050 Раствор цементный м3 0,01
999-9900 Строительный мусор т 0,05

 

Таблица ГЭСНр 66-5 Восстановление бетонных стен каналов после ремонтных работ

 

Состав работ:

  1. Раскрой и установка досок. 02. Устройство и разборка щитов опалубки. 03. Укладка бетона.

Измеритель: 1 м3

66-5-1 Восстановление бетонных стен каналов после ремонтных работ

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-5-1
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 10,7
1.1 Средний разряд работы 2,3
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,57
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
021141 Кран на автомобильном ходу маш.-ч 0,47
110101 Бадьи маш.-ч 0,47
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,1
4 МАТЕРИАЛЫ
401-9001 Бетон м3 1,015
203-0501 Щиты опалубки м2 0,72
102-0117 Доски обрезные толщиной 32-40 мм, III сорта м3 0,02
101-1805 Гвозди строительные т 0,004
101-0816 Проволока т 0,009

 

Таблица ГЭСНр 66-6 Ремонт железобетонных стен каналов отдельными местами

 

Состав работ:

  1. Разборка поврежденных мест вручную. 02. Установка опалубки. 03. Укладка арматуры. 04. Укладка бетона

Измеритель: 1 м3

Ремонт железобетонных стен каналов отдельными местами:

66-6-1 площадью до 0,1 м2
66-6-2 площадью до 0,2 м2

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед.измер. 66-6-1 66-6-2
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 27,6 21,2
1.1 Средний разряд работы 3,4 3,4
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,79 0,79
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
040502 Установки для сварки ручной дуговой маш.-ч 0,37 0,37
021141 Кран на автомобильном ходу маш.-ч 0,69 0,69
110101 Бадьи маш.-ч 0,47 0,47
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,1 0,1
4 МАТЕРИАЛЫ
401-9001 Бетон м3 1,015 1,015
203-0501 Щиты опалубки м2 0,79 0,79
102-0117 Доски обрезные толщиной 32-40 мм, III сорта м3 0,02 0,02
101-1805 Гвозди строительные т 0,004 0,004
204-9001 Арматура т 0,07 0,07
101-1529 Электроды т 0,0035 0,0035
101-0816 Проволока т 0,009 0,009

 

Таблица ГЭСНр 66-7 Ремонт штукатурки тепловых колодцев и камер

 

Состав работ:

  1. Отбивка штукатурки вручную. 02. Очистка, смачивание и подготовка поверхности. 03. Оштукатуривание.

Измеритель: 100 м2 оштукатуренной поверхности

66-7-1 Ремонт штукатурки тепловых колодцев и камер

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-7-1
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 180,0
1.1 Средний разряд работы 3,3
4 МАТЕРИАЛЫ
402-9050 Раствор цементный м3 2,2
411-1002 Вода м3 0,1

 

Таблица ГЭСНр 66-8 Демонтаж чугунных люков

 

Состав работ:

  1. Очистка люка. 02 . Снятие крышки и корпуса люка.

Измеритель: 1 люк

66-8-1 Демонтаж чугунных люков

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-8-1
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 2,27
1.1 Средний разряд работы 2,1

 

Таблица ГЭСНр 66-9 Установка лестниц в существующих тепловых камерах

 

Состав работ:

  1. Пробивка отверстий в стенах. 02. Опускание и монтаж лестниц. 03. Заделка отверстий. Измеритель: 1 т

Установка лестниц в существующих тепловых камерах со стенами:

66-9-1 кирпичными
66-9-2 бетонными

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-9-1 66-9-2
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 31,8 37,0
1.1 Средний разряд работы 4,1 4,1
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 1,86 3,21
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
050101 Компрессоры передвижные с двигателем внутреннего сгорания маш.-ч 1,36 2,71
040502 Установки для сварки ручной дуговой маш.-ч 1,6 1,6
330804 Молотки отбойные пневматические маш.-ч 1,36 2,71
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,5 0,5
4 МАТЕРИАЛЫ
201-0650 Металлоконструкции лестниц т 1,0 1,0
101-1529 Электроды т 0,001 0,001
402-9050 Раствор цементный м3 0,035 0,035

 

Таблица ГЭСНр 66-10 Очистка камер от грязи и ила

 

Состав работ:

  1. Очистка камер от грязи и ила с выкидкой на поверхность вручную (нормы 1-3). 02. Очистка камер от грязи и ила с подъемом на поверхность при помощи лебедок (нормы 4-6 ).

Измеритель: 1 м3 ила, грязи

Очистка камер от:

66-10-1 сухого ила и грязи при наличии труб с отключенным теплоносителем
66-10-2 сухого ила и грязи при наличии горячих труб и температуре воздуха более 40 градусов
66-10-3 сухого ила и грязи без труб и арматуры
66-10-4 мокрого ила и грязи при наличии труб с отключенным теплоносителем
66-10-5 мокрого ила и грязи при наличии горячих труб и температуре воздуха более 40 градусов
66-10-6 мокрого ила и грязи без труб и арматуры

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-10-1 66-10-2 66-10-3 66-10-4 66-10-5 66-10-6
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 5,24 6,38 4,32 6,58 8,02 5,45
1.1 Средний разряд работы 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
030304 Лебедки ручные маш.-ч 2,96 3,6 2,45

 

Таблица ГЭСНр 66-11 Очистка проходных и полупроходных каналов

 

Состав работ:

  1. Очистка каналов от грязи и ила со сгребанием его в кучи и выкидкой на поверхность вручную.

Измеритель: 1 м3 ила, грязи

Очистка проходных и полупроходных каналов от:

66-11-1 сухого ила и грязи, расстояние до 4 м при снятых трубах, глубина очистки до 2 м
66-11-2 сухого ила и грязи, расстояние до 4 м при снятых трубах, глубина очистки до 3 м
66-11-3 сухого ила и грязи, расстояние до 4 м при снятых трубах, глубина очистки более 3 м
66-11-4 сухого ила и грязи, расстояние до 4 м при наличии труб, глубина очистки до 2 м
66-11-5 сухого ила и грязи, расстояние до 4 м при наличии труб, глубина очистки более 2 м
66-11-6 сухого ила и грязи, расстояние более 4 м при снятых трубах, глубина очистки до 2 м
66-11-7 сухого ила и грязи, расстояние более 4 м при снятых трубах, глубина очистки до 3 м
66-11-8 сухого ила и грязи, расстояние более 4 м при снятых трубах, глубина очистки более 3 м
66-11-9 сухого ила и грязи, расстояние более 4 м при наличии труб, глубина очистки до 2 м
66-11-10 сухого ила и грязи, расстояние более 4 м при наличии труб, глубина очистки более 2 м
66-11-11 мокрого ила и грязи, расстояние до 4 м при снятых трубах, глубина очистки до 2 м
66-11-12 мокрого ила и грязи, расстояние до 4 м при снятых трубах, глубина очистки до 3 м
66-11-13 мокрого ила и грязи, расстояние до 4 м при снятых трубах, глубина очистки более 3 м
66-11-14 мокрого ила и грязи, расстояние до 4 м при наличии труб, глубина очистки до 2 м
66-11-15 мокрого ила и грязи, расстояние до 4 м при наличии труб, глубина очистки более 2 м
66-11-16 мокрого ила и грязи, расстояние более 4 м при снятых трубах, глубина очистки до 2 м
66-11-17 мокрого ила и грязи, расстояние более 4 м при снятых трубах, глубина очистки до 3 м
66-11-18 мокрого ила и грязи, расстояние более 4 м при снятых трубах, глубина очистки более 3 м
66-11-19 мокрого ила и грязи, расстояние более 4 м при наличии труб, глубина очистки до 2 м
66-11-20 мокрого ила и грязи, расстояние более 4 м при наличии труб, глубина очистки более 2 м

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-11-1 66-11-2 66-11-3 66-11-4 66-11-5
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 4,93 5,96 7,3 6,38 9,57
1.1 Средний разряд работы 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-11-6 66-11-7 66-11-8 66-11-9 66-11-10
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 7,1 8,64 10,6 9,16 14,0
1.1 Средний разряд работы 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-11-11 66-11-12 66-11-13 66-11-14 66-11-15
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 6,17 7,51 10,3 8,13 12,2
1.1 Средний разряд работы 1,9 1,9 1,9 1,9 1,9

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-11-16 66-11-7 66-11-18 66-11-19 66-11-20
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 8,95 10,9 13,6 11,8 18,0
1.1 Средний разряд работы 1,9 1.9 1,9 1,9 1,9

 

Таблица ГЭСНр 66-12 Очистка непроходных каналов от ила и грязи

 

Состав работ:

  1. Очистка каналов от грязи и ила со сгребанием в кучи и выкидкой на поверхность вручную.

Измеритель: 1 м3 ила, грязи

Очистка непроходных каналов от:

66-12-1 сухого ила и грязи при снятых трубах, глубина очистки до 2 м
66-12-2 сухого ила и грязи при снятых трубах, глубина очистки более 2 м
66-12-3 сухого ила и грязи при наличии труб, глубина очистки до 2 м
66-12-4 сухого ила и грязи при наличии труб, глубина очистки более 2 м
66-12-5 мокрого ила и грязи при снятых трубах, глубина очистки до 2 м
66-12-6 мокрого ила и грязи при снятых трубах, глубина очистки более 2 м
66-12-7 мокрого ила и грязи при наличии труб, глубина очистки до 2 м
66-12-8 мокрого ила и грязи при наличии труб, глубина очистки более 2 м

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-12-1 66-12-2 66-12-3 66-12-4
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 3,49 4,83 4,42 6,27
1.1 Средний разряд работы 1,9 1,9 1,9 1,9

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-12-5 66-12-6 66-12-7 66-12-8
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 4,32 6,07 5,55 7,92
1.1 Средний разряд работы 1,9 1,9 1,9 1,9

 

 

 

Таблица ГЭСНр 66-13 Проверка крепления трубопроводов

 

Состав работ:

  1. Визуальная проверка крепления с исправлением его при необходимости.

Измеритель: 1 км теплотрассы

Проверка крепления трубопроводов:

66-13-1 при однотрубной прокладке диаметром труб до 200 мм
66-13-2 при однотрубной прокладке диаметром труб до 400 мм
66-13-3 при однотрубной прокладке диаметром труб до 500 мм
66-13-4 при однотрубной прокладке диаметром труб до 700 мм
66-13-5 при однотрубной прокладке диаметром труб до 800 мм
66-13-6 при однотрубной прокладке диаметром труб до 900 мм
66-13-7 при однотрубной прокладке диаметром труб до 1000 мм
66-13-8 при однотрубной прокладке диаметром труб до 1200 мм
66-13-9 при однотрубной прокладке диаметром труб до 1400 мм
66-13-10 при двухтрубной прокладке диаметром труб до 200 мм
66-13-11 при двухтрубной прокладке диаметром труб до 400 мм
66-13-12 при двухтрубной прокладке диаметром труб до 500 мм
66-13-13 при двухтрубной прокладке диаметром труб до 700 мм
66-13-14 при двухтрубной прокладке диаметром труб до 800 мм
66-13-15 при двухтрубной прокладке диаметром труб до 900 мм
66-13-16 при двухтрубной прокладке диаметром труб до 1000 мм
66-13-17 при двухтрубной прокладке диаметром труб до 1200 мм
66-13-18 при двухтрубной прокладке диаметром труб до 1400 мм

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-13-1 66-13-2 66-13-3 66-13-4 66-13-5
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 20,6 30,9 51,5 72,1 92,7
1.1 Средний разряд работы 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-13-6 66-13-7 66-13-8 66-13-9 66-13-10
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 113,0 134,0 165,0 185,0 30,9
1.1 Средний разряд работы 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-13-11 66-13-12 66-13-13 66-13-14
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 51,5 72,1 103,0 134,0
1.1 Средний разряд работы 2,5 2,5 2,5 2,5

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-13-15 66-13-16 66-13-17 66-13-18
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 154,0 175,0 206,0 237,0
1.1 Средний разряд работы 2,5 2,5 2,5 2,5

 

Таблица ГЭСНр 66-14 Вырезка и врезка контрольного участка для определения внутреннего состояния труб

 

Состав работ:

  1. Газовая резка труб. 02. Подъем вырезанных труб на поверхность и очистка от грязи. 03. Опускание новых труб в траншею. 04. Прихватка стыков. 05. Сварка труб в траншее с зачисткой сварных швов вручную.

Измеритель: 1 вставка длиной 1 м

Вырезка и врезка контрольного участка для определения внутреннего состояния труб диаметром до:

66-14-1 100 мм
66-14-2 200 мм
66-14-3 300 мм
66-14-4 400 мм
66-14-5 500 мм
66-14-6 600 мм
66-14-7 700 мм
66-14-8 800 мм
66-14-9 900 мм
66-14-10 1000 мм
66-14-11 1200 мм
66-14-12 1400 мм

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-14-1 66-14-2 66-14-3 66-14-4
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 3,6 5,4 8,08 9,82
1.1 Средний разряд работы 4,2 4,2 4,2 4,2
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,14 0,14 0,39 0,39
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
021141 Краны на автомобильном ходу маш.-ч 0,25 0,25
040502 Установки для сварки ручной дуговой маш.-ч 1,39 3,57 6,17 6,76
040504 Аппарат для газовой сварки и резки маш.-ч 0,32 0,42 0,65 0,74
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,14 0,14 0,14 0,14
4 МАТЕРИАЛЫ
103-9011 Трубы стальные м 1,02 1,02 1,02 1,02
101-1529 Электроды т 0,0004 0,0009 0,002 0,0026
101-0324 Кислород м3 0,15 0,34 0,73 0,95
542-0042 Пропан-бутан кг 0,04 0,09 0,19 0,21

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-14-5 66-14-6 66-14-7 66-14-8
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 13,1 15,1 16,1 17,9
1.1 Средний разряд работы 4,2 4,2 4,2 4,2
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,39 0,39 0,39 0,39
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
021141 Краны на автомобильном ходу маш.-ч 0,25 0,25 0,25 0,25
040502 Установки для сварки ручной дуговой маш.-ч 9,37 11,97 13,61 17,68
040504 Аппарат для газовой сварки и резки маш.-ч 0,88 0,97 1,11 1,29
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,14 0,14 0,14 0,14
4 МАТЕРИАЛЫ
103-9011 Трубы стальные м 1,02 1,02 1,02 1,02
101-1529 Электроды т 0,0032 0,0038 0,0056 0,0064
101-0324 Кислород м3 1,18 1,41 2,09 2,38
542-0042 Пропан-бутан кг 0,26 0,31 0,46 0,52

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-14-9 66-14-10 66-14-11 66-14-12
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 22,4 26,9 33,8 38,7
1.1 Средний разряд работы 4,2 4,2 4,2 4,2
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,54 0,54 0,54 0,54
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
021141 Краны на автомобильном ходу маш.-ч 0,4 0,4 0,4 0,4
040502 Установки для сварки ручной дуговой маш.-ч 19,82 23,69 29,78 32,34
040504 Аппарат для газовой сварки и резки маш.-ч 1,39 1,66 1,99 2,22
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,14 0,14 0,14 0,14
4 МАТЕРИАЛЫ
103-9011 Трубы стальные м 1,02 1,02 1,02 1,02
101-1529 Электроды т 0,0087 0,0096 0,016 0,027
101-0324 Кислород м3 3,21 3,57 5,84 10,07
542-0042 Пропан-бутан кг 0,71 0,79 1,29 2,22

 

Таблица ГЭСНр 66-15 Замена участков трубопроводов

 

Состав работ:

  1. Газовая резка труб в траншее. 02. Подъем труб на поверхность и очистка от грязи. 03. Строповка и опускание новых труб в траншею. 04. Закрепление новый трубы в траншее подбивкой грунта. 05. Прихватка стыков. 06. Сварка стыков труб в траншее с зачисткой сварных швов вручную.

Измеритель: 1 вставка длиной 6 м

Замена участков трубопроводов диаметром до:

66-15-1 100 мм
66-15-2 200 мм
66-15-3 300 мм
66-15-4 400 мм
66-15-5 500 мм
66-15-6 600 мм
66-15-7 700 мм
66-15-8 800 мм
66-15-9 900 мм
66-15-10 1000 мм
66-15-11 1200 мм
66-15-12 1400 мм

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-15-1 66-15-2 66-15-3 66-15-4
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 5,86 9,8 13,5 15,5
1.1 Средний разряд работы 3,6 3,6 3,6 3,6
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,55 0,55 0,55 0,55
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
021141 Краны на автомобильном ходу маш.-ч 0,41 0,41 0,41 0,41
040502 Установки для сварки ручной дуговой маш.-ч 1,39 3,57 6,17 6,76
040504 Аппарат для газовой сварки и резки маш.-ч 0,32 0,42 0,65 0,74
400003 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,14 0,14 0,14 0,14
4 МАТЕРИАЛЫ
103-9011 Трубы стальные м 6,09 6,09 6,09 6,09
101-1529 Электроды т 0,0004 0,0009 0,002 0,0026
101-0324 Кислород м3 0,15 0,34 0,73 0,95
542-0042 Пропан-бутан кг 0,04 0,09 0,19 0,21

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-15-5 66-15-6 66-15-7 66-15-8
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 14,51 16,87 18,74 20,9
1.1 Средний разряд работы 3,6 3,6 3,6 3,6
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,55 0,55 0,55 0,55
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
021141 Краны на автомобильном ходу маш.-ч 0,41 0,41 0,41 0,41
040502 Установки для сварки ручной дуговой маш.-ч 9,37 11,97 13,61 17,68
040504 Аппарат для газовой сварки и резки маш.-ч 0,88 0,97 1,11 1,29
400003 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,14 0,14 0,14 0,14
4 МАТЕРИАЛЫ
103-9011 Трубы стальные м 6,09 6,09 6,09 6,09
101-1529 Электроды т 0,0032 0,0038 0,0056 0,0064
101-0324 Кислород м3 1,18 1,41 2,09 2,38
542-0042 Пропан-бутан кг 0,26 0,31 0,46 0,52

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-15-9 66-15-10 66-15-11 66-15-12
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 24,62 27,51 35,82 43,93
1.1 Средний разряд работы 3,6 3,6 3,6 3,6
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,55 0,55 0,55 0,55
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
021143 Краны на автомобильном ходу маш.-ч 0,41 0,41 0,41 0,41
040502 Установки для сварки ручной дуговой маш.-ч 19,82 23,69 29,78 34,61
040504 Аппарат для газовой сварки и резки маш.-ч 1,39 1,66 1,99 2,22
400003 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,14 0,14 0,14 0,14
4 МАТЕРИАЛЫ
103-9011 Трубы стальные м 6,09 6,09 6,09 6,09
101-1529 Электроды т 0,0087 0,0096 0,016 0,027
101-0324 Кислород м3 3,21 3,57 5,84 10,07
542-0042 Пропан-бутан кг 0,71 0,79 1,29 2,22

 

Таблица ГЭСНр 66-16 Демонтаж трубопроводов в непроходных каналах

 

Состав работ:

  1. Вскрытие непроходного канала. 02. Газовая резка труб. 03. Подъем труб на поверхность и очистка от грязи.

Измеритель: 100 м трубопроводов

Демонтаж трубопроводов в непроходных каналах краном, диаметром труб до:

66-16-1 50 мм
66-16-2 80 мм
66-16-3 100 мм
66-16-4 150 мм
66-16-5 200 мм
66-16-6 250 мм
66-16-7 300 мм
66-16-8 400 мм
66-16-9 500 мм
66-16-10 600 мм
66-16-11 700 мм
66-16-12 800 мм
66-16-13 1000 мм
66-16-14 1200 мм
66-16-15 1400 мм

Демонтаж трубопроводов в непроходных каналах с повышенной влажностью краном, диаметром труб до:

66-16-16 50 мм
66-16-17 80 мм
66-16-18 100 мм
66-16-19 150 мм
66-16-20 200 мм
66-16-21 250 мм
66-16-22 300 мм
66-16-23 400мм
66-16-24 500 мм
66-16-25 600 мм
66-16-26 700 мм
66-16-27 800 мм
66-16-28 1000 мм
66-16-29 1200 мм
66-16-30 1400 мм

Демонтаж трубопроводов в непроходных каналах с повышенной влажностью лебедкой, диаметром труб до:

66-16-31 50 мм
66-16-32 80 мм
66-16-33 100 мм
66-16-34 150 мм
66-16-35 200 мм
66-16-36 250 мм
66-16-37 300 мм
66-16-38 400мм
66-16-39 500 мм
66-16-40 600 мм
66-16-41 700 мм
66-16-42 800 мм
66-16-43 1000 мм
66-16-44 1200 мм
66-16-45 1400 мм

Демонтаж трубопроводов в непроходных каналах с повышенной влажностью вручную, диаметром труб до:

66-16-46 50 мм
66-16-47 80 мм
66-16-48 100 мм
66-16-49 150 мм

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-16-1 66-16-2 66-16-3 66-16-4 66-16-5
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 22,4 33,8 35,1 37,8 43,5
1.1 Средний разряд работы 3 3 3 3 3
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 1,87 2,14 2,14 2,42 2,69
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
021141 Краны на автомобильном ходу маш.-ч 1,67 1,94 1,94 2,22 2,49
040504 Аппарат для газовой сварки и резки маш.-ч 1,53 1,78 1,78 2,03 2,28
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2
4 МАТЕРИАЛЫ
101-0324 Кислород м3 0,88 1,36 1,65 3,04 5,02
542-0042 Пропан-бутан кг 0,22 0,34 0,41 0,75 1,23

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-16-6 66-16-7 66-16-8 66-16-9 66-16-10
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 59,6 66,3 90,8 108,0 122,0
1.1 Средний разряд работы 3 3 3 3 3
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 3,54 4,08 4,27 5,46 6,02
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
021141 Краны на автомобильном ходу маш.-ч 3,34 3,88 4,07 5,26 5,82
040504 Аппарат для газовой сварки и резки маш.-ч 3,06 3,56 4,07 4,82 5,34
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2
4 МАТЕРИАЛЫ
101-0324 Кислород м3 8,34 9,92 12,86 15,94 18,96
542-0042 Пропан-бутан кг 2,04 2,42 3,14 3,89 4,62

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-16-11 66-16-12 66-16-13 66-16-14 66-16-15
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 149,0 217,0 234,0 321,0 373,0
1.1 Средний разряд работы 3 3 3 3 3
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 7,05 8,17 10,38 12,32 13,72
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
021141 Краны на автомобильном ходу маш.-ч 6,65 7,77 9,98 11,92 13,32
040504 Аппарат для газовой сварки и резки маш.-ч 6,10 7,12 9,14 10,92 12,20
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4
4 МАТЕРИАЛЫ
101-0324 Кислород м3 21,42 24,2 37,51 73,51 85,27
542-0042 Пропан-бутан кг 5,22 5,89 9,12 17,87 20,72

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-16-16 66-16-17 66-16-18 66-16-19 66-16-20
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 32,7 33,8 35,1 48,1 53,8
1.1 Средний разряд работы 3 3 3 3 3
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 2,14 2,46 2,46 2,77 3,09
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
021141 Краны на автомобильном ходу маш.-ч 1,94 2,26 2,26 2,57 2,89
040504 Аппарат для газовой сварки и резки маш.-ч 1,53 1,78 1,78 2,03 2,28
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2
4 МАТЕРИАЛЫ
101-0324 Кислород м3 0,88 1,36 1,65 3,04 5,02
542-0042 Пропан-бутан кг 0,22 0,34 0,41 0,75 1,23

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-16-21 66-16-22 66-16-23 66-16-24 66-16-25
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 59,6 76,6 90,8 119,0 153,0
1.1 Средний разряд работы 3 3 3 3 3
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 4,08 4,71 5,36 6,31 6,97
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
021141 Краны на автомобильном ходу маш.-ч 3,88 4,51 5,16 6,11 6,77
040504 Аппарат для газовой сварки и резки маш.-ч 3,06 3,56 4,07 4,82 5,34
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2
4 МАТЕРИАЛЫ
101-0324 Кислород м3 8,34 9,92 12,86 15,94 18,96
542-0042 Пропан-бутан кг 2,04 2,42 3,14 3,89 4,62

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-16-26 66-16-27 66-16-28 66-16-29 66-16-30
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 170,1 188,1 254,1 342,1 403,9
1.1 Средний разряд работы 3 3 3 3 3
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 8,13 9,43 11,99 14,25 15,87
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
021141 Краны на автомобильном ходу маш.-ч 7,73 9,03 11,59 13,85 15,47
040504 Аппарат для газовой сварки и резки маш.-ч 6,10 7,12 9,14 10,92 12,20
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4
4 МАТЕРИАЛЫ
101-0324 Кислород м3 21,42 24,2 37,51 73,51 85,27
542-0042 Пропан-бутан кг 5,22 5,89 9,12 17,87 20,72

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-16-31 66-16-32 66-16-33 66-16-34 66-16-35
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 32,7 33,8 45,4 48,1 53,8
1.1 Средний разряд работы 3 3 3 3 3
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
030303 Лебедки ручные маш.-ч 10,0 10,0 13,3 13,3 13,3
040504 Аппарат для газовой сварки и резки маш.-ч 1,53 1,78 1,78 2,03 2,28
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2
4 МАТЕРИАЛЫ
101-0324 Кислород м3 0,88 1,36 1,65 3,04 5,02
542-0042 Пропан-бутан кг 0,22 0,34 0,41 0,75 1,23

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-16-36 66-16-37 66-16-38 66-16-39 66-16-40
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 69,9 86,9 101,0 129,0 163,0
1.1 Средний разряд работы 3 3 3 3 3
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
030303 Лебедки ручные маш.-ч 16,7 20,0 23,3 30,0 36,7
040504 Аппарат для газовой сварки и резки маш.-ч 3,06 3,56 4,07 4,82 5,34
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2
4 МАТЕРИАЛЫ
101-0324 Кислород м3 8,34 9,92 12,86 15,94 18,96
542-0042 Пропан-бутан кг 2,04 2,42 3,14 3,89 4,62

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-16-41 66-16-42 66-16-43 66-16-44 66-16-45
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 180,0 208,0 265,0 363,0 435,0
1.1 Средний разряд работы 3 3 3 3 3
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
030303 Лебедки ручные маш.-ч 40,0 46,7 53,3 63,3 76,7
040504 Аппарат для газовой сварки и резки маш.-ч 6,1 7,12 9,14 10,92 12,2
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4
4 МАТЕРИАЛЫ
101-0324 Кислород м3 21,42 24,2 37,51 73,51 85,27
542-0042 Пропан-бутан кг 5,22 5,89 9,12 17,87 20,72

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-16-46 66-16-47 66-16-48 66-16-49
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 32,7 33,8 45,4 48,1
1.1 Средний разряд работы 3 3 3 3
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,2 0,2 0,2 0,2
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
040504 Аппарат для газовой сварки и резки маш.-ч 1,53 1,78 1,78 2,03
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,2 0,2 0,2 0,2
4 МАТЕРИАЛЫ
101-0324 Кислород м3 0,88 1,36 1,65 3,04
542-0042 Пропан-бутан кг 0,22 0,34 0,41 0,75

 

Таблица ГЭСНр 66-17 Демонтаж трубопроводов в проходных каналах через окна-турфы

 

Состав работ:

  1. Снятие плит перекрытия над окном-шурфом. 02. Перерезка труб на месте. 03. Перемещение труб к окну-шурфу, строповка и подъем на поверхность. 04. Очистка трубопровода.

Измеритель: 100 м трубопроводов

Демонтаж трубопроводов в проходных каналах с повышенной влажностью диаметром труб до:

66-17-1 50 мм
66-17-2 80 мм
66-17-3 100 мм
66-17-4 150 мм
66-17-5 200 мм
66-17-6 250 мм
66-17-7 300 мм
66-17-8 400 мм
66-17-9 500 мм
66-17-10 600 мм
66-17-11 700 мм
66-17-12 800 мм
66-17-13 1000 мм
66-17-14 1200 мм
66-17-15 1400 мм

Демонтаж трубопроводов в проходных каналах диаметром труб до:

66-17-16 50 мм
66-17-17 80 мм
66-17-18 100 мм
66-17-19 150 мм
66-17-20 200 мм
66-17-21 250 мм
66-17-22 300 мм
66-17-23 400 мм
66-17-24 500 мм
66-17-25 600 мм
66-17-26 700 мм
66-17-27 800 мм
66-17-28 1000 мм
66-17-29 1200 мм
66-17-30 1400 мм

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-17-1 66-17-2 66-17-3 66-17-4 66-17-5
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 53,3 54,4 66,0 68,7 84,7
1.1 Средний разряд работы 2,9 2,9 2,9 2,9 2,9
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 3,44 3,44 4,08 4,08 4,72
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
021141 Краны на автомобильном ходу маш.-ч 3,24 3,24 3,88 3,88 4,52
040504 Аппарат для газовой сварки и резки маш.-ч 1,53 1,78 1,78 2,03 2,28
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2
4 МАТЕРИАЛЫ
101-0324 Кислород м3 0,88 1,36 1,65 3,04 5,02
542-0042 Пропан-бутан кг 0,22 0,34 0,41 0,75 1,23

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-17-6 66-17-7 66-17-8 66-17-9 66-17-10
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 101,0 138,0 153,0 191,0 216,0
1.1 Средний разряд работы 2,9 2,9 2,9 2,9 2,9
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 5,38 7,32 7,96 9,9 10,48
3 МАШИНЫ Л МЕХАНИЗМЫ
021141 Краны на автомобильном ходу маш.-ч 5,18 7,12 7,76 9,7 10,28
040504 Аппарат для газовой сварки и резки маш.-ч 3,06 3,56 4,07 4,82 5,34
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2
4 МАТЕРИАЛЫ
101-0324 Кислород м3 8,34 9,92 12,86 15,94 18,96
542-0042 Пропан-бутан кг 2,04 2,42 3,14 3,89 4,62

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-17-11 66-17-12 66-17-13 66-17-14 66-17-15
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 242,0 270,0 316,0 424,0 517,0
1.1 Средний разряд работы 2,9 2,9 2,9 2,9 2,9
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 12,04 13,34 13,98 16,56 20,38
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
021141 Краны на автомобильном ходу маш.-ч 11,64 12,94 13,58 16,16 19,98
040504 Аппарат для газовой сварки и резки маш.-ч 6,10 7,12 9,14 10,92 12,20
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4
4 МАТЕРИАЛЫ
101-0324 Кислород м3 21,42 24,2 37,51 73,51 85,27
542-0042 Пропан-бутан кг 5,22 5,89 9,12 17,87 20,72

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-17-16 66-17-17 66-17-18 66-17-19 66-17-20
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 43,0 54,4 55,7 68,7 74,4
1.1 Средний разряд работы 2,9 2,9 2,9 2,9 2,9
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 2,78 3,44 3,44 4,08 4,08
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
021141 Краны на автомобильном ходу маш.-ч 2,58 3,24 3,24 3,88 3,88
040504 Аппарат для газовой сварки и резки маш.-ч 1,53 1,78 1,78 2,03 2,28
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2
4 МАТЕРИАЛЫ
101-0324 Кислород м3 0,88 1,36 1,65 3,04 5,02
542-0042 Пропан-бутан кг 0,22 0,34 0,41 0,75 1,23

 

 

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-17-21 66-17-22 66-17-23 66-17-24 66-17-25
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 90,5 128,0 132,0 170,0 184,0
1.1 Средний разряд работы 2,9 2,9 2,9 2,9 2,9
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 4,72 6,67 6,67 8,62 8,62
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
021141 Краны на автомобильном ходу маш.-ч 4,52 6,47 6,47 8,42 8,42
040504 Аппарат для газовой сварки и резки маш.-ч 3,06 3,56 4,07 4,82 5,34
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2
4 МАТЕРИАЛЫ
101-0324 Кислород м3 8,34 9,92 12,86 15,94 18,96
542-0042 Пропан-бутан кг 2,04 2,42 3,14 3,89 4,62

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-17-26 66-17-27 66-17-28 66-17-29 66-17-30
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 211,0 239,0 296,0 404,0 486,0
1.1 Средний разряд работы 2,9 2,9 2,9 2,9 2,9
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 10,11 11,4 12,69 15,29 18,52
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
021141 Краны на автомобильном ходу маш.-ч 9,71 11,0 12,29 14,89 18,12
040504 Аппарат для газовой сварки и резки маш.-ч 6,10 7,12 9,14 10,92 12,20
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4
4 МАТЕРИАЛЫ
101-0324 Кислород м3 21,42 24,2 37,51 73,51 85,27
542-0042 Пропан-бутан кг 5,22 5,89 9,12 17,87 20,72

 

Таблица ГЭСНр 66-18 Демонтаж сальниковых компенсаторов

 

Состав работ:

  1. Снятие плит перекрытия камер (нормы 13-24). 02. Вырезка сальникового компенсатора из трубопровода. 03. Строповка и подъем компенсатора. 04. Очистка компенсатора от набивки и старой изоляции.

Измеритель: 1 компенсатор

Демонтаж сальниковых компенсаторов вне камер диаметром труб до:

66-18-1 100 мм
66-18-2 200 мм
66-18-3 300 мм
66-18-4 400 мм
66-18-5 500 мм
66-18-6 600 мм
66-18-7 700 мм
66-18-8 800 мм
66-18-9 900 мм
66-18-10 1000 мм
66-18-11 1200 мм
66-18-12 1400 мм

Демонтаж сальниковых компенсаторов в камерах диаметром труб до:

66-18-13 100 мм
66-18-14 200 мм
66-18-15 300 мм
66-18-16 400 мм
66-18-17 500 мм
66-18-18 600 мм
66-18-19 700 мм
66-18-20 800 мм
66—18-21 900 мм
66-18-22 1000 мм
66-18-23 1200 мм
66-18-24 1400 мм

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-18-1 66-18-2 66-18-3 66-18-4 66-18-5
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 2,95 4,12 4,83 5,65 6,74
1.1 Средний разряд работы 2,9 2,9 2,9 2,9 2,9
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 1,1 1,4 1,53 1,73 1,97
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
021141 Краны на автомобильном ходу маш.-ч 0,9 1,2 1,33 1,53 1,77
040504 Аппарат для газовой сварки и резки маш.-ч 0,32 0,42 0,65 0,74 0,88
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2
4 МАТЕРИАЛЫ
101-0324 Кислород м3 0,06 0,12 0,25 0,45 0,56
542-0042 Пропан-бутан кг 0,02 0,04 0,08 0,14 0,17

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-18-6 66-18-7 66-18-8 66-18-9 66-18-10
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 7,72 8,75 9,84 11,2 11,6
1.1 Средний разряд работы 2,9 2,9 2,9 2,9 2,9
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 2,17 2,4 2,63 2,83 3,03
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
021141 Краны на автомобильном ходу маш.-ч 1,97 2,2 2,43 2,63 2,83
040504 Аппарат для газовой сварки и резки маш.-ч 0,97 1,11 1,29 1,39 1,66
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2
4 МАТЕРИАЛЫ
101-0324 Кислород м3 0,82 0,94 1,08 1,2 1,58
542-0042 Пропан-бутан кг 0,25 0,28 0,32 0,35 0,46

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-18-11 66-18-12 66-18-13 66-18-14 66-18-15
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 14,0 16,2 3,46 4,53 5,55
1.1 Средний разряд работы 2,9 2,9 2,9 2,9 2,9
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 3,27 3,5 1,27 1,53 1,73
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
021141 Краны на автомобильном ходу маш.-ч 3,07 3,3 1,07 1,33 1,53
040504 Аппарат для газовой сварки и резки маш.-ч 1,99 2,22 0,32 0,42 0,65
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2
4 МАТЕРИАЛЫ
101-0324 Кислород м3 1,89 2,99 0,06 0,12 0,25
542-0042 Пропан-бутан кг 0,55 0,87 0,02 0,04 0,08

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-18-16 66-18-17 66-18-18 66-18-19 66-18-20
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 6,68 7,88 8,96 10,1 11,3
1.1 Средний разряд работы 2,9 2,9 2,9 2,9 2,9
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 1,93 2,33 2,57 2,83 3,1
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
021141 Краны на автомобильном ходу маш.-ч 1,73 2,13 2,37 2,63 2,9
040504 Аппарат для газовой сварки и резки маш.-ч 0,74 0,88 0,97 1,11 1,29
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2
4 МАТЕРИАЛЫ
101-0324 Кислород м3 0,45 0,56 0,82 0,94 1,08
542-0042 Пропан-бутан кг 0,14 0,17 0,25 0,28 0,32

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-18-21 66-18-22 66-18-23 66-18-24
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 12,9 14,0 16,0 18,3
1.1 Средний разряд работы 2,9 2,9 2,9 2,9
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 3,4 3,63 3,9 4,17
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
021141 Краны на автомобильном ходу маш.-ч 3,2 3,43 3,7 3,97
040504 Аппарат для газовой сварки и резки маш.-ч 1,39 1,66 1,99 2,22
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,2 0,2 0,2 0,2
4 МАТЕРИАЛЫ
101-0324 Кислород м3 1,2 1,58 1,89 2,99
542-0042 Пропан-бутан кг 0,35 0,46 0,55 0,87

 

Таблица ГЭСНр 66-19 Демонтаж П-образных компенсаторов

 

Состав работ:

  1. Разрезка компенсатора на месте. 02. Строповка и подъем компенсатора на поверхность. 03. Очистка компенсатора.

Измеритель: 1 компенсатор

Демонтаж П-образных компенсаторов диаметром труб до:

66-19-1 100 мм
66-19-2 200 мм
66-19-3 300 мм
66-19-4 400 мм
66-19-5 500 мм
66-19-6 600 мм
66-19-7 700 мм
66-19-8 800 мм
66-19-9 900 мм
66-19-10 1000 мм
66-19-11 1200 мм
66-19-12 1400 мм

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-19-1 66-19-2 66-19-3 66-19-4 66-19-5
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 5,95 9,42 14,2 18,4 22,8
1.1 Средний разряд работы 2,6 2,6 2,6 2,6 2,6
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 1,23 1,63 2,03 2,43 2,87
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
021141 Краны на автомобильном ходу маш.-ч 1,03 1,43 1,83 2,23 2,67
040504 Аппарат для газовой сварки и резки маш.-ч 0,64 0,84 1,30 1,48 1,76
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2
4 МАТЕРИАЛЫ
101-0324 Кислород м3 0,12 0,18 0,26 0,34 0,49
542-0042 Пропан-бутан кг 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-19-6 66-19-7 66-19-8 66-19-9 66-19-10
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 27,0 48,5 53,0 65,1 79,8
1.1 Средний разряд работы 2,6 2,6 2,6 2,6 2,6
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 3,27 3,7 4,13 4,52 4,93
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
021141 Краны на автомобильном ходу маш.-ч 3,07 3,5 3,93 4,33 4,73
040504 Аппарат для газовой сварки и резки маш.-ч 1,94 2,22 2,58 2,78 3,32
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2
4 МАТЕРИАЛЫ
101-0324 Кислород м3 0,65 0,92 1,03 1,15 1,52
542-0042 Пропан-бутан кг 0,1 0,14 0,15 0,16 0,21

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-19-11 66-19-12
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 103,0 125,0
1.1 Средний разряд работы 2,6 2,6
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 5,37 5,8
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
021141 Краны на автомобильном ходу маш.-ч 5,17 5,6
040504 Аппарат для газовой сварки и резки маш.-ч 3,98 4,44
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,2 0,2
4 МАТЕРИАЛЫ
101-0324 Кислород м3 1,8 2,08
542-0042 Пропан-бутан кг 0,24 0,27

 

Таблица ГЭСНр 66-20 Замена прокладок на фланцевых соединениях трубопроводов

 

Состав работ:

  1. Разболтовка фланцев и раздвижка. 02. Сбивка или срезка паронитовой прокладки. 03. Очистка фланцев. 04. Укладка новой прокладки. 05. Сбалчивание фланцев.

Измеритель: 10 прокладок

Замена прокладок на фланцевых соединениях трубопроводов диаметром труб до:

66-20-1 100 мм
66-20-2 150 мм
66-20-3 200 мм
66-20-4 250 мм
66-20-5 300 мм
66-20-6 400 мм
66-20-7 500 мм
66-20-8 600 мм
66-20-9 700 мм
66-20-10 800 мм
66-20-11 1000 мм
66-20-12 1200 мм
66-20-13 1400 мм

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-20-1 66-20-2 66-20-3 66-20-4 66-20-5
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 3,43 3,8 4,47 5,87 5,87
1.1 Средний разряд работы 3 3 3 3 3
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
4 МАТЕРИАЛЫ
101-9896 Прокладки паронитовые 1000 шт. 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-20-6 66-20-7 66-20-8 66-20-9 66-20-10
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 8,67 10,4 12,6 14,63 16,7
1.1 Средний разряд работы 3 3 3 3 3
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
4 МАТЕРИАЛЫ
101-9896 Прокладки паронитовые 1000 шт. 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-20-11 66-20-12 66-20-13
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 18,9 21,53 23,8
1.1 Средний разряд работы 3 3 3
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,1 0,1 0,1
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,1 0,1 0,1
4 МАТЕРИАЛЫ
101-9896 Прокладки паронитовые 1000 шт. 0,01 0,01 0,01

 

Таблица ГЭСНр 66-21 Замена набивки сальниковых компенсаторов

 

Состав работ:

  1. Ослабление гайки. 02. Вытаскивание уплотнительного кольца. 03. Замена набивки. 04. Установка уплотнительного кольца. 05. Завинчивание гайки.

Измеритель: 1 компенсатор

Замена набивки сальниковых компенсаторов диаметром труб до:

66-21-1 150 мм
66-21-2 250 мм
66-21-3 400 мм
66-21-4 600 мм
66-21-5 800 мм
66-21-6 1000 мм
66-21-7 1400 мм

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-21-1 66-21-2 66-21-3 66-21-4 66-21-5
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 1,75 3,61 5,36 7,21 8,66
1.1 Средний разряд работы 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5
4 МАТЕРИАЛЫ
101-0024 Шнур асбестовый т 0,001 0,003 0,003 0,005 0,007
103-0743 Кольца резиновые уплотнительные кг 0,26 1,24 1,41 3,61 4,68

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-21-6 66-21-7
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 10,2 11,9
1.1 Средний разряд работы 3,5 3,5
4 МАТЕРИАЛЫ
101-0024 Шнур асбестовый т 0,009 0,012
103-0743 Кольца резиновые уплотнительные кг 5,79 8,03

 

Таблица ГЭСНр 66-22 Замена люков и кирпичных горловин колодцев и камер

 

Состав работ:

  1. Очистка люков. 02. Снятие крышки и крепления обоймы. 03. Разборка кирпичной кладки горловины. 04. Новая кладка горловины из кирпича. 05. Выравнивание основания под обойму раствором. 06. Установка и закрепление обоймы с заделкой обоймы бетоном и установкой крышки.

Измеритель: 1 люк

66-22-1 Замена люков и кирпичных горловин колодцев и камер

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-22-1
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 4,53
1.1 Средний разряд работы 3
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,1
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,1
4 МАТЕРИАЛЫ
103-9200 Люки чугунные шт. 1,0
404-0031 Кирпич керамический 1000 шт. 0,017
402-0002 Раствор цементный М50 м3 0,03
401-9022 Бетон тяжелый м3 0,35

 

Таблица ГЭСНр 66-23 Замена люков колодцев и камер

 

Состав работ:

  1. Очистка люков. 02. Снятие крышки и крепления обоймы. 03. Выравнивание основания под обойму раствором. 04. Установка и закрепление обоймы с заделкой обоймы бетоном и установкой крышки.

Измеритель: 1 люк

66-23-1 Замена люков колодцев и камер

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-23-1
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 3,65
1.1 Средний разряд работы 3
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,1
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,1
4 МАТЕРИАЛЫ
103-9200 Люки чугунные шт. 1,0
402-0002 Раствор цементный М50 м3 0,02
401-9022 Бетон тяжелый м3 0,35

 

Таблица ГЭСНр 66-24 Разборка тепловой изоляции

 

Состав работ:

  1. Разборка крепежных элементов изоляции. 02. Разборка изоляционного покрытия. Измеритель: 100 м2 наружной площади разобранной изоляции

Разборка тепловой изоляции из:

66-24-1 плит, сегментов и скорлуп
66-24-2 ваты минеральной
66-24-3 ваты стеклянной

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-24-1 66-24-2 66-24-3
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 13,3 19,1 19,3
1.1 Средний разряд работы 2,7 2,7 2,7

 

Таблица ГЭСНр 66-25 Прочистка дренажа штангами

 

Состав работ:

  1. Открывание и закрывание люков. 02. Очистка труб от нароста и грязи штангами. 03. Очистка колодцев от грязи.

Измеритель: 1 пролет

66-25-1 Прочистка дренажа штангами

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-25-1
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 2,58
1.1 Средний разряд работы 2,5

 

Таблица ГЭСНр 66-26 Демонтаж задвижек

 

Состав работ:

  1. Снятие плит перекрытия камер (нормы 5-14). 02. Отсоединение от трубопровода. 03. Снятие задвижки с места, 04. Подъем на поверхность. 05. Разборка, очистка всех частей и отдельных деталей задвижки. 06. Складирование.

Измеритель: 1 задвижка

Демонтаж задвижек диаметром до:

66-26-1 50 мм
66-26-2 100 мм
66-26-3 150 мм
66-26-4 200 мм
66-26-5 300 мм
66-26-6 400 мм
66-26-7 500 мм
66-26-8 600 мм
66-26-9 700 мм
66-26-10 800 мм
66-26-11 900 мм
66-26-12 1000 мм
66-26-13 1200 мм
66-26-14 1400 мм

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-26-1 66-26-2 66-26-3 66-26-4 66-26-5
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 0,61 1,14 1,86 2,45 3,27
1.1 Средний разряд работы 3,1 3,1 3,1 3,1 3,1
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,1 0,1 0,1 0,47 1,1
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
021141 Краны на автомобильном ходу маш.-ч 0,37 1,0
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-26-6 66-26-7 66-26-8 66-26-9 66-26-10
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 5,8 6,9 8,1 10,4 13,9
1.1 Средний разряд работы 3,1 3,1 3,1 3,1 3,1
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 1,4 1,75 2,19 2,69 3,25
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
021141 Краны на автомобильном ходу маш.-ч 1,3 1,65 2,09 2,59 3,15
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-26-11 66-26-12 66-26-13 66-26-14
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 15,7 17,45 22,37 25,03
1.1 Средний разряд работы 3,1 3,1 3,1 3,1
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 3,75 4,38 5,44 6,55
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
021141 Краны на автомобильном ходу маш.-ч 3,65 4,28 5,34 6,45
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,1 0,1 0,1 0,1

 

  1. РЕКОНСТРУКЦИЯ И РЕМОНТ НАРУЖНЫХ СЕТЕЙ ВОДОПРОВОДА БЕСТРАНШЕЙНЫМИ МЕТОДАМИ С ПРИМЕНЕНИЕМ ИМПОРТНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

 

  1. ВОССТАНОВЛЕНИЕ ВОДОПРОВОДНЫХ СЕТЕЙ ПО МЕТОДИКЕ «ПРОЦЕСС ФЕНИКС

 

Таблица ГЭСНр 66-27 Промывка трубопровода для последующего санирования трубопровода

 

Состав работ:

  1. Развертывание и сворачивание промывочной машины. 02. Промывка трубопровода.

Измеритель: 100 м трубопровода

Промывка трубопроводов диаметром до:

66-27-1 150 мм
66-27-2 300 мм
66-27-3 450 мм
66-27-4 600 мм
66-27-5 800 мм
66-27-6 1000 мм

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-27-1 66-27-2 66-27-3 66-27-4
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 128,96 169,28 211,6 251,92
1.1 Средний разряд работы 6 6 6 6
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 55,8 73,4 92,0 109,6
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
380105 Промывочная машина на базе автомобиля «Мерседес» маш.-ч 27,0 35,0 44,0 52,0
310102 Насосы для водопонижения и водоотлива 4,0 кВт маш.-ч 72,0 96,0 120,0 144,0
390405 Электростанция «Хонда» маш.-ч 72,0 96,0 120,0 144,0
4 МАТЕРИАЛЫ
411-1002 Вода м3 115,2 153,6 192,0 230,4

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-27-5 66-27-6
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 294,24 334,56
1.1 Средний разряд работы 6 6
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 128,2 145,8
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
380105 Промывочная машина на базе автомобиля «Мерседес» маш.-ч 61,0 69,0
310102 Насосы для водопонижения и водоотлива 4,0 кВт маш.-ч 168,0 192,0
390405 Электростанция «Хонда» маш.-ч 168,0 192,0
4 МАТЕРИАЛЫ
411-1002 Вода м3 268,8 307,2

 

Таблица ГЭСНр 66-28 Телевизионное инспекционное обследование трубопровода после промывки с одновременной сушкой трубопровода

 

Состав работ:

  1. Развертывание и сворачиванье инспекционной машины. 02. Обследование трубопровода с одновременной сушкой.

Измеритель: 100 м трубопроводов

Телевизионное инспекционное обследование трубопровода после промывки с одновременной сушкой диаметром до:

66-28-1 150 мм
66-28-2 300 мм
66-28-3 450 мм
66-28-4 600 мм
66-28-5 800 мм
66-28-6 1000 мм

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-28-1 66-28-2 66-28-3 66-28-4
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 20,28 22,69 25,1 27,51
1.1 Средний разряд работы 6 6 6 6
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 12,8 14,4 16,0 17,6
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
380111 Инспекционное оборудование на базе автомобиля «Фольксваген» маш.-ч 4,0 4,5 5,0 5,5
310102 Насосы для водопонижения и водоотлива 4,0 кВт маш.-ч 12,0 13,5 15,0 16,5
391701 Компрессор «ATLAS COPCO» маш.-ч 4,0 4,5 5,0 5,5
390405 Электростанция «Хонда» маш.-ч 12,0 13,5 15,0 16,5

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-28-5 66-28-6
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 68,32 72,33
1.1 Средний разряд работы 6 6
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 19,2 20,8
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
380111 Инспекционное оборудование на базе автомобиля «Фольксваген» маш.-ч 6,0 6,5
310102 Насосы для водопонижения и водоотлива 4,0 кВт маш.-ч 18,0 19,5
391701 Компрессор «ATLAS COPCO» маш.-ч 6,0 6,5
390405 Электростанция «Хонда» маш.-ч 18,0 19,5

 

Таблица ГЭСНр 66-29 Санирование трубопровода по методике «Процесс Феникс»

 

Состав работ:

  1. Подготовка клеевой композиции и рукава. 02. Заправка рукава в парогенератор. 03. Развертывание и сворачиванье машины для санирования. 04. Ввод рукава в санируемый трубопровод. 05. Пропаривание просанированного трубопровода.

Измеритель: 100 м трубопроводов

Санирование по методике «Процесс Феникс» трубопроводов диаметром до:

66-29-1 100 мм
66-29-2 150 мм
66-29-3 200 мм
66-29-4 300 мм
66-29-5 400 мм
66-29-6 450 мм
66-29-7 500 мм
66-29-8 600 мм
66-29-9 700 мм
66-29-10 800 мм
66-29-11 900 мм
66-29-12 1000 мм

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-29-1 66-29-2 66-29-3 66-29-4
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 49,62 55,87 62,13 68,38
1.1 Средний разряд работы 6 6 6 6
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 33,7 38,2 42,7 47,2
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
380101 Машина для ввода рукава с парогенератором на базе автомобиля «Мерседес» маш.-ч 11,5 13,0 14,5 16,0
380102 Аварийная мастерская на базе автомобиля «Мерседес» маш.-ч 10,5 12,0 13,5 15,0
310102 Насосы для водопонижения и водоотлива 4,0 кВт маш.-ч 3,0 3,0 3,0 3,0
391701 Компрессор «ATLAS COPCO» маш.-ч 10,5 12,0 13,5 15,0
390405 Электростанция «Хонда» маш.-ч 3,0 3,0 3,0 3,0
4 МАТЕРИАЛЫ
300-9516 Феникс-шланг м 115,0 115,0 115,0 115,0
113-9049 Клеевая композиция т 0,0324 0,061 0,0813 0,243

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-29-5 66-29-6 66-29-7 66-29-8
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 74,64 80,89 87,15 93,4
1.1 Средний разряд работы 6 6 6 6
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 51,7 56,2 60,7 65,2
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
380101 Машина для ввода рукава с парогенератором на базе автомобиля «Мерседес» маш.-ч 17,5 19,0 20,5 22,0
380102 Аварийная мастерская на базе автомобиля «Мерседес» маш.-ч 16,5 18,0 19,5 21,0
310102 Насосы для водопонижения и водоотлива 4,0 кВт маш.-ч 3,0 3,0 3,0 3,0
391701 Компрессор «ATLAS COPCO» маш.-ч 16,5 18,0 19,5 21,0
390405 Электростанция «Хонда» маш.-ч 3,0 3,0 3,0 3,0
4 МАТЕРИАЛЫ
300-9516 Феникс-шланг м 115,0 115,0 115,0 115,0
113-9049 Клеевая композиция т 0,325 0,366 0,41 0,5

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-29-9 66-29-10 66-29-11 66-29-12
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 99,66 105,91 112,17 117,67
1.1 Средний разряд работы 6 6 6 6
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 69,7 74,2 78,7 83,2
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
380101 Машина для ввода рукава с парогенератором на базе автомобиля «Мерседес» маш.-ч 23,5 25,0 26,5 28,0
380102 Аварийная мастерская на базе автомобиля «Мерседес» маш.-ч 22,5 24,0 25,5 27,0
310102 Насосы для водопонижения и водоотлива 4,0 кВт маш.-ч 3,0 3,0 3,0 3,0
391701 Компрессор «ATLAS COPCO» маш.-ч 22,5 24,0 25,5 27,0
390405 Электростанция «Хонда» маш.-ч 3,0 3,0 3,0 3,0
4 МАТЕРИАЛЫ
300-9516 Феникс-шланг м 115,0 115,0 115,0 115,0
113-9049 Клеевая композиция т 0,56 0,66 0,75 0,85

 

Таблица ГЭСНр 66-30 Телевизионное инспекционное обследование трубопровода после операции санирования

 

Состав работ:

  1. Развертывание и сворачиванье инспекционной машины. 02. Непосредственное обследование трубопровода.

Измеритель: 100 м трубопровода

66-30-1 Телевизионное инспекционное обследование трубопровода после операции санирования

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-30-1
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 3,67
1.1 Средний разряд работы 6
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 1,6
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
380111 Инспекционное оборудование на базе автомобиля «Фольксваген» маш.-ч 1,0
310102 Насосы для водопонижения и водоотлива 4,0 кВт маш.-ч 1,5
390405 Электростанция «Хонда» маш.-ч 1,5

 

  1. ЗАМЕНА СТАРЫХ ТРУБ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫМИ ТРУБАМИ С ПОМОЩЬЮ ПНЕВМОПРОБОЙНИКА

 

Таблица ГЭСНр 66-31 Подземное разрушение старой трубы с помощью пневмопробойника с протягиванием на ее место но вой полиэтиленовой трубы

 

Состав работ:

  1. Подготовка плети из полиэтиленовых труб со сваркой стыков. 02. Установка лебедки на основание из металлического щита с последующим демонтажем. 03. Монтаж и демонтаж анкерного устройства. 04. Протаскивание троса в существующую трубу. 05 Установка и демонтаж расширителя и клапана. 06. Сборка пневматического шланга. 07. Протаскивание пневматического шланга в полиэтиленовую трубу с последующим его демонтажем. 08. Протаскивание полиэтиленовой трубы с помощью пневмопробойника. 09. Закрытие концов трубы.

Измеритель: 100 м трубопровода

Бестраншейная замена труб полиэтиленовыми трубами с изменением диаметра:

66-31-1 с dy 50 и 100 мм на dн 90 мм
66-31-2 с dy 100 мм на dí 110 мм
66-31-3 с dy 100 мм на dí 160 мм и 180 мм
66-31-4 с dy 150 мм на dí 160 мм и 180 мм
66-31-5 с dy 150 мм на dí 200 мм и 225 мм
66-31-6 с dy 200 мм на dн 200 мм и 225 мм
66-31-7 с dy 200 мм на dí 250 мм
66-31-8 с dy 250 мм на dí 250 мм
66-31-9 с dy 250 мм на dí 315 мм
66-31-10 с dy 300 мм на dí 315 мм
66-31-11 с dy 300 мм на dí 355 мм
66-31-12 с dy 350 мм на dí 355 мм
66-31-13 с dy 350 мм на dí 400 мм
66-31-14 с dy 400 мм на dí 400 мм
66-31-15 с dy 400 мм на dí 450 мм

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-31-1 66-31-2 66-31-3 66-31-4 66-31-5
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 241,52 252,5 274,46 263,48 312,38
1.1 Средний разряд работы 4,6 4,6 4,6 4,6 4,6
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 73,5 79,5 91,5 85,5 105,7
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
021141 Кран на автомобильном ходу 10 т маш.-ч 45,2 47,2 51,2 49,2 57,2
390501 Мотолебедка 20 т маш.-ч 15,0 17,0 21,0 19,0 25,0
392208 Сварочный агрегат «Ротенбергер» маш.-ч 11,0 11,0 11,0 11,0 13,0
392107 Пневмопробойник «ОЛИМП» маш.-ч 10,0 12,0 16,0 14,0 20,0
391701 Компрессор «ATLAS COPCO» маш.-ч 10,0 12,0 16,0 14,0 20,0
400101 Тягач седельный 12т маш.-ч 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6
400111 Полуприцеп 12 т маш.-ч 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6
390405 Электростанция «Хонда» маш.-ч 11,0 11,0 11,0 11,0 13,0
4 МАТЕРИАЛЫ
530-9001 Полиэтиленовые трубы м 105,0 105,0 105,0 105,0 105,0
201-9281 Щиты опалубки металлические т 0,023 0,023 0,023 0,023 0,023
201-0780 Прочие индивидуальные сварные конструкции, масса сборочной единицы от 0,501 до 1,0 т т 0,057 0,057 0,057 0,057 0,057
113-0180 Спирт технический ректификационный т 0,00062 0,00073 0,00095 0,00084 0,0012
101-0218 Глицерин т 0,002 0,0024 0,0032 0,0028 0,004

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-31-6 66-31-7 66-31-8 66-31-9 66-31-10
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 290,42 334,34 312,38 367,24 334,3
1.1 Средний разряд работы 4,6 4,6 4,6 4,6 4,6
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 93,7 117,7 105,7 138,16 120,16
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
021141 Кран на автомобильном ходу 10 т маш.-ч 53,2 61,2 57,2 69,46 63,46
390501 Мотолебедка 20 т маш.-ч 21,0 29,0 25,0 35,0 29,0
392208 Сварочный агрегат «Ротенбергер» маш.-ч 13,0 13,0 13,0 15,0 15,0
392107 Пневмопробойник «ОЛИМП» маш.-ч 16,0
392103 Пневмопробойник «ГИГАНТ» маш.-ч 24,0 20,0 30,0 24,0
391701 Компрессор «ATLAS COPCO» маш.-ч 16,0 24,0 20,0 30,0 24,0
400101 Тягач седельный 12т маш.-ч 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6
400111 Полуприцеп 12 т маш.-ч 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6
390405 Электростанция «Хонда» маш.-ч 13,0 13,0 13,0 15,0 15,0
4 МАТЕРИАЛЫ
530-9001 Трубы полиэтиленовые м 105,0 105,0 105,0 105,0 105,0
201-9281 Щиты опалубки металлические т 0,023 0,023 0,023 0,023 0,023
201-0780 Прочие индивидуальные сварные конструкции, масса сборочной единицы от 0,501 до 1,0 т т 0,057 0,057 0,057 0,057 0,057
113-0180 Спирт технический ректификационный т 0,00095 0,0027 0,023 0,034 0,0028
101-0218 Глицерин т 0,0032 0,0096 0,008 0,012 0,0096

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-31-11 66-31-12 66-31-13 66-31-14 66-31-15
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 479,21 446,0 501,48 479,79 545,4
1.1 Средний разряд работы 4,6 4,6 4,6 4,6 4,6
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 162,85 145,65 175,95 164,15 199,95
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
021141 Кран на автомобильном ходу 10 т маш.-ч 78,86 72,86 83,16 79,16 91,16
390501 Мотолебедка 20 т маш.-ч 41,2 35,0 45,0 41,2 53,0
392207 Сварочный агрегат «OMICRON» маш.-ч 27,0 27,0 27,0 27,0 27,0
392106 Пневмопробойник «КОЛОСС» маш.-ч 36,0 30,0 40,0 36,0 48,0
391701 Компрессор «ATLAS COPCO» маш.-ч 36,0 30,0 40,0 36,0 48,0
400101 Тягач седельный 12 т маш.-ч 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6
400111 Полуприцеп 12 т маш.-ч 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6
390401 Электростанция «ДЖЕНСЕТ» маш.-ч 27,0 27,0 27,0 27,0 27,0
4 МАТЕРИАЛЫ
530-9001 Трубы полиэтиленовые м 105,0 105,0 105,0 105,0 105,0
201-9281 Щиты опалубки металлические т 0,023 0,023 0,023 0,023 0,023
201-0780 Прочие индивидуальные сварные конструкции, масса сборочной единицы от 0,501 до 1,0 т т 0,057 0,057 0,057 0,057 0,057
113-0180 Спирт технический ректификационный т 0,0061 0,051 0,0067 0,0061 0,0081
101-0218 Глицерин т 0,018 0,015 0,02 0,018 0,024

 

Таблица ГЭСНр 66-32 Протаскивание водопроводной полиэтиленовой трубы в существующую без разрушения с помощью пневмопробойника

 

Состав работ:

  1. Подготовка плети из полиэтиленовых труб со сваркой стыков. 02. Установка лебедки на основание из металлического щита с последующим демонтажем. 03. Монтаж и демонтаж анкерного устройства. 04. Протаскивание троса в существующую трубу. 05. Установка и демонтаж оголовка для крепления троса к шаблону. 06. Протаскивание и отсоединение шаблона. 07. Присоединение оголовка к трубе с последующим отсоединением. 08. Дополнительный демонтаж и монтаж анкерного устройства для извлечения шаблона (нормы 8-16). 09. Протаскивание полиэтиленовой трубы с помощью пневмопробойника. 10. Закрытие концов трубы.

Измеритель: 100 м трубопровода

Бестраншейная замена труб полиэтиленовыми трубами с изменением диаметра:

66-32-1 с dy 100 мм на dн 75 мм
66-32-2 с dy 150 мм на dн 110 мм
66-32-3 с dy 200 мм на dн 160 мм
66-32-4 с dy 250 мм на dí 200 мм
66-32-5 с dy 300 мм на dí 225 мм
66-32-6 с dy 350 мм на dí 315 мм
66-32-7 с dy 400 мм на dí 315 мм
66-32-8 с dy 450 мм на dí 355 мм
66-32-9 с dy 500 мм на dí 400 мм
66-32-10 с dy 600 мм на dн 500 мм
66-32-11 с dy 700 мм на dí 560 мм
66-32-12 с dy 750 мм на dн 630 мм
66-32-13 с dy 800 мм на dí 710 мм
66-32-14 с dy 900 мм на dí 800 мм
66-32-15 с dy 1000 мм на dн 900 мм
66-32-16 с dy 1200 мм на dн 1000 мм

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-32-1 66-32-2 66-32-3 66-32-4
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 182,84 187,2 191,54 217,88
1.1 Средний разряд работы 4,6 4,6 4,6 4,6
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 53,2 55,2 57,2 65,4
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
021141 Кран на автомобильном ходу 10 т маш.-ч 39,2 40,2 41,2 48,2
390501 Мотолебедка 20 т маш.-ч 11,0 12,0 13,0 14,0
392208 Сварочный агрегат «Ротенбергер» маш.-ч 8,0 8,0 8,0 10,0
400101 Тягач седельный 12 т маш.-ч 1,6 1,6 1,6 1,6
400111 Полуприцеп 12 т маш.-ч 1,6 1,6 1,6 1,6
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,6 0,6 0,6 0,6
390405 Электростанция «Хонда» маш.-ч 8,0 8,0 8,0 10,0
4 МАТЕРИАЛЫ
530-9001 Трубы полиэтиленовые м 105,0 105,0 105,0 105,0
201-9281 Щиты опалубки металлические т 0,023 0,023 0,023 0,023
201-0780 Прочие индивидуальные сварные конструкции, масса сборочной единицы от 0,501 до 1,0 т т 0,057 0,057 0,057 0,057
201-0779 Прочие индивидуальные сварные конструкции, масса сборочной единицы от 0,501 до 1,0 т т 0,005 0,005 0,005 0,005
113-0180 Спирт технический ректификационный т 0,00035 0,0004 0,00046 0,00051

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-32-5 66-32-6 66-32-7 66-32-8
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 222,24 249,02 253,38 359,98
1.1 Средний разряд работы 4,6 4,6 4,6 4,6
2 Затраты тоуда машинистов чел.-ч 67,4 75,86 77,86 100,8
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
021141 Кран на автомобильном ходу 10 т маш.-ч 49,2 56,46 57,46 76,86
390501 Мотолебедка 20 т маш.-ч 15,0 16,0 17,0 18,0
392208 Сварочный агрегат «Ротенбергер» маш.-ч 10,0 12,0 12,0
392207 Сварочный агрегат «OMICRON» маш.-ч 22,0
400101 Тягач седельный 12 т маш.-ч 1,6 1,6 1,6 1,6
400111 Полуприцеп 12 т маш.-ч 1,6 1,6 1,6 1,6
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,6 0,6 0,6 0,6
390401 Электростанция «ДЖЕНСЕТ» маш.-ч 22,0
390405 Электоостанция «Хонда» маш.-ч 10,0 12,0 12,0
4 МАТЕРИАЛЫ
530-9001 Трубы полиэтиленовые м 105,0 105,0 105,0 105,0
201-9281 Щиты опалубки металлические т 0,023 0,023 0,023 0,023
201-0780 Прочие индивидуальные сварные конструкции, масса сборочной единицы от 0,501 до 1,0 т т 0,057 0,057 0,057 0,057
201-0779 Прочие индивидуальные сварные конструкции, масса сборочной единицы от 0,1 до 0,501т т 0,005 0,005 0,005 0,005
113-0180 Спирт технический ректификационный т 0,00057 0,00124 0,00135 0,00212

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-32-9 66-32-10 66-32-11 66-32-12
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 364,92 390,82 395,96 401,18
1.1 Средний разряд работы 4,6 4,6 4,6 4,6
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 103,1 112,4 114,82 117,3
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
021141 Кран на автомобильном ходу 10 т маш.-ч 78,16 86,46 87,88 89,36
390501 Мотолебедка 20 т маш.-ч 19,0 20,0 21,0 22,0
393207 Сварочный агрегат «OMICRON» маш.-ч 22,0 22,0 22,0 22,0
400101 Тягач седельный 12 т маш.-ч 1,6 1,6 1,6 1,6
400111 Полуприцеп 12 т маш.-ч 1,6 1,6 1,6 1,6
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,6 0,6 0,6 0,6
390401 Электростанция «ЛЖЕНСЕТ» маш.-ч 22,0 22,0 22,0 22,0
4 МАТЕРИАЛЫ
530-9001 Трубы полиэтиленовые м 105,0 105,0 105,0 105,0
201-9281 Щиты опалубки металлические т 0,023 0,023 0,023 0,023
201-0780 Прочие индивидуальные сварные конструкции, масса сборочной единицы от 0,501 до 1,0 т т 0,057 0,057 0,057 0,057
201-0779 Прочие индивидуальные сварные конструкции, масса сборочной единицы от 0,1 до 0,501т т 0,005 0,005 0,005 0,005
113-0180 Спирт технический ректификационный т 0,00229 0,00252 0,00269 0,00285

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 66-32-13 66-32-14 66-32-15 66-32-16
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 427,28 432,22 441,68 455,26
1.1 Средний разряд работы 4,6 4,6 4,6 4,6
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 126,7 129,02 133,42 137,92
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
021141 Кран на автомобильном ходу 10 т маш.-ч 97,76 99,08 101,48 103,98
390501 Мотолебедка 20 т маш.-ч 23,0 24,0 26,0 28,0
393207 Сварочный агрегат «OMICRON» маш.-ч 22,0 22,0 22,0 22,0
400101 Тягач седельный 12 т маш.-ч 1,6 1,6 1,6 1,6
400111 Полуприцеп 12 т маш.-ч 1,6 1,6 1,6 1,6
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,6 0,6 0,6 0,6
390401 Электростанция «ДЖЕНСЕТ» маш.-ч 22,0 22,0 22,0 22,0
4 МАТЕРИАЛЫ
530-9001 Трубы полиэтиленовые м 105,0 105,0 105,0 105,0
201-9281 Щиты опалубки металлические т 0,023 0,023 0,023 0,023
201-0780 Прочие индивидуальные сварные конструкции, масса сборочной единицы от 0,501 до 1,0 т т 0,057 0,057 0,057 0,057
201-0779 Прочие индивидуальные сварные конструкции, масса сборочной единицы от 0,1 до 0,501 т т 0,005 0,005 0,005 0,005
113-0180 Спирт технический ректификационный т 0,00302 0,00326 0,00359 0,00392

 

 

 

 

 

 

III. РЕКОНСТРУКЦИЯ И РЕМОНТ НАРУЖНЫХ СЕТЕЙ КАНАЛИЗАЦИИ БЕСТРАНШЕЙНЫМИ МЕТОДАМИ С ПРИМЕНЕНИЕМ ИМПОРТНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

 

  1. ОБЛИЦОВКА КОЛОДЦЕВ ПОЛИЭТИЛЕНОМ

 

Таблица ГЭСНр 66-33 Облицовка колодцев методом «TROLINING»

 

Состав работ:

  1. Изготовление и установка заготовок днища и стенок колодца из полиэтилена со сваркой.
  2. Приготовление и нагнетание пластифицированного раствора в межтрубное пространство.

Измеритель: 1 колодец

Восстановление колодцев методом «TROLINING» при диаметре колодцев и высоте:

66-33-1 диам. 1,0 м, высота — 1,0 м
66-33-2 диам. 1,0 м, высота — 2,5 м
66-33-3 диам. 1,0 м, высота — 3,0 м
66-33-4 диам. 1,5 м, высота — 4,0 м
66-33-5 диам. 1,5 м, высота — 5,0 м
66-33-6 диам. 1,5 м, высота — 6,0 м

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Един. измер. 66-33-1 66-33-2 66-33-3
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 45,41 51,37 63,34
1.1 Средний разряд работы 4,5 4,5 4,5
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 2,25 2,27 2,31
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
030404 Лебедка электрическая маш.-ч 2,09 2,09 2,79
021143 Краны на автомобильном ходу 16 т маш.-ч 0,15 0,17 0,21
392202 Аппарат экструдерный сварочный «WEGENER WEG-332» маш.-ч. 2,65 3,15 3,65
391601 Смесительный насос типа «G4-SUPER» маш.-ч 1,6 1,6 1,6
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,5 0,5 0,5
4 МАТЕРИАЛЫ
113-9037 Листовой полиэтилен м2 1,34 1,34 1,34
113-9038 Шипованный полиэтилен м2 4,7 6,28 7,87
101-9540 Цемент для спец. раствора т 0,152 0,19 0,228
201-0763 Отдельные конструктивные элементы зданий и сооружений с преобладанием гнутосварочных профилей и круглых труб, средняя масса сборочной единицы до 0,1 т т 0,007 0,007 0,01
101-9915 Пруток сварочный из полиэтилена т 0,019 0,02 0,022

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Един. измер. 66-33-4 66-33-5 66-33-6
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 103,8 120,0 148,7
1.1 Средний разряд работы 4,5 4,5 4,5
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 3,49 3,54 3,77
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
030404 Лебедка электрическая маш.-ч 3,48 3,48 4,9
021143 Краны на автомобильном ходу 16 т маш.-ч 0,32 0,37 0,5
392202 Аппарат экструдерный сварочный «WEGENER WEG-332» маш.-ч. 5,39 6,42 7,32
391601 Смесительный насос типа «G4-SUPER» маш.-ч 2,67 2,67 2,67
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 1,84 1,89 2,58
4 МАТЕРИАЛЫ
113-9037 Листовой полиэтилен м2 4,04 4,04 4,04
113-9038 Шипованный полиэтилен м2 13,94 18,7 23,45
101-9540 Цемент для спец. раствора т 0,38 0,48 0,576
201-0763 Отдельные конструктивные элементы зданий и сооружений с преобладанием гнутосварочных профилей и круглых труб, средняя масса сборочной единицы до 0,1 т т 0,015 0,015 0,02
101-9915 Пруток сварочный из полиэтилена т 0,0283 0,0315 0,0347

 

Таблица ГЭСНр 66-34 Облицовка колодцев полиэтиленовыми трубами

 

Состав работ:

  1. Изготовление и установка заготовок днища колодца из листового полиэтилена со сваркой. 02. Резка полиэтиленовых труб. 03. Опускание полиэтиленовых труб в колодец. 04. Заполнение межтрубного пространства цементным раствором.

Измеритель: 1 колодец

Облицовка колодцев полиэтиленовыми трубами при диаметре колодцев и высоте:

66-34-1 диам. 1,0 м, высота- 1,0 м
66-34-2 диам. 1,0 м, высота — 2,5 м
66-34-3 диам. 1,0 м, высота — 3,0 м
66-34-4 диам. 1,5 м, высота -4,0 м
66-34-5 диам. 1,5 м, высота — 5,0 м
66-34-6 диам. 1,5 м, высота — 6,0 м

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Един. измер. 66-34-1 66-34-2 66-34-3
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 23,77 29,18 34,57
1.1 Средний разряд работы 4,5 4,5 4,5
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 1,24 1,46 1,69
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
021143 Краны на автомобильном ходу 16 т маш.-ч 0,64 0,79 0,94
392202 Экструдерный сварочный агрегат «WEGENER WEG-332» маш.-ч 1,17 1,17 1,17
040504 Аппарат для резки и сварки маш.-ч 0,51 0,51 0,51
110201 Бетононасос производительностью 10 м3 маш.-ч 0,3 0,37 0,45
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,3 0,3 0,3
4 МАТЕРИАЛЫ
530-9001 Трубы полиэтиленовые м 1,03 2,58 3,09
113-9037 Листовой полиэтилен м2 1,34 1,34 1,34
411-1002 Вода м3 3,0 3,0 3,0
402-9061 Раствор цементный М100 м3 0,51 0,64 0,77
101-9915 Пруток сварочный из полиэтилена т 0,00187 0,00187 0,00187
103-0175 Труба стальная диам. 150 мм м 0,167 0,21 0,252
542-0042 Пропан-бутан кг 0,22 0,22 0,22
101-0324 Кислород м3 1,34 1,34 1,34

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Един. измер. 66-34-4 66-34-5 66-34-6
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 65,07 82,03 97,01
1.1 Средний разряд работы 4,5 4,5 4,5
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 2,94 3,51 4,2
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
021143 Краны на автомобильном ходу 16 т маш.-ч 2,04 2,47 2,95
392202 Экструдерный сварочный агрегат «WEGENER WEG-332» маш.-ч 1,46 1,46 1,46
040504 Аппарат для резки и сварки маш.-ч 0,69 0,69 0,69
110201 Бетононасос производительностью 10 м3 маш.-ч 0,6 0,74 0,89
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,3 0,3 0,3
4 МАТЕРИАЛЫ
530-9001 Трубы полиэтиленовые м 4,12 5,15 6,18
113-9037 Листовой полиэтилен м2 4,04 4,04 4,04
411-1002 Вода м3 0,2 0,25 0,3
402-9061 Раствор цементный М100 м3 1,03 1,25 1,53
101-9915 Пруток сварочный из полиэтилена т 0,00233 0,00233 0,00233
103-0175 Труба стальная диам. 150 мм м 0,335 0,42 0,502
542-0042 Пропан-бутан кг 0,33 0,33 0,33
101-0324 Кислород м3 2,01 2,01 2,01

 

  1. ПЕРЕКРЫТИЕ УЧАСТКОВ КАНАЛИЗАЦИОННЫХ СЕТЕЙ С ПОМОЩЬЮ ПНЕВМОЗАГЛУШЕК

 

Таблица ГЭСНр 66-35 Очистка участка трубы под заглушку

 

Состав работ:

  1. Очистка колодца от грязи. 02. Очистка трубы вручную с помощью пневмоскребков.
  2. Промывка трубы.

Измеритель: 1 операция

Очистка участка трубы диаметром:

66-35-1 до 600 мм
66-35-2 600-900 мм
66-35-3 1000-1400 мм

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Един. измер. 66-35-1 66-35-2 66-35-3
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 1,28 1,55 2,13
1.1 Средний разряд работы 4 4 4
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 1,05 1,28 1,75
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
050101 Компрессоры передвижные с двигателем внутреннего сгорания маш.-ч 0,9 1,1 1,5
380181 Установка для очистки трубопроводов «SISU» маш.-ч 0,1 0,1 0,1
330808 Скребки пневматические маш.-ч 0,9 1,1 1,5
380161 Промывочная машина «СКАНИЯ П112» маш.-ч 0,05 0,08 0,15
4 МАТЕРИАЛЫ
411-1002 Вода м3 1,5 1,5 1,5

 

Таблица ГЭСНр 66-36 Монтаж и демонтаж резинокордной пневмозаглушки

 

Состав работ:

  1. Установка и снятие вспомогательной пневмозаглушки типа ПТ в трубу. 02. Установка и демонтаж резинокордной пневмозаглушки. 03. Перекрытие трубы пневмозаглушкой с помощью компрессора. 04. Поддержание резинокордной пневмозаглушки в течение суток.

Измеритель: 1 шт.

Монтаж и демонтаж резинокордных пневмозаглушек диаметром:

66-36-1 100-200 мм
66-36-2 200-400 мм
66-36-3 400-600 мм
66-36-4 600-800 мм
66-36-5 800-1200 мм
66-36-6 Контроль поддержания заглушки в сутки

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Един. измер. 66-36-1 66-36-2 66-36-3
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 4,53 8,6 12,49
1.1 Средний разряд работы 4 4 4
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 1,53 1,54 3,2
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
050101 Компрессоры передвижные с двигателем внутреннего сгорания маш.-ч 2,9
030401 Лебедки электрические маш.-ч 2,9
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 1,53 1,54 0,3
4 МАТЕРИАЛЫ
300-9642 Пневмозаглушка резинокордная шт. 0,115 0,115 0,115
300-9641 Заглушка ПТ шт. 0,115 0,115 0,115

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Един. измер. 66-36-4 66-36-5 66-36-6
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 21,6 43,41 4,26
1.1 Средний разряд работы 4 4 4
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 6,1 9,9 2,2
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
050101 Компрессоры передвижные с двигателем внутреннего сгорания маш.-ч 5,8 9,6 1,1
030401 Лебедки электрические маш.-ч 5,8 9,6
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,3 0,3 1,1
4 МАТЕРИАЛЫ
300-9642 Пневмозаглушка резинокордная шт. 0,115 0,115
300-9641 Заглушка ПТ шт. 0,115 0,115

 

  1. БЕСТРАНШЕЙНАЯ ЗАМЕНА КАНАЛИЗАЦИОННЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

 

Таблица ГЭСНр 66-37 Бестраншейная замена канализационных трубопроводов укороченными патрубками с помощью пневмопробойника

 

Состав работ:

  1. Обход трассы с открыванием люков. 02. Промывка трубы и очистка колодцев при заиливании не более 30%. 03. Перекачка сточных вод. 04. Прокладка временного трубопровода. 05. Разбивка стенки 2-х колодцев и лотков с последующим восстановлением. 06. Монтаж и демонтаж анкерного устройства в колодце. 07. Монтаж патрубков и протаскивание трубы с помощью пневмопробойника. 08. Присоединение трубы к колодцам. 09. Телевизионный контроль качества сборки. 10. Изготовление заготовок секций трубы.

Измеритель: 100 м трубопровода

Бестраншейная замена трубопроводов пластмассовыми патрубками:

66-37-1 с изменением диаметра dy 100 мм на dн 225 мм
66-37-2 с изменением диаметра dy 230 мм на dí 315 мм
66-37-3 с изменением диаметра dy 230 мм на dí 225 мм
66-37-4 с изменением большего диаметра трубы на меньший
66-37-5 Добавлять на каждый дополнительный колодец сверх двух

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Един. измер. 66-37-1 66-37-2 66-37-3 66-37-4 66-37-5
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 2530,5 2711,7 2443,0 2643,3 153,8
1.1 Средний разряд работы 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 571,23 556,93 525,73 549,73 42,32
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
040504 Аппарат для газовой сварки и резки маш.-ч 38,68 44,48 38,68 44,48 0,22
391702 Компрессор «Ингерзоль-Ранд» маш.-ч 360,6 349,6 325,6 349,6 27,12
330804 Молотки отбойные пневматические маш.-ч 260,0 260,0 260,0 260,0 26,0
030405 Лебедка маш.-ч 155,0 144,0 120,0 120,0
392105 Пневмопробойник маш.-ч 155,0 144,0 120,0 120,0
380181 Установка для очистки трубопроводов «SISU» маш.-ч 32,5 32,5 32,5 32,5 0,5
380161 Промывочный машина «СКАНИЯ П112» маш.-ч 30,0 30,0 30,0 30,0
310104 Насосы для водопонижения и водоотлива 5,5 кВт маш.-ч 465,44 454,44 430,44 430,44 48,0
110101 Бадьи маш.-ч 10,44 10,44 10,44 10,44 1,04
111100 Вибратор маш.-ч 10,44 10,44 10,44 10,44 1,04
380131 Телеустановка МК маш.-ч 7,5 7,5 7,5 7,5
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 1,0 1,0 1,0 1,0 0,3
4 МАТЕРИАЛЫ
530-9001 Трубы полиэтиленовые м 113,0 113,0 113,0 113,0
401-9021 Бетон м3 1,83 1,83 1,83 1,83 0,914
201-0779 Прочие индивидуальные сварные конструкции, масса сборочной единицы от 0,1 до 0,5 т т 0,013 0,013 0,013 0,013 0,013
113-0368 Жидкое стекло т 0,0732 0,0732 0,0732 0,0732 0,03654
102-0053 Доски обрезные толщиной 25 мм, м3 0,061 0,061 0,061 0,061 0,031
III сорта
102-0061 Доски обрезные толщиной 44 мм и более, III сорта м3 0,074 0,074 0,074 0,074 0,037
411-1002 Вода м3 80,0 105,0 80,0 105,0
101-1515 Электроды т 0,002 0,002 0,002 0,002 0,0002
101-0324 Кислород м3 15,55 23,1 15,55 23,1
101-3064 Ацетилен кг 3,25 3,95 3,25 3,95

 

Таблица ГЭСНр 66-38 Заполнение упраздняемых трубопроводов или межтрубного пространства при трубах в футляре песком, бетоном, раствором

 

Состав работ:

  1. Монтаж и разборка бетоновода диам. 150 мм. 02. Прием смеси из кузова. 03. Подача смеси в трубопровод бетононасосом. 04. Очистка бетоновода и бетононасоса нагнетанием воды.

Измеритель: 1 м3 заполнения

Заполнение трубопроводов или межтрубного пространства:

66-38-1 песком
66-38-2 бетоном
66-38-3 цементным раствором

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Един. измер. 66-38-1 66-38-2 66-38-3
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 3,05 2,33 2,33
1.1 Средний разряд работы 3,1 3,3 3,3
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,69 0,69 0,69
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
110201 Бетононасос производительностью 10 м3 маш.-ч 0,59 0,59 0,59
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,1 0,1 0,1
4 МАТЕРИАЛЫ
408-9020 Песок м3 1,015
401-0033 Бетон М50 м3 1,015
402-0001 Раствор цементный М25 м3 1,015
103-0175 Труба стальная диам. 150 мм м 0,332 0,332 0,332
411-1002 Вода м3 0,2 0,2 0,2

 

 

 

 

 

Таблица ГЭСНр 66-39 Бестраншейная замена канализационных трубопроводов укороченными патрубками «ВИП-ЛАЙНЕР» с помощью пневмопробойника

 

Состав работ:

  1. Обход трассы с открыванием люков. 02. Промывка трубы и очистка колодцев при заиливании не более 30%. 03. Перекачка сточных вод. 04. Прокладка временного трубопровода. 05. Разбивка колодца с последующим восстановлением. 06. Монтаж и демонтаж анкерного устройства в колодце. 07. Монтаж патрубков и протаскивание трубы с помощью пневмопробойника. 08. Фиксация модулей. 09. Телевизионное обследование трубы.

Измеритель: 100 м трубопровода

Бестраншейная замена трубопроводов пластмассовыми патрубками «ВИП-ЛАЙНЕР»:

66-39-1 с изменением диаметра dy 150 мм на dí 200 мм
66-39-2 с изменением диаметра dy 150 мм на dн 225 мм; dy 200 мм на dн 280 мм
66-39-3 с изменением диаметра dy 230 мм на dí 250 мм; dy 250 мм на dн 280 мм
66-39-4 с изменением диаметра dy 230 мм на dн 280 мм; dy 200 мм на dн 250 мм; dy 250 мм на dн 315 мм
66-39-5 с изменением диаметра dy 300 мм на dн 315 мм
66-39-6 с изменением диаметра dy 350 мм на dн 355 мм
66-39-7 с изменением большего диаметра трубы на меньший

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Един. измер. 66-39-1 66-39-2 66-39-3
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 1440,2 1433,9 1418,9
1.1 Средний разряд работы 4,2 4,2 4,2
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 574,22 555,79 544,29
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
391702 Компрессоры «Ингерзоль-Ранд» маш.-ч 240,85 235,85 230,85
330804 Молотки отбойные пневматические маш.-ч 193,4 193,4 193,4
390501 Мотолебедка 20 т маш.-ч 140,0 135,0 130,0
392101 Пневмопробойник «Мини Олимп» маш.-ч 140,0 135,0 130,0
380181 Установка для очистки трубопроводов «SISU» маш.-ч 32,5 32,5 32,5
380161 Промывочный машина «СКАНИЯ П112» маш.-ч 30,0 30,0 30,0
310104 Насосы для водопонижения и водоотлива 5,5 кВт маш.-ч 385,3 380,3 375,3
151000 Фиксатор модулей маш.-ч 5,0 5,0 5,0
110101 Бадьи маш.-ч 6,9 6,9 6,9
111100 Вибратор маш.-ч 6,9 6,9 6,9
380131 Телеустановка МК маш.-ч 7,5 7,5 7,5
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,55 0,85 0,85
4 МАТЕРИАЛЫ
530-9001 Трубы полиэтиленовые м 105,0 105,0 105,0
401-9021 Бетон м3 1,208 1,208 1,208
201-0779 Прочие индивидуальные сварные конструкции, масса сборочной единицы от 0,1 до 0,5 т т 0,013 0,013 0,013
113-0368 Жидкое стекло т 0,0483 0,0483 0,0483
102-0053 Доски обрезные толщиной 25 мм, III сорта м3 0,04 0,04 0,04
102-0061 Доски обрезные толщиной 44 мм и более, III сорта м3 0,049 0,049 0,049
411-1002 Вода м3 75,0 100,0 102,0

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Един. измер. 66-39-4 66-39-5 66-39-6 66-39-7
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 1499,6 1404,9 1359,1 1359,2
1.1 Средний разряд работы 4,2 4,2 4,2 4,2
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 578,97 532,97 521,68 521,47
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
391702 Компрессоры «Ингерзоль-Ранд» маш.-ч 245,85 225,85 220,85 220,85
330804 Молотки отбойные пневматические маш.-ч 193,4 193,4 193,4 193,4
390501 Мотолебедка 20 т маш.-ч 145,0 125,0 120,0 120,0
392101 Пневмопробойник «Мини Олимп» маш.-ч 145,0 125,0 120,0 120,0
380181 Установка для очистки трубопроводов «SISU» маш.-ч 32,5 32,5 32,5 32,5
380161 Промывочный машина «СКАНИЯ П112» маш.-ч 30,0 30,0 30,0 30,0
310104 Насосы для водопонижения и водоотлива 5,5 кВт маш.-ч 390,3 370,3 365,3 365,3
151000 Фиксатор модулей маш.-ч 5,0 5,0 5,0 5,0
110101 Бадьи маш.-ч 6,9 6,9 6,9 6,9
111100 Вибратор маш.-ч 6,9 6,9 6,9 6,9
380131 Телеустановка МК маш.-ч 7,5 7,5 7,5 7,5
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 1,03 1,03 1,24 1,03
4 МАТЕРИАЛЫ
530-9001 Трубы полиэтиленовые м 105,0 105,0 105,0 105,0
401-9021 Бетон м3 1,208 1,208 1,208 1,208
201-0779 Прочие индивидуальные сварные конструкции, масса сборочной единицы от 0,1 до 0,5 т т 0,013 0,013 0,013 0,013
113-0368 Жидкое стекло т 0,0483 0,0483 0,0483 0,0483
102-0053 Доски обрезные толщиной 25 мм. III сорта м3 0,04 0,04 0,04 0,04
102-0061 Доски обрезные толщиной 44 мм и более. III сорта м3 0,049 0,049 0,049 0,049
411-1002 Вода м3 102,0 105,0 108,0 100,0

 

Таблица ГЭСНр 66-40 Бестраншейное восстановление канализационных трубопроводов методом «ФЛЕКСОРЕН»

 

Состав работ:

  1. Обход трассы с открыванием люков. 02. Откачивание сточных вод. 03. Промывка трубы при заиливании не более 30% с отсасыванием воды. 04. Телевизионное обследование трубы. 05. Установка и демонтаж монтажного оборудования. 06. Протаскивание троса и шаблона. 07. Сборка труб и футеровка старой трубы трубой «Флексорен» с фиксацией. 08. Заполнение межтрубного пространства специальным цементным раствором. 09. Устройство сопряжения входного и выходного отверстия цементным раствором.

Измеритель: 100 м трубопровода

Бестраншейная замена трубопроводов трубами «ФЛЕКСОРЕН» диаметром:

66-40-1 140-270 мм

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Един. измер. 66-40-1
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 850,75
1.1 Средний разряд работы 4,4
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 207,47
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
310104 Насосы для водопонижения и водоотлива 5,5 кВт маш.-ч 133,0
253800 Вентилятор центробежный маш.-ч 20,0
380161 Промывочная машина «СКАНИЯ П112» маш.-ч 40,0
380181 Установка для отсасывания «SISU» маш.-ч 40,0
380131 Телеустановка маш.-ч 7,5
380141 Монтажное оборудование на базе микроавтобуса маш.-ч 80,0
110201 Бетононасос производительностью 10 м3 маш.-ч 5,9
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 1,17
4 МАТЕРИАЛЫ
103-9016 Трубы «Флексорен» м 110,0
300-9178 Кольцо сварное шт. 10,0
103-0175 Труба стальная диам. 150 мм м 3,39
102-0052 Доски обрезные толщиной 25 мм, III сорта м3 0,1
402-9061 Цементный раствор М100 м3 10,2
402-0010 Цементный раствор 1:2 м3 0,2
113-0368 Жидкое стекло т 0,008
411-1002 Вода м3 75,0

 

Таблица ГЭСНр 66-41 Восстановление канализационных трубопроводов методом «ИНСИТУФОРМ»

 

Состав работ:

  1. Обход трассы с открыванием люков. 02. Перекачка сточных вод с отводом по временной трубе. 03. Промывка трубы при заиливании не более 30% с отсасыванием воды и отвозкой на 35 км. 04. Обследование сети телеустановкой. 05. Разбивка выступающей части присоединения в колодце. 06. Санирование чулком «ИНСИТУФОРМ» с прогревом. 07. Откачка технологических вод из колодцев. 08. Вырезка хвостовой части и лотка с отвозкой отходов от чулка. 09. Телевизионное обследование чулка. 10. Заделка сопряжении в ж/б колодцах.

Измеритель: 100 м трубопровода

Восстановление канализационных трубопроводов диаметром:

66-41-1 300 мм
66-41-2 350 мм
66-41-3 375 мм
66-41-4 400 мм
66-41-5 450 мм
66-41-6 500 мм
66-41-7 600 мм
66-41-8 700 мм
66-41-9 800 мм
66-41-10 900 мм
66-41-11 1000 мм
66-41-12 1200 мм
66-41-13 1500 мм

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Един. измер. 66-41-1 66-41-2 66-41-3 66-41-4
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 1083,3 1099,0 1107,0 1115,2
1.1 Средний разряд работы 4,6 4,6 4,6 4,6
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 173,52 179,42 182,37 185,32
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
050101 Компрессоры передвижные с двигателем внутреннего сгорания маш.-ч 0,15 0,15 0,15 0,15
310104 Насосы для водопонижения и водоотлива 5,5 кВт маш.-ч 132,9 135,9 137,4 138,9
253800 Вентилятор центробежный маш.-ч 5,0 5,0 5,0 5,0
380161 Промывочная машина «СКАНИЯ П112» маш.-ч 30,0 33,0 34,5 36,0
380181 Установка для отсасывания «SISU» маш.-ч 22,5 24,5 25,5 26,5
380201 Бойлерная машина маш.-ч 72,5 72,5 72,5 72,5
330804 Молотки отбойные пневматические маш.-ч 0,4 0,4 0,4 0,4
380131 Телеустановка маш.-ч 7,5 7,5 7,5 7,5
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 1,0 1,0 1,0 1,0
4 МАТЕРИАЛЫ
103-9017 Трубы-чулок «ИНСИТУФОРМ» м 110,0 110,0 110,0 110,0
411-1002 Вода м3 114,0 120,0 124,0 131,0
402-0010 Цементный раствор 1:2 м3 0,05 0,05 0,05 0,05
113-0368 Жидкое стекло т 0,002 0,002 0,002 0,002

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Един. измер. 66-41-5 66-41-6 66-41-7 66-41-8
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 1175,5 1189,8 1231,2 1297,0
1.1 Средний разряд работы 4,6 4,6 4,6 4,6
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 195,42 204,27 218,31 236,27
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
050101 Компрессоры передвижные с двигателем внутреннего сгорания маш.-ч 0,15 0,15 0,15 0,15
310104 Насосы для водопонижения и водоотлива 5,5 кВт маш.-ч 143,4 147,9 154,28 162,9
253800 Вентилятор центробежный маш.-ч 5,0 5,0 5,0 5,0
380161 Промывочная машина «СКАНИЯ П112» маш.-ч 40,5 45,0 51,38 60,0
380181 Установка для отсасывания «SISU» маш.-ч 29,5 32,5 37,0 42,5
380201 Бойлерная машина маш.-ч 73,75 73,75 75,0 76,25
330804 Молотки отбойные пневматические маш.-ч 0,4 0,4 0,4 0,4
380131 Телеустановка маш.-ч 7,5 7,5 7,5 7,5
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 1,0 1,0 1,0 1,0
4 МАТЕРИАЛЫ
103-9017 Трубы-чулок «ИНСИТУФОРМ» м 110,0 110,0 110,0 110,0
411-1002 Вода м3 146,0 155,0 177,0 198,0
402-0010 Цементный раствор 1:2 м3 0,05 0,05 0,05 0,05
113-0368 Жидкое стекло т 0,002 0,002 0,002 0,002

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Един. измер. 66-41-9 66-41-10 66-41-11
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 1361,4 1456,7 1628,1
1.1 Средний разряд работы 4,6 4,6 4,6
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 259,87 295,27 355,52
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
050101 Компрессоры передвижные с двигателем внутреннего сгорания маш.-ч 0,15 0,15 0,15
310104 Насосы для водопонижения и водоотлива 5,5 кВт маш.-ч 174,9 192,9 222,9
253800 Вентилятор центробежный маш.-ч 5,0 5,0 5,0
380161 Промывочная машина «СКАНИЯ П112» маш.-ч. 72,0 90,0 120,0
380181 Установка для отсасывания «SISU» маш.-ч. 50,5 62,5 82,5
380201 Бойлерная машина маш.-ч 76,25 76,25 77,5
330804 Молотки отбойные пневматические маш.-ч 0,4 0,4 0,4
380131 Телеустановка маш.-ч 7,5 7,5 7,5
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 1,0 1,0 1,0
4 МАТЕРИАЛЫ
103-9017 Трубы-чулок «ИНСИТУФОРМ» м 110,0 110,0 110,0
411-1002 Вода м3 215,0 252,0 282,0
402-0010 Цементный раствор 1:2 м3 0,05 0,05 0,05
113-0368 Жидкое стекло кг 0,002 0,002 0,002

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Един. измер. 66-41-12 66-41-13
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 1990,1 2423,4
1.1 Средний разряд работы 4,6 4,6
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 477,27 832,52
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
050101 Компрессоры передвижные с двигателем внутреннего сгорания маш.-ч 0,15 0,15
310104 Насосы для водопонижения и водоотлива 5,5 кВт маш.-ч 282,9 462,9
253800 Вентилятор центробежный маш.-ч 5,0 5,0
380161 Промывочная машина «СКАНИЯ П112» маш.-ч 180,0 360,0
380181 Установка для отсасывания «SISU» маш.-ч 122,5 242,5
380201 Бойлерная машина маш.-ч 81,25 82,5
330804 Молотки отбойные пневматические маш.-ч 0,4 0,4
380131 Телеустановка маш.-ч 7,5 7,5
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 1,0 1,0
4 МАТЕРИАЛЫ
103-9017 Трубы-чулок «ИНСИТУФОРМ» м 110,0 110,0
411-1002 Вода м3 347,0 459,0
402-0010 Цементный раствор 1:2 м3 0,05 0,05
113-0368 Жидкое стекло кг 0,002 0,002

 

Таблица ГЭСНр 66-42 Бестраншейная замена канализационных трубопроводов на пластмассовые методом «ГРУНДОКРАК»

 

Состав работ:

  1. Установка деревянных регулировочных блоков. 02. Раскладка труб на поверхности со сваркой стыков. 03. Монтаж и демонтаж оборудования. 04. Опускание пробойника с трубой в котлован. 05. Протаскивание трубы.

Измеритель: 100 м трубопровода

Бестраншейная замена трубопроводов на пластмассовые диаметром:

66-42-1 до 250 мм
66-42-2 315 мм
66-42-3 355-450 мм
66-42-4 560-630 мм
66-42-5 710-1200мм

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Един. измер. 66-42-1 66-42-2 66-42-3
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 78,98 79,82 105,02
1.1 Средний разряд работы 4,6 4,6 4,6
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 35,08 36,17 38,85
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
021143 Кран на автомобильном ходу 16 т маш.-ч 4,38 5,13 7,24
392206 Сварочный агрегат «KVH» маш.-ч 7,5 7,5
393207 Сварочный агрегат «OMICRON» маш.-ч 15,0
392102 Пробойник «ГЕРКУЛЕС» маш.-ч 10,0
392103 Пробойник «ГИГАНТ» маш.-ч 10,0 10,0
391702 Компрессор «ИНГЕРЗОЛЬ-РАНД» маш.-ч 20,0 20,0 20,0
390511 Волочильная лебедка RW-20 «Грундовинч» маш.-ч 10,0 10,0 10,0
390541 Дисковая бензопила «ПАРТНЕР» маш.-ч 1,42 1,46 1,54
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,7 1,04 1,61
4 МАТЕРИАЛЫ
530-9001 Трубы полиэтиленовые м 105,0 105,0 105,0
102-0029 Брусья толщиной 130 мм и более, III сорта м3 0,131 0,131 0,131

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Един. измер. 66-42-4 66-42-5
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 109,64 127,19
1.1 Средний разряд работы 4,6 4,6
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 44,68 61,53
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
021143 Кран на автомобильном ходу 16 т маш.-ч 11,28 23,33
393207 Сварочный агрегат «OMICRON» маш.-ч 20,0 20,0
392104 Пробойник «ГОЛИАФ» маш.-ч 10,0 10,0
391702 Компрессор «ИНГЕРЗОЛЬ-РАНД» маш.-ч 20,0 20,0
390511 Волочильная лебедка RW-20 «Грундовинч» маш.-ч 10,0 10,0
390541 Дисковая бензопила «ПАРТНЕР» маш.-ч 1,83 3,33
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 3,4 8,2
4 МАТЕРИАЛЫ
530-9001 Трубы полиэтиленовые м 105,0 105,0
102-0029 Брусья толщиной 130 мм и более, III сорта м3 0,131 0,131

 

Таблица ГЭСНр 66-43 Промывка канализационных сетей спецмашинами «СКАНИЯ» и «SISU»

 

Состав работ:

  1. Обход трассы с открыванием люков. 02. Откачка воды из колодцев. 03. Промывка трубопроводов маш ной «СКАНИЯ» с откачкой машиной «SISU» при заиливании не более 30%. 04. Телевизионное обследование сети после промывки.

Измеритель: 100 м трубопровода

Промывка канализационных трубопроводов диаметром:

66-43-1 150-250 мм
66-43-2 300 мм
66-43-3 400 мм
66-43-4 500 мм
66-43-5 600 мм
66-43-6 700 мм
66-43-7 800 мм
66-43-8 900 мм
66-43-9 1000 мм
66-43-10 1200 мм

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Един. измер. 66-43-1 66-43-2 66-43-3 66-43-4
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 130,53 191,5 225,3 276,0
1.1 Средний разряд работы 4,1 4,1 4,1 4,1
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 47,81 55,25 65,65 81,25
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
310104 Насосы для водопонижения и водоотлива 5,5 кВт маш.-ч 36,78 42,5 50,5 62,5
380161 Промывочная машина «СКАНИЯ П112» маш.-ч 17,14 20,0 24,0 30,0
380181 Установка для отсасывания «SISU» маш.-ч 17,14 20,0 24,0 30,0
380131 Телеустановка маш.-ч 2,5 2,5 2,5 2,5
4 МАТЕРИАЛЫ
411-1002 Вода м3 75,0 105,0 115,0 130,0

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Един. измер. 66-43-5 66-43-6 66-43-7 66-43-8
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 312,62 360,8 428,4 529,8
1.1 Средний разряд работы 4,1 4,1 4,1 4,1
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 92,43 107,25 128,05 159,25
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
310104 Насосы для водопонижения и водоотлива 5,5 кВт маш.-ч 71,1 82,5 98,5 122,5
380161 Промывочная машина «СКАНИЯ П112» маш.-ч 34,3 40,0 48,0 60,0
380181 Установка для отсасывания «SISU» маш.-ч 34,3 40,0 48,0 60,0
380131 Телеустановка маш.-ч 2,5 2,5 2,5 2,5
4 МАТЕРИАЛЫ
411-1002 Вода м3 140,0 148,0 150,0 170,0

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Един. измер. 66-43-9 66-43-10
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 699,5 1037,5
1.1 Средний разряд работы 4,1 4,1
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 211,25 315,25
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
310104 Насосы для водопонижения и водоотлива 5,5 кВт маш.-ч 162,5 242,5
380161 Промывочная машина «СКАНИЯ П112» маш.-ч 80,0 120,0
380181 Установка для отсасывания «SISU» маш.-ч 80,0 120,0
380131 Телеустановка маш.-ч 2,5 2,5
4 МАТЕРИАЛЫ
411-1002 Вода м3 180,0 200,0

 

Таблица ГЭСНр 66-44 Восстановление канализационных колодцев методом «TROLINING»

 

Состав работ:

  1. Снятие и восстановление люков. 02. Срезка и восстановление ходовых скоб. 03. Очистка колодца. 04. Установка и демонтаж пневмозаглушек. 05. Изготовление и установка заготовок днища и стенок колодца из полиэтилена со сваркой. 06. Приготовление и нагнетание пластифицированного раствора в межтрубное пространство.

Измеритель; 1 колодец

Восстановление колодцев методом «TROLINING» при диаметре колодцев и высоте:

66-44-1 диам. 1,0 м, высота — 1,0 м
66-44-2 диам. 1,0 м, высота — 2,5 м
66-44-3 диам. 1,0 м, высота — 3,0 м
66-44-4 диам. 1,5 м, высота — 4,0 м
66-44-5 диам. 1,5 м, высота — 5,0 м
66-44-6 диам. 1,5 м, высота — 6,0 м

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Един. измер. 66-44-1 66-44-2 66-44-3
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 108,46 114,82 129,01
1.1 Средний разряд работы 4,2 4,2 4,2
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 28,74 29,47 29,96
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
050101 Компрессоры передвижные с двигателем внутреннего сгорания маш.-ч 17,28 17,93 18,26
330808 Пневмоскребок маш.-ч 1,8 1,8 1,8
380181 Установка для отсасывания «SISU» маш.-ч 0,7 0,7 0,7
380161 Промывочная машина «СКАНИЯ П112» маш.-ч 0,1 0,1 0,1
030404 Лебедка электрическая маш.-ч 13,69 13,69 14,39
252600 Насос фекальный маш.-ч 8,0 8,0 8,0
040504 Аппарат для газовой резки маш.-ч 0,99 1,38 1,58
252800 Вентилятор маш.-ч 3,99 4,88 5,58
021143 Краны на автомобильном ходу 16 т маш.-ч 0,56 0,64 0,8
330804 Молотки отбойные пневматические маш.-ч 1,68 2,33 5,48
392202 Экструдерный сварочный аппарат мощностью 3,5 кВт маш.-ч 2,65 3,15 3,65
391601 Смесительный насос типа «G4-SUPER» маш.-ч 1,6 1,6 1,6
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,5 0,5 0,5
4 МАТЕРИАЛЫ
113-9037 Листовой полиэтилен м2 1,34 1,34 1,34
113-9038 Шипованный полиэтилен м2 4,7 6,28 7,87
101-9540 Цемент для спец. раствора т 0,152 0,19 0,228
300-9642 Пневмозаглушка резинокордная шт. 0,23 0,23 0,23
300-9641 Заглушка ПТ шт. 0,23 0,23 0,23
411-1002 Вода м3 3,0 3,0 3,0
101-0783 Поковки т 0,02 0,02 0,03
201-0763 Отдельные конструктивные элементы зданий и сооружений с преобладанием гнутосварных профилей и круглых труб, средняя масса сборочной единицы до 0,1 т т 0,007 0,007 0,01
101-9915 Пруток сварочный из полиэтилена т 0,019 0,02 0,022
101-1515 Электроды т 0,0026 0,0026 0,003
542-0042 Пропан-бутан кг 0,11 0,12 0,16
101-0324 Кислород м3 0,5 0,58 0,72

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Един. измер. 66-44-4 66-44-5 66-44-6
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 217,18 235,96 270,41
1.1 Средний разряд работы 4,2 4,2 4,2
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 40,34 41,68 43,04
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
050101 Компрессоры передвижные с двигателем внутреннего сгорания маш.-ч 26,91 27,92 28,9
330808 Пневмоскребок маш.-ч 2,2 2,2 2,2
380181 Установка для отсасывания «SISU» маш.-ч 0,7 0,7 0,7
380161 Промывочная машина «СКАНИЯ П112» маш.-ч 0,16 0,16 0,16
030404 Лебедка электрическая маш.-ч 22,68 22,68 24,5
252600 Насос фекальный маш.-ч 8,0 8,0 8,0
040504 Аппарат для газовой резки маш.-ч 1,98 2,57 3,16
252800 Вентилятор маш.-ч 8,5 10,21 11,79
02i143 Краны на автомобильном ходу 16 т маш.-ч 1,4 1,73 2,11
330804 Молотки отбойные пневматические маш.-ч 6,82 8,89 10,92
392202 Экструдерный сварочный аппарат мощностью 3,5 кВт маш.-ч 5,39 6,42 7,32
391601 Смесительный насос типа «G4-SUPER» маш.-ч 2,67 2,67 2,67
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,5 0,5 0,5
4 МАТЕРИАЛЫ
113-9037 Листовой полиэтилен м2 4,04 4,04 4,04
113-9038 Шипованный полиэтилен м2 13,94 18,7 23,45
101-9540 Цемент для спец. раствора т 0,38 0,48 0,576
300-9642 Пневмозаглушка резинокордная шт. 0,23 0,23 0,23
300-9641 Заглушка ПТ шт. 0,23 0,23 0,23
411-1002 Вода м3 3,0 3,0 3,0
101-0783 Поковки т 0,03 0,04 0,05
201-0763 Отдельные конструктивные элементы зданий и сооружений с преобладанием гнутосварных профилей и круглых труб, средняя масса сборочной единицы до 0,1 т т 0,015 0,015 0,02
101-9915 Пруток сварочный из полиэтилена т 0,0283 0,0315 0,0347
101-1515 Электроды т 0,004 0,004 0,006
542-0042 Пропан-бутан кг 0,2 0,21 0,28
101-0324 Кислород м3 0,9 1,03 1,35

 

Таблица ГЭСНр 66-45 Восстановление канализационных колодцев полиэтиленовыми трубами

 

Состав работ:

  1. Снятие и восстановление люков. 02. Срезка и восстановление ходовых скоб. 03. Очистка колодца. 04. Установка и демонтаж пневмозаглушек. 05. Изготовление и установка заготовок днища из листового полиэтилена со сваркой. 06. Облицовка стенок колодца полиэтиленовой трубой. 07. Приготовление и нагнетание цементного раствора в межтрубное пространство.

Измеритель: 1 колодец

Восстановление колодцев полиэтиленовыми трубами при диаметре колодцев и высоте:

66-45-1 диам. 1,0 м, высота -1,0 м
66-45-2 диам. 1,0 м, высота — 2,5 м
66-45-3 диам. 1,0 м, высота — 3,0 м
66-45-4 диам. 1,5 м, высота — 4,0 м
66-45-5 диам. 1,5 м, высота- 5,0 м
66-45-6 диам. 1,5 м, высота — 6,0 м

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Един. измер. 66-45-1 66-45-2 66-45-3
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 97,18 104,61 113,92
1.1 Средний разряд рабочих 4 4 4
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 27,55 28,42 28,98
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
050101 Компрессоры передвижные с двигателем внутреннего сгорания маш.-ч 17,28 17,93 18,26
330808 Пневмоскребок маш.-ч 1,8 1,8 1,8
380181 Установка для отсасывания «SISU» маш.-ч 0,7 0,7 0,7
380161 Промывочная машина «СКАНИЯ П112» маш.-ч 0,1 0,1 0,1
030404 Лебедка электрическая маш.-ч 11,6 11,6 11,6
252600 Насос фекальный мащ.-ч 8,0 8,0 8,0
040504 Аппарат для газовой резки маш.-ч 2,84 3,23 3,43
021143 Краны на автомобильном ходу 16 т маш.-ч 0,67 0,82 0,97
252800 Вентилятор маш.-ч 4,2 4,59 4,79
330804 Молотки отбойные пневматические маш.-ч 1,68 2,33 5,48
393202 Экструдерный сварочный аппарат мощностью 3,5 кВт маш.-ч 1,17 1,17 1,17
110201 Бетононасос производительностью 10 м3 маш.-ч 0,3 0,37 0,45
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,5 0,5 0,5
4 МАТЕРИАЛЫ
530-9001 Трубы полиэтиленовые м 1,06 2,58 3,09
113-9038 Листовой полиэтилен м2 1,34 1,34 1,34
300-9642 Пневмозаглушка резинокордная шт. 0,23 0,23 0,23
300-9641 Заглушка ПТ шт. 0,23 0,23 0,23
411-1002 Вода м3 3,1 3,13 3,15
101-0783 Поковки т 0,02 0,02 0,03
402-9061 Цементный раствор М100 м3 0,51 0,64 0,77
103-0175 Труба стальная диам. 150 мм м 0,17 0,212 0,255
101-9915 Пруток сварочный из полиэтилена т 0,0019 0,0019 0,0019
542-0042 Пропан-бутан кг 0,408 0,418 0,423
101-0324 Кислород м3 1,73 2,45 2,49

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Един. измер. 66-45-4 66-45-5 66-45-6
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 196,18 218,67 244,52
1.1 Средний разряд работы 4 4 4
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 38,95 40,55 42,17
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
050101 Компрессоры передвижные с двигателем внутреннего сгорания маш.-ч 26,91 27,92 28,9
330808 Пневмоскребок маш.-ч 2,2 2,2 2,2
380181 Установка для отсасывания «SISU» маш.-ч 0,7 0,7 0,7
380161 Промывочная машина «СКАНИЯ П112» маш.-ч 0,16 0,16 0,16
030404 Лебедка электрическая маш.-ч 19,2 19,2 19,2
252600 Насос фекальный маш.-ч 8,0 8,0 8,0
040504 Аппарат для газовой резки маш.-ч 4,01 4,6 5,19
021143 Краны на автомобильном ходу 16 т маш.-ч 2,08 2,53 3,02
252800 Вентилятор маш.-ч 6,98 7,66 8,34
330804 Молотки отбойные пневматические маш.-ч 6,82 8,89 10,92
393202 Экструдерный сварочный аппарат мощностью 3,5 кВт маш.-ч 1,46 1,46 1,46
110201 Бетононасос производительностью 10 м3 маш.-ч 0,6 0,74 0,89
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,5 0,5 0,5
4 МАТЕРИАЛЫ
530-9001 Трубы полиэтиленовые м 4,12 5,15 6,18
113-9038 Листовой полиэтилен м2 4,04 4,04 4,04
300-9642 Пневмозаглушка резинокордная шт. 0,23 0,23 0,23
300-9641 Заглушка ПТ шт. 0,23 0,23 0,23
411-1002 Вода м3 3,2 3,25 3,3
101-0783 Поковки т 0,03 0,04 0,05
402-9061 Цементный раствор М100 м3 1,03 1,28 1,53
103-0175 Труба стальная диам. 150 мм м 0,342 0,425 0,507
101-9915 Пруток сварочный из полиэтилена т 0,0023 0,0023 0,0023
542-0042 Пропан-бутан кг 0,542 0,557 0,571
101-0324 Кислород м3 2,61 3,37 3,5

 

Таблица ГЭСНр 66-46 Крепление траншей с помощью крепежных блоков

 

Состав работ:

  1. Сборка блоков. 02. Установка направляющих. 03. Вдавливание блоков при разработке грунта экскаватором. 04. Установка верхнего блока краном. 05. Демонтаж блоков.

Измеритель: 100 п.м. траншеи

Крепление траншей с помощью блоков размерами:

66-46-1 3,5х2,4+3,5х1,3
66-46-2 4,0х2,4+4,0х1,3

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Един. измер. 66-46-1 66-46-2
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 1741,14 2806,0
1.1 Средний разряд работы 4,1 4,1
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 635,95 943,4
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
060246 Экскаватор на гусеничном ходу 0,4 м3 маш.-ч 14,29 12,5
400003 Автомобиль бортовой маш.-ч 2,8 3,9
021140 Краны на автомобильном ходу маш.-ч 618,86 927,0
4 МАТЕРИАЛЫ
201-9292 Металлические конструкции крепежных блоков с распорами т 3,869 4,963
201-9290 Стальные конструкции приспособлений для монтажа т 0,891 2,12

Смотрите также:

Герметизация швов

Ремонт фасада

Внутренние санитарно-технические работы.

Без рубрики

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ ЭЛЕМЕНТНЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМЫ

НА РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

 Сборник № 65

 Внутренние санитарно-технические работы

ГЭСНр-2001-65

 

ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

  1. Общие указания

1.1. В настоящем сборнике содержатся нормы на выполнение внутренних санитарно-технических работ при ремонте зданий и сооружений.

1.2. В нормах расход ресурсов рассчитан на выполнение всего комплекса основных, вспомогательных и сопутствующих работ, включая: разметку мест прокладки трубопроводов и вычерчивание эскизов; сверление или пробивку отверстий для креплений; перемещение баллонов в процессе сварочных работ; присоединение приборов к трубопроводам; снятие в процессе работы и обратная установка отдельных деталей пробок и стаканчиков к сифонам, водоразборных кранов и т.п.; устройство ограждений, предусмотренных правилами производства работ и техники безопасности; уборку материалов, отходов и мусора, полученных при производстве работ.

1.3. В нормах настоящего сборника расход ресурсов на выполнение работ рассчитан исходя из условий использования при производстве работ узлов и деталей, изготовленных на заводах или в заготовительных мастерских.

1.4. Нормами предусмотрены работы на высоте до 3 м от уровня пола. При выполнении работ с передвижных подмостей и лестниц на высоте более 3 м от пола к нормам затрат труда рабочих-строителей следует применять следующие коэффициенты:

 

для выполнения работ на высоте свыше 3 до 5 м

 

1,1

 

для выполнения работ на высоте свыше 5 до 8 м

 

1,25

 

для выполнения работ на высоте свыше 8 до 10 м

 

1,35

 

для выполнения работ на высоте свыше 10

 

1,5

 

 

1.5. В нормах не учтен расход ресурсов на выполнение работ по устройству лесов и подмостей, изготовление козел, настила, стремянок, подставок и лестниц.

1.6. В нормах настоящего сборника расход ресурсов на выполнение всех заготовительных операций, входящих в состав работ, рассчитан исходя из условий их осуществления вручную.

1.7. В нормах таблиц диаметры труб приводятся:

стальных — по условному проходу;

чугунных, полиэтиленовых и металлопластиковых — внутренние.

Диаметры арматуры приведены по условному проходу.

1.8. В нормах настоящего сборника расход ресурсов на выполнение работ по прокладке трубопроводов и установке санитарно-технических приборов, рассчитан исходя из условий наличия готовых сквозных отверстий и гнезд.

1.9. В нормах настоящего сборника расход ресурсов на выполнение работ по смене санитарно-технических приборов рассчитан исходя из условий использования при производстве работ типовых креплений.

1.10. Расход ресурсов на выполнение работ по тепловым испытаниям систем отопления и пуску систем, включая наружный осмотр смонтированного оборудования при опробовании и сдаче — приемке систем отопления, принимается равным 3% от норм затрат труда рабочих-строителей и времени использования строительных машин и механизмов, предусмотренных в нормах расхода ресурсов на выполнение работ по устройству указанных систем.

1.11. В нормах настоящего сборника, в которых не указаны масса строительного мусора и возврат материалов, они определяются по факту при осмотре на месте.

 

  1. Правила определения объемов работ

 

2.1. Объем работ по разборке, смене и прокладке трубопроводов определяется:

— из чугунных канализационных и пластмассовых труб — по проектной длине трубопроводов без вычета длины участков, занимаемых фасонными частями и арматурой;

— из стальных водогазопроводных, бесшовных и сварных труб — по проектной длине трубопроводов за вычетом участков, занимаемых П-образными компенсаторами.

2.2. Количество, тип и размеры арматуры, подлежащей установлению на трубопроводах, а также объем работ по установке санитарно-технических приборов определяется по проектным данным.

2.3. Объем работ по гидравлическому испытанию стальных трубопроводов определяется по проектной длине всех трубопроводов системы, включая П-образные компенсаторы и участки, занимаемые фасонными частями.

 

РАЗДЕЛ I. ВОДОПРОВОД И КАНАЛИЗАЦИЯ

 

Таблица ГЭСНр 65-1 Разборка трубопроводов из водогазопроводных труб

 

Состав работ:

  1. Снятие труб и креплений с отборкой годных труб, арматуры, фасонных и крепежных частей. 02. Свертывание арматуры. 03. Правка и очистка труб от накипи. 04. Складирование труб и фасонных частей.

Измеритель: 100 м трубопроводов

Разборка трубопроводов из водогазопроводных труб диаметром до:

65-1-1 32 мм
65-1-2 63 мм
65-1-3 100мм

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-1-1 65-1-2 65-1-3
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 34,66 59,62 76,38
1.1 Средний разряд работы 2,7 2,7 2,7
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,1 0,17 0,26
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
040504 Аппарат для газовой резки и сварки маш.-ч 3,3 5,7 6,5
031121 Подъемники мачтовые маш.-ч 0,1 0,17 0,26
4 МАТЕРИАЛЫ
101-0324 Кислород м3 2,74 4,73 5,4
101-1602 Ацетилен м3 0,43 0,74 0,85
999-9899 Строительный мусор и масса возвратных материалов т 0,22 0,34 0,43

 

Таблица ГЭСНр 65-2 Разборка трубопроводов из чугунных канализационных труб

 

Состав работ:

  1. Расчеканка раструбов труб и фасонных частей. 02. Разборка расчеканенных труб, фасонных частей и креплений. 03. Отборка годных труб. 04. Складирование по диаметрам.

Измеритель: 100 м трубопровода с фасонными частями

Разборка трубопроводов из чугунных канализационных труб диаметром:

65-2-1 50 мм
65-2-2 100 мм
65-2-3 150 мм

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-2-1 65-2-2 65-2-3
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 68,8 85,3 111,5
1.1 Средний разряд работы 2,9 2,9 2,9
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,16 0,32 0,48
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
031121 Подъемники мачтовые маш.-ч 0,16 0,32 0,48
4 МАТЕРИАЛЫ
999-9899 Строительный мусор и масса возвратных материалов т 0,59 1,34 2,18

 

Таблица ГЭСНр 65-3 Снятие арматуры

 

Состав работ:

  1. Отсоединение арматуры от трубопроводов.

Измеритель: 100 шт. арматуры

Снятие:

65-3-1 кранов водоразборных или туалетных
65-3-2 клапанов фланцевых приемных диаметром до 50 мм
65-3-3 клапанов фланцевых приемных диаметром до 100 мм
65-3-4 клапанов фланцевых обратных диаметром до 50 мм
65-3-5 клапанов фланцевых обратных диаметром до 100 мм
65-3-6 смесителя с душевой сеткой
65-3-7 смесителя без душевой сетки
65-3-8 водомеров диаметром до 50 мм
65-3-9 водомеров диаметром до 100 мм
65-3-10 колонок водоразборных
65-3-11 колонок водогрейных
65-3-12 пожарных гидрантов
65-3-13 задвижек диаметром до 100 мм
65-3-14 задвижек диаметром до 200 мм
65-3-15 вантузов воздушных одинарных диаметром 50 мм
65-3-16 вантузов воздушных двойных диаметром 50 мм
65-3-17 водомерных узлов массой до 100 кг
65-3-18 водомерных узлов массой до 200 кг

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-3-1 65-3-2 65-3-3 65-3-4 65-3-5 65-3-6
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 5,7 29,0 49,7 46,85 95,76 57,57
1.1 Средний разряд работы 3 3 3 3 3 3
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,01 0,24 0,68 0,37 1,12 0,12
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
031121 Подъемники мачтовые маш.-ч 0,01 0,24 0,68 0,37 1,12 0,12
4 МАТЕРИАЛЫ
999-9899 Строительный мусор и масса возвратных материалов т 0,05 1,55 3,72 1,51 3,62 0,26

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-3-7 65-3-8 65-3-9 65-3-10 65-3-11 65-3-12
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 36,71 27,8 86,7 364,2 121,3 294,7
1.1 Средний разряд работы 3 3 3 3 3 3
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,07 0,24 0,75 2,27 0,75 0,75
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
031121 Подъемники мачтовые маш.-ч 0,07 0,75
031811 Автопогрузчики маш.-ч 0,24 0,75 2,27 0,75
4 МАТЕРИАЛЫ
999-9899 Строительный мусор и масса возвратных материалов т 0,22 1,6 6,0 23,0 8,0 10,0

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-3-13 65-3-14 65-3-15 65-3-16 65-3-17 65-3-18
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 95,3 154,7 175,1 182,7 106,6 128,7
1.1 Средний разряд работы 3 3 3 3 3 3
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,25 0,75 0,25 0,75 8,52 17,2
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
031811 Автопогрузчики 8,52 17,2
031121 Подъемники мачтовые маш.-ч 0,25 0,75 0,25 0,75
4 МАТЕРИАЛЫ
999-9899 Строительный мусор и масса возвратных материалов т 4,0 10,0 4,0 13,0 8,1 17,4

 

Таблица ГЭСНр 65-4 Демонтаж санитарно-технических приборов

 

Состав работ:

  1. Снятие прибора с отсоединением от креплений и трубопроводов. 02. Снятие кронштейнов.

Измеритель: 100 приборов

Демонтаж санитарных приборов:

65-4-1 умывальников и раковин
65-4-2 унитазов и писсуаров
65-4-3 моек
65-4-4 ванн
65-4-5 смывных труб
65-4-6 сидений к унитазам
65-4-7 сифонов
65-4-8 смывных бачков чугунных или фаянсовых на стене
65-4-9 смывных бачков пластмассовых на стене
65-4-10 смывных бачков фаянсовых на унитазе
65-4-11 биде

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-4-1 65-4-2 65-4-3 65-4-4 65-4-5 65-4-6
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 51,30 63,84 102,6 293,0 55,84 43,69
1.1 Средний разряд работы 3 3 3 3 3 3
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,26 0,29 0,79 2,63 0,02 0,01
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
031121 Подъемники мачтовые маш.-ч 0,26 0,29 0,79 2,63 0,02 0,01
4 МАТЕРИАЛЫ
999-9899 Строительный мусор и масса возвратных материалов т 1,82 2,65 1,18 11,40 0,48 0,08

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-4-7 65-4-8 65-4-9 65-4-10 65-4-11
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 58,91 43,32 40,14 37,28 93,48
1.1 Средний разряд работы 3 3 3 3 3
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,03 1,25 1,25 0,26 0,2
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
031121 Подъемники мачтовые маш.-ч 0,03 1,25 1,25 0,26 0,2
4 МАТЕРИАЛЫ
999-9899 Строительный мусор и масса возвратных материалов т 0,27 2,15 1,48 1,75 2,37

 

Таблица ГЭСНр 65-5 Смена арматуры

 

Состав работ:

  1. Снятие арматуры с отсоединением от трубопровода. 02. Подготовка арматуры к установке. 03. Установка новой арматуры на место с подгонкой и закреплением.

Измеритель:100 шт.

Смена арматуры:

65-5-1 вентилей и клапанов обратных муфтовых диаметром до 20 мм
65-5-2 вентилей и клапанов обратных муфтовых диаметром до 32 мм
65-5-3 вентилей и клапанов обратных муфтовых диаметром до 50 мм
65-5-4 кранов писсуарных
65-5-5 кранов водоразборных и туалетных
65-5-6 смесителей с душевой сеткой
65-5-7 смесителей без душевой сетки
65-5-8 задвижек диаметром 50 мм
65-5-9 задвижек диаметром 100 мм
65-5-10 задвижек диаметром 150 мм

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-5-1 65-5-2 65-5-3 65-5-4 65-5-5
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 81,0 103,0 133,0 81,0 33,3
1.1 Средний разряд работы 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,05 0,12 0,26 0,05 0,05
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,05 0,12 0,26 0,05 0,05
4 МАТЕРИАЛЫ
103-9140 Арматура муфтовая шт. 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0
101-0388 Краски масляные т 0,0014 0,0025 0,0037 0,0007 0,0007
101-1669 Очес льняной кг 0,7 1,22 1,84 0,31 0,31
101-0628 Олифа т 0,0007 0,0012 0,0018 0,0003 0,0003
999-9899 Строительный мусор и масса возвратных материалов т 0,04 0,11 0,24 0,04 0,05

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-5-6 65-5-7 65-5-8 65-5-9 65-5-10
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 266,7 200,0 308,0 422,0 594,0
1.1 Средний разряд работы 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,14 0,09 1,6 4,2 6,3
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,14 0,09 1,6 4,2 6,3
4 МАТЕРИАЛЫ
300-9450 Смесители шт. 100,0 100,0
300-9009 Арматура фланцевая шт. 100,0 100,0 100,0
101-0388 Краски масляные т 0,0032 0,0032
300-0041 Болты с гайками и шайбами т 0,11 0,21 0,51
101-9896 Прокладки из паронита 1000 шт. 0,2 0,2 0,2
101-1669 Очес льняной кг 2,1 2,1
101-0628 Олифа т 0,0019 0,0019
999-9899 Строительный мусор и масса возвратных материалов т 0,26 0,23 1,8 3,84 7,41

 

Таблица ГЭСНр 65-6 Смена санитарно-технических приборов

 

Состав работ:

  1. Отсоединение приборов от трубопроводов. 02. Установка новых приборов с укреплением и присоединением к линии, заделкой раструбов.

Измеритель: 100 приборов

Смена санитарных приборов:

65-6-1 трапов диаметром до 50 мм
65-6-2 трапов диаметром до 100 мм
65-6-3 сифонов чугунных
65-6-4 писсуаров
65-6-5 сидений к унитазам
65-6-6 манжетов резиновых к унитазам
65-6-7 смывных труб с резиновыми манжетами
65-6-8 выпусков к умывальникам и мойкам
65-6-9 смывных бачков
65-6-10 гибких подводок
65-6-11 смывных кранов
65-6-12 унитазов типа «Компакт»
65-6-13 чаш «Генуя»
65-6-14 унитазов
65-6-15 моек на одно отделение
65-6-16 моек на два отделения
65-6-17 ванн чугунных
65-6-18 ванн стальных
65-6-19 раковин
65-6-20 полотенцесушителей
65-6-21 водомеров диаметром до 65 мм
65-6-22 водомеров диаметром до 100 мм
65-6-23 водосточных воронок
65-6-24 умывальников
65-5-25 шарового крана смывного бачка
65-5-26 Регулировка смывного бачка

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-6-1 65-6-2 65-6-3 65-6-4 65-6-5
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 96,0 234,0 76,3 107,0 80,0
1.1 Средний разряд работы 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,66 1,12 0,27 0,2 0,05
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
400001 Автомобиль бортовой 0,33 0,56 0,14 0,1 0,03
031121 Подъемники мачтовые маш.-ч 0,33 0,56 0,13 0,1 0,02
4 МАТЕРИАЛЫ
300-9400 Санитарные приборы комп. 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0
101-0388 Краски масляные т 0,0024
108-0024 Цемент расширяющийся т 0,024 0,032 0,46 0,02
101-0311 Каболка т 0,007 0,012 0,013 0,012
101-1669 Очес льняной кг 1,2
101-0628 Олифа т 0,0012
101-0136 Дюбели т 0,005
101-1483 Шурупы стальные т 0,007
300-9098 Втулки ПХВ шт. 40,0

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-6-6 65-6-7 65-6-8 65-6-9
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 80,0 100,0 42,0 100,0
1.1 Средний разряд работы 3,5 3,5 3,5 3,5
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,05 0,1 0,1 0,75
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,03 0,05 0,05 0,37
031121 Подъемники мачтовые маш.-ч 0,02 0,05 0,05 0,38
4 МАТЕРИАЛЫ
300-9400 Санитарные приборы комп. 100,0 100,0 100,0 100,0
101-0388 Краски масляные т 0,0018
108-0024 Цемент расширяющийся т 0,008
101-0311 Каболка т 0,003
101-0812 Проволока т 0,005 0,005
101-1669 Очес льняной кг 0,61
101-0628 Олифа т 0,0006

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-6-10 65-6-11 65-6-12 65-6-13 65-6-14
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 52,4 100,0 412,7 1837,4 354,7
1.1 Средний разряд работы 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,1 0,4 1,5 1,8 0,8
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,05 0,2 0,75 0,9 0,4
031121 Подъемники мачтовые маш.-ч 0,05 0,2 0,75 0,9 0,4
4 МАТЕРИАЛЫ
300-9400 Санитарные приборы комп. 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0
101-0388 Краски масляные т 0,0018 0,0026 0,0049
101-1483 Шурупы т 0,0043 0,0043
108-0024 Цемент расширяющийся т 0,02 0,033 0,02
101-0812 Проволока т 0,005
101-0311 Каболка т 0,0035 0,01 0,0035
101-1669 Очес льняной кг 0,61 1,05 1,98
101-0628 Олифа т 0,0006 0,0012 0,0091

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-6-15 65-6-16 65-6-17 65-6-18 65-6-19
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 327,4 407,6 587,4 532,2 191,3
1.1 Средний разряд работы 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 1,4 1,8 7,4 6,8 1,4
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,7 0,9 3,7 3,4 0,7
031121 Подъемники мачтовые маш.-ч 0,7 0,9 3,7 3,4 0,7
4 МАТЕРИАЛЫ
300-9400 Санитарные приборы комп. 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0
101-0388 Краски масляные т 0,013 0,013
101-0136 Дюбели т 0,005 0,008 0,008
101-1483 Шурупы т 0,011 0,016 0,007
101-0311 Каболка т 0,003 0,006 0,007 0,007 0,006
108-0024 Цемент расширяющийся т 0,008 0,016 0,02 0,02 0,016
101-1669 Очес льняной кг 5,9 5,9
101-0628 Олифа т 0,0059 0,0059

 

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-6-20 65-6-21 65-6-22 65-6-23 65-6-24
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 139,7 234,7 369,2 491,4 212,0
1.1 Средний разряд работы 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,42 1,1 1,8 1,1 1,4
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,21 1,1 1,8 0,55 0,7
031121 Подъемники мачтовые маш.-ч 0,21 0,55 0,7
4 МАТЕРИАЛЫ
300-9400 Санитарные приборы комп. 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0
101-0388 Краски масляные т 0,005 0,01
108-0024 Цемент расширяющийся т 0,016 0,008
101-0311 Каболка т 0,0061 0,007
101-0136 Дюбели т 0,005
101-1483 Шурупы т 0,004 0,007
300-0040 Болты с гайками и шайбами т 0,128 0,28
101-1703 Прокладки резиновые кг 5,0 10,0
101-1669 Очес льняной кг 2,6 0,4
101-0628 Олифа т 0,0024 0,0004

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-6-25 65-6-26
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 87,0 26,7
1.1 Средний разряд работы 3,8 3,8
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,1
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,05
031121 Подъемники мачтовые маш.-ч 0,05
4 МАТЕРИАЛЫ
300-9400 Санитарные приборы комп. 100,0
101-0388 Краски масляные т 0,0007
101-1669 Очес льняной кг 0,31
101-0628 Олифа т 0,0003

 

Таблица ГЭСНр 65-7 Смена внутренних трубопроводов из чугунных канализационных труб

 

Состав работ:

  1. Снятие средств крепления. 02. Расчеканка раструбов труб и фасонных частей. 03. Разборка старых труб и фасонных частей. 04. Примерка, перерубка нового комплекта труб в необходимых случаях. 05. Прокладка труб с фасонными частями с заделкой раструбов. 06. Установка средств крепления для труб.

Измеритель: 100 м трубопровода с фасонными частями

Смена внутренних трубопроводов из чугунных канализационных труб диаметром до:

65-7-1 50 мм
65-7-2 100 мм
65-7-3 150 мм

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-7-1 65-7-2 65-7-3
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 220,8 233,5 336,9
1.1 Средний разряд работы 4,3 4,3 4,3
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 1,0 1,8 2,8
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,5 0,9 1,4
031121 Подъемники мачтовые маш.-ч 0,5 0,9 1,4
4 МАТЕРИАЛЫ
300-9517 Трубопроводы из чугунных канализационных труб и фасонных частей к ним м 99,8 99,8 99,7
300-9240 Крепления кг П П П
108-0024 Цемент расширяющийся т 0,022 0,023 0,031
101-0311 Каболка т 0,008 0,009 0,012
999-9899 Строительный мусор и масса возвратных материалов т 0,78 1,51 2,26

 

Таблица ГЭСНр 65-8 Смена трубопроводов из полиэтиленовых канализационных труб

 

Состав работ:

  1. Снятие средств крепления. 02. Разборка старых труб и фасонных частей. 04. Примерка, перерезка нового комплекта труб в необходимых случаях. 05. Прокладка труб с фасонными частями с заделкой раструбов. 06. Установка средств крепления для труб.

Измеритель: 100 м трубопровода с фасонными частями

Смена полиэтиленовых канализационных труб диаметром до:

65-8-1 50 мм
65-8-2 100 мм

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-8-1 65-8-2
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 58,4 61,9
1.1 Средний разряд работы 4,2 4,2
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,2 0,4
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,1 0,2
031121 Подъемники мачтовые маш.-ч 0,1 0,2
4 МАТЕРИАЛЫ
300-9660 Трубопроводы канализации из полиэтиленовых труб высокой плотности с гильзами 50 мм м 99,8
300-9661 Трубопроводы канализации из полиэтиленовых труб высокой плотности с гильзами 100 мм м 99,8
300-9240 Крепления кг П П
300-0040 Болты с гайками и шайбами т 0,0012 0,0027
103-0743 Кольца резиновые уплотнительные кг 1,5 4,0
999-9900 Строительный мусор т 0,04 0,11

 

Таблица ГЭСНр 65-9 Смена внутренних трубопроводов из стальных труб; замена внутренних трубопроводов из стальных труб на многослойные металл-полимерные трубы

 

Состав работ:

  1. Снятие средств крепления. 02. Разборка старых труб и фасонных частей. 04. Примерка, перерезка нового комплекта труб в необходимых случаях. 05. Прокладка труб с фасонными частями со сваркой в необходимых случаях. 06. Установка средств крепления для труб. 07. Промывка трубопроводов с хлорированием (нормы 10-15).

Измеритель: 100 м трубопроводов

Смена внутренних трубопроводов из стальных труб диаметром до:

65-9-1 15 мм
65-9-2 20 мм
65-9-3 25 мм
65-9-4 32 мм
65-9-5 40 мм
65-9-6 50 мм
65-9-7 65 мм
65-9-8 80 мм
65-9-9 100 мм

 

Замена внутренних трубопроводов водоснабжения из стальных труб на многослойные металл-полимерные трубы диаметром до:

65-9-10 15 мм
65-9-11 20 мм
65-9-12 25 мм

 

Замена внутренних трубопроводов водоснабжения из стальных труб в типовых сантехкабинах на многослойные металл-полимерные трубы диаметром до:

65-9-13 15 мм
65-9-14 20 мм
65-9-15 25 мм

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-9-1 65-9-2 65-9-3 65-9-4 65-9-5
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 77,8 85,9 94,83 115,1 121,4
1.1 Средний разряд работы 4 4 4 4 4
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,42 0,42 0,42 0,42 0,42
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
040502 Установки для сварки ручной дуговой маш.-ч 4,58 4,58 4,58 4,58 4,58
040504 Аппарат для газовой сварки и резки маш.-ч 3,07 3,07 3,07 3,07 3,07
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,21 0,21 0,21 0,21 0,21
031121 Подъемники мачтовые маш.-ч 0,21 0,21 0,21 0,21 0,21
4 МАТЕРИАЛЫ
300-9515 Трубопроводы с гильзами м 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0
300-9008 Арматура трубопроводная шт. П П П П П
300-9240 Крепления кг П П П П П
101-1669 Очес льняной кг 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05
101-0388 Краски масляные т 0,00011 0,00011 0,00011 0,00011 0,00011
101-0628 Олифа т 0,00005 0,00005 0,00005 0,00005 0,00005
101-0807 Проволока сварочная т 0,0004 0,0004 0,0004 0,0004 0,0004
101-1522 Электроды т 0,0019 0,0019 0,0019 0,0019 0,0019
101-1602 Ацетилен м3 0,23 0,23 0,23 0,23 0,23
101-0324 Кислород м3 0,51 0,51 0,51 0,51 0,51

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-9-6 65-9-7 65-9-8 65-9-9
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 134,9 158,5 174,8 220,4
1.1 Средний разряд работы 4 4 4 4
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,6 0,72 0,72 1,34
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
040502 Установки для сварки ручной дуговой маш.-ч 16,1 25,9 25,9 30,1
040504 Аппарат для газовой сварки и резки маш.-ч 4,3 8,9 8,9 12,8
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,3 0,36 0,36 0,67
031121 Подъемники мачтовые маш.-ч 0,3 0,36 0,36 0,67
4 МАТЕРИАЛЫ
300-9515 Трубопроводы с гильзами м 100,0 100,0 100,0 100,0
300-9008 Арматура трубопроводная шт. П П П П
300-9240 Крепления кг П П П П
101-1669 Очес льняной кг 0,02
101-0388 Краски масляные т 0,00004
101-0628 Олифа т 0,00002
101-0807 Проволока сварочная т 0,0004 0,001 0,001 0,0013
101-1522 Электроды т 0,006 0,006 0,006 0,007
101-1602 Ацетилен м3 0,47 2,05 2,05 2,79
101-0324 Кислород м3 0,97 2,52 2,52 3,37

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-9-10 65-9-11 65-9-12
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 168,0 155,0 155,0
1.1 Средний разряд работы 4 4 4
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,6 0,6 0,65
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
040504 Аппарат для газовой сварки и резки маш.-ч 2,82 2,82 2,82
330206 Дрели электрические маш.-ч 4,28 4,56 4,90
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,6 0,6 0,65
4 МАТЕРИАЛЫ
300-9905 Многослойные металл-полимерные трубы м 93,6 95,8 97,8
300-9910 Фасонные и соединительные части к многослойным металл-полимерным трубам по проекту шт. П П П
300-9240 Крепления кг П П П
300-9912 Запорная арматура шт. П П П
300-9920 Трубки защитные гофрированные м 9,0 11,0 13,0
300-9925 Монтажная плита одинарная шт. 4,0
300-9927 Монтажная плита двойная шт. 14,0
101-1602 Ацетилен м3 0,21 0,21 0,21
101-0324 Кислород м3 0,48 0,48 0,48
101-0254 Известь хлорная т 0,0014 0,0016 0,0026
411-1002 Вода м3 0,4 0,47 0,74

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-9-13 65-9-14 65-9-15
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 181,0 166,0 166,0
1.1 Средний разряд работы 4 4 4
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,6 0,6 0,65
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
040504 Аппарат для газовой сварки и резки маш.-ч 2,82 2,82 2,82
330206 Дрели электрические маш.-ч 4,28 4,56 4,90
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,6 0,6 0,65
4 МАТЕРИАЛЫ
300-9905 Многослойные металл-полимерные трубы м 92,5 94,7 97,1
300-9910 Фасонные и соединительные части к многослойным металл-полимерным трубам по проекту шт. П П П
300-9240 Крепления кг П П П
300-9912 Запорная арматура шт. П П П
300-9920 Трубки защитные гофрированные м 9,0 11,0 13,0
300-9925 Монтажная плита одинарная шт. 4,0
300-9927 Монтажная плита двойная шт. 14,0
101-1602 Ацетилен м3 0,21 0,21 0,21
101-0324 Кислород м3 0,48 0,48 0,48
101-0254 Известь хлорная т 0,0014 0,0016 0,0026
411-1002 Вода м3 0,4 0,47 0,74

 

Таблица ГЭСНр 65-10 Прочистка канализационной сети

 

Состав работ:

  1. Открывание крышек ревизий, прочистка стальной щеткой трубопровода от одной ревизии до другой, промывка трубопровода через санитарные приборы и закрывание крышек ревизий с установкой прокладок (норма 1). 02. Прочистка тросом труб дворовой канализации с очисткой от грязи и промывкой колодцев, с открыванием и закрыванием люков (норма 2).

Измеритель: 100 м трубопровода

Очистка канализационной сети:

65-10-1 внутренней
65-10-2 дворовой

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-10-1 65-10-2
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 32,2 108,0
1.1 Средний разряд работы 2,5 2,5
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,01
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,01
4 МАТЕРИАЛЫ
300-0040 Болты с гайками и шайбами кг 5,0
411-1002 Вода м3 7,8 31,5
101-1703 Прокладки резиновые кг 2,0

 

Таблица ГЭСНр 65-11 Ремонт бетонных лотков в колодцах

 

Состав работ:

  1. Очистка люка. 02. Снятие крышки. 03. Перекрытие труб при помощи пробок. 04. Разборка старых бетонных лотков. 05. Бетонирование лотков с оштукатуриванием и железнением. 06. Открытие труб. 07. Установка крышки колодца.

Измеритель: 100 колодцев

65-11-1 Ремонт бетонных лотков в колодцах

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-11-1
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 1020,0
1.1 Средний разряд работы 4,1
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 61,92
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
050101 Компрессоры передвижные с двигателем внутреннего сгорания маш.-ч 59,6
330804 Молотки отбойные пневматические маш.-ч 59,6
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 2,32
4 МАТЕРИАЛЫ
402-9061 Раствор цементный М100 м3 2,92
401-0035 Бетон тяжелый М100 м3 14,9
113-0170 Стекло натриевое жидкое т 0,107
101-1324 Цемент т 0,107
999-9900 Строительный мусор т 41,5

 

РАЗДЕЛ II. ЦЕНТРАЛЬНОЕ ОТОПЛЕНИЕ

 

Таблица ГЭСНр 65-12 Демонтаж расширительных и конденсационных баков

 

Состав работ:

  1. Снятие баков с отсоединением от трубопроводов.

Измеритель: 100 шт.

Демонтаж расширительных и конденсационных баков емкостью:

65-12-1 до 0,9 м3
65-12-2 до 2,0 м3
65-12-3 более 2,0 м3

 

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-12-1 65-12-2 65-12-3
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 209,0 405,0 525,0
1.1 Средний разряд работы 2,9 2,9 2,9
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 2,9 6,7 7,9
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
031121 Подъемники мачтовые маш.-ч 2,9 6,7 7,9
4 МАТЕРИАЛЫ
999-9899 Строительный мусор и масса возвратных материалов т 11,3 20,6 32,0

 

Таблица ГЭСНр 65-13 Демонтаж воздухосборников и грязевиков

 

Состав работ:

  1. Снятие приборов с отсоединением от трубопроводов.

Измеритель: 100 шт.

Демонтаж:

65-13-1 воздухосборников
65-13-2 грязевиков

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-13-1 65-13-2
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 49,1 159,0
1.1 Средний разряд работы 3 3
4 МАТЕРИАЛЫ
999-9899 Строительный мусор и масса возвратных материалов т 2,7 5,3

 

Таблица ГЭСНр 65-14 Разборка трубопроводов из водогазопроводных труб в зданиях и сооружениях

 

Состав работ:

  1. Снятие креплений и труб с отборкой годных труб, арматуры и крепежных частей. 02. Свертывание арматуры и фасонных частей с труб.

Измеритель: 100 м трубопроводов

Разборка трубопроводов из водогазопроводных труб в зданиях и сооружениях:

65-14-1 на резьбе диаметром до 32 мм
65-14-2 на резьбе диаметром до 50 мм
65-14-3 на сварке диаметром до 50 мм
65-14-4 на сварке диаметром до 100 мм
65-14-5 на сварке диаметром до 150 мм

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-14-1 65-14-2 65-14-3 65-14-4 65-14-5
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 37,8 54,7 43,6 65,3 117,8
1.1 Средний разряд работы 3 3 3 3 3
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
040504 Аппарат для газовой сварки и резки маш.-ч 5,45 13,6 18,3
4 МАТЕРИАЛЫ
101-0324 Кислород м3 1,09 2,71 3,66
101-1602 Ацетилен м3 0,15 0,35 0,44

 

 

 

 

 

 

 

Таблица ГЭСНр 65-15 Смена отдельных участков трубопроводов с заготовкой труб в построечных условиях; замена трубопроводов отопления из стальных труб на трубопроводы из многослойных металл-полимерных труб

 

Состав работ:

  1. Перерезка труб на месте со снятием креплений и труб. 02. Заготовка новых труб с перерезкой и нарезкой длинных и коротких резьб. 03. Пробивка отверстий в стенах и перегородках для установки средств крепления трубопроводов. 04. Установка и заделка креплений. 05. Сборка трубопроводов с навертыванием фасонных частей и арматуры. 06. Прокладка трубопроводов с соблюдением заданного уклона.

Измеритель: 100 м трубопроводов

Смена отдельных участков трубопроводов с заготовкой труб в построечных условиях диаметром до:

65-15-1 20 мм
65-15-2 32 мм
65-15-3 50 мм
65-15-4 80 мм

 

Замена трубопроводов отопления из стальных труб на трубопроводы из многослойных металл-полимерных труб при стояковой системе отопления диаметром до:

65-15-5 15 мм
65-15-6 20 мм
65-15-7 25 мм

 

Замена трубопроводов отопления из стальных труб на трубопроводы из многослойных металл-полимерных труб при коллекторной системе отопления диаметром до:

65-15-8 15 мм
65-15-9 20 мм
65-15-10 25 мм

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-15-1 65-15-2 65-15-3 65-15-4
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 89,3 91,0 111,0 130,0
1.1 Средний разряд работы 3,3 3,3 3,3 3,3
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,2 0,4 0,6 0,9
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
040502 Установки для сварки ручной дуговой маш.-ч 4,58 4,58 16,1 25,9
040504 Аппарат для газовой сварки и резки маш.-ч 4,1 4,1 5,6 11,6
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,1 0,2 0,3 0,45
031121 Подъемники мачтовые маш.-ч 0,1 0,2 0,3 0,45
4 МАТЕРИАЛЫ
103-9011 Трубы стальные м 107,0 107,0 107,0 107,0
300-9240 Крепления кг П П П П
300-9008 Арматура трубопроводная шт. П П П П
101-1669 Очес льняной кг 0,05 0,05 0,02
101-0388 Краски масляные т 0,00011 0,00011 0,00004
101-0628 Олифа т 0,00005 0,00005 0,00002
101-0807 Проволока сварочная т 0,0004 0,0004 0,0004 0,001
101-1522 Электроды т 0,0019 0,0019 0,006 0,006
101-0324 Кислород м3 0,66 0,66 1,26 3,28
101-1602 Ацетилен т 0,3 0,3 0,61 2,71

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-15-5 65-15-6 65-16-7
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 161,0 174,0 183,0
1.1 Средний разряд работы 4 4 4
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,6 0,6 0,6
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
040504 Аппарат для газовой сварки и резки маш.-ч 2,7 2,7 2,7
330206 Дрели электрические маш.-ч 4,08 4,36 4,64
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,6 0,6 0,6
4 МАТЕРИАЛЫ
300-9905 Многослойные металл-полимерные трубы м 93,6 95,8 97,8
300-9910 Фасонные и соединительные части к многослойным металл-полимерным трубам шт. П П П
300-9240 Крепления кг П П П
300-9912 Запорная арматура шт. П П П
300-9920 Трубки защитные гофрированные м 4,0 6,0 7,0
101-1602 Ацетилен м3 0,21 0,21 0,21
101-0324 Кислород м3 0,48 0,48 0,48

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-15-8 65-15-9 65-16-10
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 122,0 156,0 167,0
1.1 Средний разряд работы 4 4 4
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,6 0,6 0,6
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
040504 Аппарат для газовой сварки и резки маш.-ч 2,7 2,7 2,7
330206 Дрели электрические маш.-ч 4,08 4,36 4,64
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,6 0,6 0,65
4 МАТЕРИАЛЫ
300-9905 Многослойные металл-полимерные трубы м 94,8 97,1 98,4
300-9910 Фасонные и соединительные части к многослойным металл-полимерным трубам шт. П П П
300-9240 Крепления кг П П П
300-9912 Запорная арматура шт. П П П
300-9920 Трубки защитные гофрированные м 4,0 6,0 7,0
101-1602 Ацетилен м3 0,21 0,21 0,21
101-0324 Кислород м3 0,48 0,48 0,48

 

Таблица ГЭСНр 65-16 Смена сгонов у трубопроводов

 

Состав работ:

  1. Разъединение сгона со снятием его на месте. 02. Комплектование нового сгона. 03. Соединение нового сгона.

Измеритель: 100 сгонов

Смена сгонов у трубопроводов диаметром до:

65-16-1 20 мм
65-16-2 32 мм
65-16-3 50 мм

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-16-1 65-16-2 65-16-3
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 28,7 41,6 71,0
1.1 Средний разряд работы 3,9 3,9 3,9
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,02 0,05 0,11
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
031121 Подъемники мачтовые маш.-ч 0,02 0,05 0,11
4 МАТЕРИАЛЫ
300-1237 Сгоны стальные с муфтой и контргайкой шт. 100,0
диаметром до 20 мм
300-1239 Сгоны стальные с муфтой и контргайкой шт. 100,0
диаметром до 32 мм
300-1241 Сгоны стальные с муфтой и контргайкой шт. 100,0
диаметром до 50 мм
101-1669 Очес льняной кг 0,2 0,36 0,56
101-0388 Краски масляные т 0,00048 0,00087 0,0013
101-0628 Олифа т 0,0009 0,0016 0,0024

 

Таблица ГЭСНр 65-17 Установка заглушек

 

Состав работ:

  1. Установка заглушек с постановкой прокладок.

Измеритель: 100 заглушек

Установка заглушек диаметром трубопроводов до:

 

65-17-1 100 мм
65-17-2 150 мм
65-17-3 250 мм

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-17-1 65-17-2 65-17-3
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 112,0 136,0 170,0
1.1 Средний разряд работы 3,3 3,3 3,3
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,1 0,1 0,3
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,1 0,1 0,3
4 МАТЕРИАЛЫ
101-9350 Сталь листовая т 0,094 0,16 0,38
101-9896 Прокладки паронитовые 1000 шт. 0,1 0,1 0,1
300-0040 Болты с гайками и шайбами т 0,072 0,144 0,144

 

Таблица ГЭСНр 65-18 Ремонт арматуры

 

Состав работ:

  1. Отсоединение арматуры от трубопровода (нормы 2,4, 6-9). 02. Снятие арматуры с места (нормы 2, 4, 6-9). 03. Полная разборка арматуры. 04. Осмотр и очистка снятой арматуры и отдельных частей. 05. Сборка арматуры с набивкой сальников. 06. Проверка взаимодействия частей в собранном виде. 07. Установка на место арматуры (нормы 2, 4, 6-9). 08. Проверка правильности установки (нормы 2, 4, 6-9). 09. Припасовка дисков (нормы 2, 4, 8). 10. Снятие и установка кожухов и грузов (нормы 7, 8).

Измеритель: 100 шт. арматуры

Ремонт задвижек диаметром до:

65-18-1 100 мм без снятия с места
65-18-2 100 мм со снятием с места
65-18-3 150 мм без снятия с места
65-18-4 150 мм со снятием с места
65-18-5 200 мм без снятия с места
65-18-6 200 мм со снятием с места

 

Ремонт предохранительных клапанов:

65-18-7 однорычажных
65-18-8 двухрычажных
65-18-9 Ремонт конденсатоотводчиков

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-18-1 65-18-2 65-18-3 65-18-4 65-18-5
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 302,4 520,8 378,1 733,2 503,7
1.1 Средний разряд работы 3,1 3,1 3,1 3,1 3,1
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,01 0,04 0,02 0,07 0,03
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,01 0,04 0,02 0,07 0,03
4 МАТЕРИАЛЫ
544-0094 Паронит т 0,0252 0,076 0,0394 0,118 0,065
300-0040 Болты с шайбами и гайками т 0,062 0,146
300-9850 Набивки сальниковые кг 3,5 3,5 4,8 4,8 6,4
101-0962 Солидол т 0,0078 0,0078 0,0107 0,0107 0,0142

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-18-6 65-18-7 65-18-8 65-18-9
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 987,4 369,6 520,8 594,3
1.1 Средний разряд работы 3,1 3,1 3,1 3,1
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,09 0,03 0,04 0,01
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,09 0,03 0,04 0,01
4 МАТЕРИАЛЫ
544-0094 Паронит т 0,194 0,0504 0,079 0,0284
300-0040 Болты с шайбами и гайками т 0,146 0,062 0,062 0,018
300-9850 Набивки сальниковые кг 6,4 2,4 2,8 2,7
101-0962 Солидол т 0,0142 0,0054 0,0062 0,0057

 

Таблица ГЭСНр 65-19 Демонтаж нагревательных приборов

 

Состав работ:

  1. Отсоединение нагревательных приборов от трубопроводов. 02. Снятие приборов.

Измеритель: 100 шт. (нормы 1-4, 6, 7); 100 экм (норма 5).

Демонтаж радиаторов весом до:

65-19-1 80 кг
65-19-2 160 кг
65-19-3 240 кг
65-19-4 Демонтаж ребристых труб
65-19-5 Демонтаж конвекторов

Демонтаж калориферов массой до:

65-19-6 125 кг
65-19-7 250 кг

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-19-1 65-19-2 65-19-3 65-19-4 65-19-5
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 110,0 158,0 234,0 87,0 18,3
1.1 Средний разряд работы 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 2,24 3,82 7,89 1,58 0,2
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
031121 Подъемники мачтовые маш.-ч 2,24 3,82 7,89 1,58 0,2

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-19-6 65-19-7
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 244,8 296,4
1.1 Средний разряд работы 2,1 2,1
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 3,64 8,02
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
031121 Подъемники мачтовые маш.-ч 3,64 8,02

 

 

 

 

Таблица ГЭСНр 65-20 Перегруппировка секций старых радиаторов

 

Состав работ:

  1. Отсоединение радиаторов от трубопровода. 02. Снятие радиатора с места. 03. Отсоединение секций с вывертыванием радиаторных пробок. 04. Прочистка и промывка радиаторов. 05. Присоединение секций с ввертыванием радиаторных пробок. 06. Установка радиаторов на место. 07. Присоединение радиатора к трубопроводу.

Измеритель: 100 радиаторов (нормы 1-3), 100 секций (норма 4).

Перегруппировка с отсоединением и обратным присоединением одной секции при весе радиатора до:

65-20-1 80 кг
65-20-2 160 кг
65-20-3 240 кг
65-20-4 Добавлять на каждую секцию сверх первой

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-20-1 65-20-2 65-20-3 65-20-4
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 295,0 433,0 592,0 74,2
1.1 Средний разряд работы 2,8 2,8 2,8 2,8
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 2,23 4,42 6,81 0,45
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
031121 Подъемники мачтовые маш.-ч 2,23 4,42 6,81 0,45
4 МАТЕРИАЛЫ
300-9352 Секции радиаторные шт. П П П П
300-9353 Пробки радиаторные шт. П П П П
300-9354 Ниппеля радиаторные шт. П П П П
101-0388 Краски масляные т 0,012 0,012 0,012 0,012
101-1669 Очес льняной кг 5,0 5,0 5,0 5,0
101-0628 Олифа т 0,005 0,005 0,005 0,005
411-1002 Вода м3 4,2 8,1 12,3 0,5

 

Таблица ГЭСНр 65-21 Добавление или снятие секций радиаторов

 

Состав работ:

  1. Отсоединение от трубопровода радиаторов. 02. Снятие радиаторов с кронштейнов. 03. Вывертывание пробок с очисткой от старых прокладок. 04. Добавление новых секций радиаторов (нормы 1, 2). 05. Снятие секций радиаторов (нормы 3, 4). 06. Ввертывание пробок. 07. Установка радиаторов. 08. Присоединение радиаторов к трубопроводу.

Измеритель: 100 радиаторов

Добавление секций радиаторов:

65-21 -1 одной или двух крайних
65-21 -2 одной или двух средних

Снятие секций радиаторов

65-21-3 одной или двух крайних
65-21 -4 одной или двух средних

При добавлении свыше двух секций на каждую последующею добавлять к:

65-21-5 65-21-1
65-21-6 65-21-2

При снятии свыше двух секций на каждую последующею добавлять к:

65-21-7 65-21-3
65-21-8 65-21-4

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-21-1 65-21-2 65-21-3 65-21-4
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 216,0 277,0 196,0 242,0
1.1 Средний разряд работы 3,2 3,2 3,2 3,2
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 1,76 1,76 1,64 1,64
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,88 0,88
031121 Подъемники мачтовые маш.-ч 0,88 0,88 1,64 1,64
4 МАТЕРИАЛЫ
300-9352 Секции радиаторные шт. П П
300-9353 Пробки радиаторные шт. П П
300-9354 Ниппеля радиаторные шт. П П
101-0388 Краски масляные т 0,015 0,015 0,015 0,015
101-1669 Очес льняной кг 6,5 6,5 6,5 6,5
101-0628 Олифа т 0,0065 0,0065 0,0065 0,0065

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-21-5 65-21-6 65-21-7 65-21-8
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 27,8 36,4 20,2 27,0
1.1 Средний разряд работы 3,2 3,2 3,2 3,2
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,88 0,88
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,44 0,44
031121 Подъемники мачтовые маш.-ч 0,44 0,44
4 МАТЕРИАЛЫ
300-9352 Секции радиаторные шт. П П
300-9353 Пробки радиаторные шт. П П
300-9354 Ниппеля радиаторные шт. П П
101-0388 Краски масляные т 0,0075 0,0075
101-1669 Очес льняной кг 3,25 3,25
101-0628 Олифа т 0,00075 0,00075

 

Таблица ГЭСНр 65-22 Прочистка и промывка отопительных приборов

 

Состав работ:

  1. Отсоединение приборов от трубопроводов. 02. Снятие приборов. 03. Прочистка и промывка. 04. Установка приборов на место. 05. Присоединение приборов к трубопроводу. 06. Выверка приборов после установки.

Измеритель: 100 приборов

Прочистка и промывка отопительных приборов:

65-22-1 радиаторов весом до 80 кг внутри здания
65-22-2 радиаторов весом до 160 кг внутри здания
65-22-3 радиаторов весом до 240 кг внутри здания
65-22-4 ребристых труб внутри здания
65-22-5 радиаторов весом до 80 кг вне здания
65-22-6 радиаторов весом до 160 кг вне здания
65-22-7 радиаторов весом до 240 кг вне здания
65-22-8 ребристых труб вне здания

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-22-1 65-22-2 65-22-3 65-22-4
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 291,6 399,6 538,8 222,1
1.1 Средний разряд работы 3,1 3,1 3,1 3,1
4 МАТЕРИАЛЫ
101-0388 Краски масляные т 0,012 0,012 0,012 0,012
101-1669 Очес льняной кг 5,0 5,0 5,0 5,0
101-0628 Олифа т 0,005 0,005 0,005 0,005
411-1002 Вода м3 4,2 8,1 12,3 0,5
101-9896 Прокладки паронитовые 1000 шт. 0,2

 

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-22-5 65-22-6 65-22-7 65-22-8
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 371,4 559,6 777,8 276,4
1.1 Средний разряд работы 3,1 3,1 3,1 3,1
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 5,0 10,0 15,0 3,2
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
031121 Подъемники мачтовые маш.-ч 5,0 10,0 15,0 3,2
4 МАТЕРИАЛЫ
101-0388 Краски масляные т 0,012 0,012 0,012 0,012
101-1669 Очес льняной кг 5,0 5,0 5,0 5,0
101-0628 Олифа т 0,005 0,005 0,005 0,005
411-1002 Вода м3 4,2 8,1 12,3 0,5
101-9896 Прокладки паронитовые 1000 шт. 0,2

 

Таблица ГЭСНр 65-23 Слив и наполнение водой системы отопления

 

Состав работ:

  1. Слив воды из системы. 02. Наполнение водой системы с предварительным осмотром системы до наполнения водой с постановкой деревянных пробок на свободные концы трубопровода и выключением расширительного бака (нормы 1, 2). 03. Наполнение системы водой с выпуском воздуха (нормы 1, 2). 04. Осмотр системы во время наполнения водой (норма 2). 05. Осмотр отремонтированных приборов отопления при наполнении системы водой (норма 4).

Измеритель: 1000 м3 объема здания (нормы 1-3); 100 отремонтированных приборов (норма 4).

Слив и наполнение водой системы отопления:

65-23-1 без осмотра системы
65-23-2 с осмотром системы
65-23-3 Слив воды из системы
65-23-4 Осмотр отремонтированных приборов отопления при наполнении системы водой

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-23-1 65-23-2 65-23-3 65-23-4
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 0,41 1,27 0,21 23,7
1.1 Средний разряд работы 1,7 3 1,7 3

 

Таблица ГЭСНр 65-24 Проверка на прогрев отопительных приборов с регулировкой

 

Состав работ:

  1. Проверка приборов на равномерный прогрев. 02. Регулировка приборов при необходимости. Измеритель: 100 приборов
65-24-1 Проверка на прогрев отопительных приборов с регулировкой

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-24-1
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 15,73
1.1 Средний разряд работы 3

 

Таблица ГЭСНр 65-25 Смена кранов

 

Состав работ:

  1. Снятие старого крана. 02. Подготовка нового крана к установке. 03. Установка нового крана. Измеритель: 100 шт.

Смена:

65-25-1 воздушных кранов радиаторов
65-25-2 пробко-спускных кранов
65-25-3 кранов двойной регулировки

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-25-1 65-25-2 65-25-3
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 23,4 41,8 100,8
1.1 Средний разряд работы 3 3 3
4 МАТЕРИАЛЫ
300-9230 Краны шт. 100,0 100,0 100,0
101-0388 Краски масляные т 0,0018 0,0034 0,0051
101-1669 Очес льняной кг 0,61 1,2 1,7
101-0628 Олифа т 0,0006 0,0012 0,0017

 

Таблица ГЭСНр 65-26 Демонтаж распределительных гребенок

 

Состав работ:

  1. Снятие распределительных гребенок с отсоединением от трубопроводов.

Измеритель: 100 шт.

Демонтаж распределительных гребенок диаметром корпуса до:

65-26-1 150 мм
65-26-2 200 мм
65-26-3 300 мм

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед.измер. 65-26-1 65-26-2 65-26-3
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 662,4 732,7 958,3
1.1 Средний разряд работы 3,3 3,3 3,3

 

Таблица ГЭСНр 65-27 Демонтаж элеваторов и элеваторных узлов

 

Состав работ:

  1. Снятие приборов с отсоединением от трубопроводов.

Измеритель:100 шт.

Демонтаж элеваторов номер:

65-27-1 1-5
65-27-2 6,7

Демонтаж элеваторных узлов номер:

65-27-3 1,2
65-27-4 3-5

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-27-1 65-27-2 65-27-3 65-27-4
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 97,2 128,4 912,4 1104,2
1.1 Средний разряд работы 3,3 3,3 3,3 3,3

 

РАЗДЕЛ III. ВЕНТИЛЯЦИЯ

 

Таблица ГЭСНр 65-28 Разборка вентиляционных коробов из плит

 

Состав работ:

  1. Отбивка штукатурки. 02. Разборка коробов на части.

Измеритель: 100 м2 поверхности коробов

Разборка вентиляционных коробов из плит:

65-28-1 одинарных
65-28-2 двойных

 

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-28-1 65-28-2
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 64,1 98,7
1.1 Средний разряд работы 2,9 2,9
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 1,0 1,65
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
050101 Компрессоры передвижные с двигателем внутреннего сгорания маш.-ч 1,0 1,65
330804 Молотки отбойные пневматические маш.-ч 2,0 3,3
4 МАТЕРИАЛЫ
999-9900 Строительный мусор т 7,1 14,3

 

Таблица ГЭСНр 65-29 Разборка вентиляционных шахт

 

Состав работ:

  1. Разборка наружной обшивки шахт из кровельной стали. 02. Разборка шахт на щиты.

Измеритель: 1 м2 внутренней поверхности шахты

65-28-1 Разборка вентиляционных шахт

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-29-1
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 0,2
1.1 Средний разряд работы 2
4 МАТЕРИАЛЫ
999-9900 Строительный мусор т 0,056

 

Таблица ГЭСНр 65-30 Разборка металлических воздуховодов

 

Состав работ:

  1. Снятие креплений. 02. Разборка воздуховодов на части.

Измеритель: 100 м2 поверхности воздуховодов

Разборка воздуховодов из листовой стали толщиной до 0,9 мм диаметром/периметром до:

65-30-1 165 мм/540 мм
65-30-2 320 мм/1000мм
65-30-3 495 мм/1550 мм
65-30-4 660 мм /2070 мм
65-30-5 885 мм /2780 мм

Разборка воздуховодов из листовой стали толщиной 1-2 мм диаметром/периметром до:

65-30-6 165 мм /540 мм
65-30-7 320 мм/1000 мм
65-30-8 495 мм/1550 мм
65-30-9 660 мм /2070 мм
65-30-10 885 мм /2780 мм

Разборка воздуховодов из алюминия толщиной 1-2 мм диаметром/периметром до:

65-30-11 165 мм/540 мм
65-30-12 320 мм/1000 мм
65-30-13 495 мм/1550 мм
65-30-14 660 мм /2070 мм
65-30-15 885 мм /2780 мм

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-30-1 65-30-2 65-30-3 65-30-4 65-30-5
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 47,8 39,9 32,1 24,7 22,4
1.1 Средний разряд работы 3 3 3 3 3
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
031121 Подъемники мачтовые маш.-ч 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75

 

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-30-6 65-30-7 65-30-8 65-30-9 65-30-10
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 63,9 48,1 40,2 32,1 29,8
1.1 Средний разряд работы 3 3 3 3 3
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
031121 Подъемники мачтовые маш.-ч 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-30-11 65-30-12 65-30-13 65-30-14 65-30-15
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 56,1 48,6 32,6 29,8 24,5
1.1 Средний разряд работы 3 3 3 3 3
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
031121 Подъемники мачтовые маш.-ч 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75

 

Таблица ГЭСНр 65-31 Демонтаж осевых вентиляторов

 

Состав работ:

  1. Снятие вентиляторов с отсоединением от электропитания и воздуховодов.

Измеритель: 100 шт.

Демонтаж осевых вентиляторов весом до:

65-31-1 0,05 т
65-31-2 0,1 т

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-31-1 65-31-2
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 567,7 1154,0
1.1 Средний разряд работы 3 3
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,75 1,27
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
031121 Подъемники мачтовые маш.-ч 0,75 1,27

 

Таблица ГЭСНр 65-32 Демонтаж центробежных вентиляторов

 

Состав работ:

  1. Снятие вентиляторов с отсоединением от электропитания и воздуховодов.

Измеритель:100 шт.

Демонтаж центробежных вентиляторов весом до:

65-32-1 0,05 т
65-32-2 0,12 т
65-32-3 0,4 т
65-32-4 0,6 т
65-32-5 1,0 т

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-32-1 65-32-2 65-32-3 65-32-4 65-32-5
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 344,1 847,4 1367,2 1754,8 2107,6
1.1 Средний разряд работы 3 3 3 3 3
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,75 2,27 5,29 13,62 21,18
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
031121 Подъемники мачтовые маш.-ч 0,75 2,27 5,29 13,62 21,18

 

Таблица ГЭСНр 65-33 Смена жалюзийных решеток

 

Состав работ:

  1. Снятие существующей решетки. 02. Установка новой решетки с заделкой раствором.

Измеритель: 100 жалюзийных решеток

65-33-1 Смена жалюзийных решеток

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-33-1
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 46,19
1.1 Средний разряд работы 3
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 0,01
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
031121 Подъемники мачтовые маш.-ч 0,01
4 МАТЕРИАЛЫ
300-9390 Решетки жалюзийные шт. 100,0
101-0219 Гипс строительный т 0,05
411-1002 Вода м3 0,02
999-9900 Строительный мусор т 0,07

 

Таблица ГЭСНр 65-34 Ремонт вентиляционных коробов

 

Состав работ:

  1. Очистка разрушенного места короба. 02. Разборка дефектных плит. 03. Установка новых плит. 04. Заделка швов раствором.

Измеритель: 100 м2 поверхности коробов

65-34-1 Ремонт вентиляционных коробов

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-34-1
1 Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 150,0
1.1 Средний разряд работы 4
2 Затраты труда машинистов чел.-ч 1,5
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
400001 Автомобиль бортовой маш.-ч 0,75
031121 Подъемники мачтовые маш.-ч 0,75
4 МАТЕРИАЛЫ
101-9131 Плиты шт. П
402-9071 Раствор тяжелый цементный м3 1,3
999-9900 Строительный мусор т 14,3

 

Таблица ГЭСНр 65-35 Прочистка вентиляционных каналов

 

Состав работ:

  1. Удаление засорений в вентиляционных каналах с пробивкой и заделкой прочистных отверстий.

Измеритель: 100 м каналов

65-35-1 Прочистка вентиляционных каналов

 

Шифр ресурса Наименование элемента затрат Ед. измер. 65-35-1
1 Затраты труда